CN210501100U - 一种内涨式内箱发泡模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于发泡模具领域，尤其是一种内涨式内箱发泡模具，针对现有的发泡均匀性差，且操作复杂的问题，现提出如下方案，其包括装置外壳，所述装置外壳上端安装有盖板，所述盖板下端通过螺钉可拆卸安装有电机，所述电机输出轴连接有转轴，所述转轴另一端穿过盖板并延伸至装置外壳内部，所述装置外壳内壁固定安装有密封壳，所述转轴下端穿过密封壳，并通过联轴器固定安装有蜗杆，所述蜗杆前端啮合有蜗轮所述蜗轮套设于连接轴上，所述连接轴两端均穿过密封壳，并延伸至密封壳外部，所述蜗杆下端穿过密封壳并延伸至密封壳下方，本实用新型发泡效果好，均匀性好，且操作简单方便，实用性高。

Description

一种内涨式内箱发泡模具

技术领域

本实用新型涉及发泡模具技术领域，尤其涉及一种内涨式内箱发泡模具。

背景技术

发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种:物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法，现有的发泡均匀性差，且操作复杂的问题，现提出一种内涨式内箱发泡模具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种内涨式内箱发泡模具，解决了现有的发泡均匀性差，且操作复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内涨式内箱发泡模具，包括装置外壳，所述装置外壳上端安装有盖板，所述盖板下端通过螺钉可拆卸安装有电机，所述电机输出轴连接有转轴，所述转轴另一端穿过盖板并延伸至装置外壳内部，所述装置外壳内壁固定安装有密封壳，所述转轴下端穿过密封壳，并通过联轴器固定安装有蜗杆，所述蜗杆前端啮合有蜗轮，所述蜗轮套设于连接轴上，所述连接轴两端均穿过密封壳，并延伸至密封壳外部，所述蜗杆下端穿过密封壳并延伸至密封壳下方，所述转轴以及蜗杆上均固定有多个第一搅拌叶，所述连接轴上固定安装有多个第二搅拌叶，且第一搅拌叶与第二搅拌叶规格相同，所述装置外壳内壁固定安装有加热板，所述加热板内部设置有多个电热丝。

优选的，所述转轴、蜗杆以及连接轴与密封壳连接处均设置有密封圈。

优选的，所述装置外壳内部底端固定安装有蓄电池，所述蓄电池上端固定有储料板，且储料板与装置外壳内壁固定连接。

优选的，所述蓄电池与电机以及电热丝电性连接。

优选的，所述装置外壳前端开设有取料口，且取料口出设置有透明盖板，且透明盖板与取料口之间设置有密封垫。

本实用新型的有益效果是：通过转轴、密封壳、蜗杆、连接轴、蜗轮、密封圈等设置，可实现对原料进行充分搅拌处理，避免装置外壳里的发泡大小和密度不相同，难以保证产品生产的质量和均一性。

本实用新型发泡效果好，均匀性好，且操作简单方便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内涨式内箱发泡模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种内涨式内箱发泡模具中密封壳的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种内涨式内箱发泡模具中加热板的侧视图。

图中标号：1转轴、2装置外壳、3加热板、4蓄电池、5储料板、 6第一搅拌叶、7密封壳、8第二搅拌叶、9电热丝、10盖板、11电机、12蜗杆、13连接轴、14蜗轮、15密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种内涨式内箱发泡模具，包括装置外壳2，装置外壳2上端安装有盖板10，盖板10下端通过螺钉可拆卸安装有电机 11，电机11输出轴连接有转轴1，转轴1另一端穿过盖板10并延伸至装置外壳2内部，装置外壳2内壁固定安装有密封壳7，转轴1下端穿过密封壳7，并通过联轴器固定安装有蜗杆12，蜗杆12前端啮合有蜗轮14，蜗轮14套设于连接轴13上，连接轴13两端均穿过密封壳7，并延伸至密封壳7外部，蜗杆12下端穿过密封壳7并延伸至密封壳7下方，转轴1以及蜗杆12上均固定有多个第一搅拌叶6，连接轴13上固定安装有多个第二搅拌叶8，且第一搅拌叶6与第二搅拌叶8规格相同，装置外壳2内壁固定安装有加热板3，加热板3 内部设置有多个电热丝9。

本实施例中，转轴1、蜗杆12以及连接轴13与密封壳7连接处均设置有密封圈15，装置外壳2内部底端固定安装有蓄电池4，蓄电池4上端固定有储料板5，且储料板5与装置外壳2内壁固定连接，蓄电池4与电机11以及电热丝9电性连接，装置外壳2前端开设有取料口，且取料口出设置有透明盖板，且透明盖板与取料口之间设置有密封垫。

实施例：首先打开盖板10，并将原料通过倒入装置外壳2内，并位于储料板5上端，然后工作人员启动加热板3，电热丝9通电产生高温，首先对原料进行加热处理，使得原料在加热后处于融化状态，此时工作人员启动电机11，电机11工作带动转轴1转动，转动的转轴1带动蜗杆12转动，进而带动蜗轮14转动，进而带动连接轴13 转动，进而带动蜗杆12转动，进而带动蜗轮14转动，进而带动连接轴13转动，进而带动第二搅拌叶8、第一搅拌叶6转动，可实现对原料进行搅拌处理，将装置外壳2内融化状态下的原料给搅拌均匀，使得装置外壳2里的发泡大小和密度相同，从而保证了产品生产的质量和均一性。通过转轴1、密封壳7、蜗杆12、连接轴13、蜗轮14、密封圈15等设置，可实现对原料进行充分搅拌处理，避免装置外壳2里的发泡大小和密度不相同，难以保证产品生产的质量和均一性。本实用新型发泡效果好，均匀性好，且操作简单方便，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种内涨式内箱发泡模具，包括装置外壳(2)，其特征在于，所述装置外壳(2)上端安装有盖板(10)，所述盖板(10)下端通过螺钉可拆卸安装有电机(11)，所述电机(11)输出轴连接有转轴(1)，所述转轴(1)另一端穿过盖板(10)并延伸至装置外壳(2)内部，所述装置外壳(2)内壁固定安装有密封壳(7)，所述转轴(1)下端穿过密封壳(7)，并通过联轴器固定安装有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)前端啮合有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)套设于连接轴(13)上，所述连接轴(13)两端均穿过密封壳(7)，并延伸至密封壳(7)外部，所述蜗杆(12)下端穿过密封壳(7)并延伸至密封壳(7)下方，所述转轴(1)以及蜗杆(12)上均固定有多个第一搅拌叶(6)，所述连接轴(13)上固定安装有多个第二搅拌叶(8)，且第一搅拌叶(6)与第二搅拌叶(8)规格相同，所述装置外壳(2)内壁固定安装有加热板(3)，所述加热板(3)内部设置有多个电热丝(9)。

2.根据权利要求1所述的一种内涨式内箱发泡模具，其特征在于，所述转轴(1)、蜗杆(12)以及连接轴(13)与密封壳(7)连接处均设置有密封圈(15)。

3.根据权利要求1所述的一种内涨式内箱发泡模具，其特征在于，所述装置外壳(2)内部底端固定安装有蓄电池(4)，所述蓄电池(4)上端固定有储料板(5)，且储料板(5)与装置外壳(2)内壁固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种内涨式内箱发泡模具，其特征在于，蓄电池(4)与电机(11)以及电热丝(9)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种内涨式内箱发泡模具，其特征在于，所述装置外壳(2)前端开设有取料口，且取料口出设置有透明盖板，且透明盖板与取料口之间设置有密封垫。

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