CN210500796U - 一种塑料空心球节点的钢筋网 - Google Patents

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王志龙
周俊
罗文升
范海飞
章裕雄
彭建功
江华
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料空心球节点的钢筋网,包括空心球和钢筋网,空心球呈矩阵式分布在钢筋网上;钢筋网由经向钢筋和纬向钢筋构成,多根纬向钢筋平行排布,纬向钢筋穿过空心球的球心,将空心球固定在纬向钢筋上;多根经向钢筋上下依次绕过经向钢筋,多根经向钢筋与多根纬向钢筋相互交织排布形成钢筋网,并且空心球位于相邻经向钢筋之间;经向钢筋与纬向钢筋的节点处进行固定连接。本实用新型公开提供了一种塑料空心球节点的钢筋网作为装配式球形空心板中空心球体的支模成型体系,预制球形空心板中空心球体的支模成型模具无需拆出;空心球体的支模成型定型化,加快装配式球形空心板制作速度。

Description

一种塑料空心球节点的钢筋网
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,更具体的说是涉及一种塑料空心球节点的钢筋网。
背景技术
近年来,我国积极探索发展装配式建筑,目前装配式混凝土楼面由三部分组成,即预制叠合梁、预制叠合板及现浇混凝土板,混凝土现场浇筑量较大,且预制叠合板厚度不大,刚度较小,起模、堆放、运输、安装等过程中,叠合板易折断,施工难度高,二次混凝土浇筑量大,经多年研究创新,设计出一种装配式球形空心板,此球形空心板中空心球体成型后,空心球体的支模成型材料无法拆出,且单个空心球体支模耗费时间长。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种塑料空心球节点的钢筋网,旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种塑料空心球节点的钢筋网,包括空心球和钢筋网,所述空心球呈矩阵式分布在所述钢筋网上;
所述钢筋网由经向钢筋和纬向钢筋构成,多根所述纬向钢筋平行排布,所述纬向钢筋穿过所述空心球的球心,将所述空心球固定在所述纬向钢筋上;多根所述经向钢筋上下依次绕过所述经向钢筋,多根所述经向钢筋与多根所述纬向钢筋相互交织排布形成所述钢筋网,并且所述空心球位于相邻所述经向钢筋之间;所述经向钢筋与所述纬向钢筋的节点处进行固定连接。
优选的,在上述一种塑料空心球节点的钢筋网中,所述经向钢筋与所述纬向钢筋的节点处进行焊接或绑扎固定。
优选的,在上述一种塑料空心球节点的钢筋网中,所述空心球为塑料空心球。
优选的,在上述一种塑料空心球节点的钢筋网中,所述塑料空心球上预留有供所述纬向钢筋穿入的孔洞。
优选的,在上述一种塑料空心球节点的钢筋网中,多根所述经向钢筋经弯折后上下依次绕过所述纬向钢筋。
优选的,在上述一种塑料空心球节点的钢筋网中,所述经向钢筋与所述纬向钢筋的节点处,所述经向钢筋编织在所述纬向钢筋上进行固定。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种塑料空心球节点的钢筋网作为装配式球形空心板中空心球体的支模成型体系,预制球形空心板中空心球体的支模成型模具无需拆出;空心球体的支模成型定型化,加快装配式球形空心板制作速度。
根据空心球体预制板的空心球体尺寸,采用塑料模具成型技术,制作单个塑料空心球;在一个方向,将纬向钢筋逐次穿过塑料空心球的球心,并调整好塑料空心球的间距;在穿好塑料空心球垂直的方向上,将经向钢筋上、下依次绕过纬向钢筋,编织成网状,形成整体。
本实用新型提供的塑料空心球节点的钢筋网作为空心球体支模体系,无需拆出,操作方便简单,且预制速度快。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种塑料空心球节点的钢筋网作为装配式球形空心板中空心球体的支模成型体系,预制球形空心板中空心球体的支模成型模具无需拆出;空心球体的支模成型定型化,加快装配式球形空心板制作速度。
本实用新型公开了一种塑料空心球节点的钢筋网2,包括空心球1和钢筋网2,空心球1呈矩阵式分布在钢筋网2上;
钢筋网2由经向钢筋21和纬向钢筋22构成,多根纬向钢筋22平行排布,纬向钢筋22穿过空心球1的球心,将空心球1固定在纬向钢筋22上;多根经向钢筋21上下依次绕过经向钢筋21,多根经向钢筋21与多根纬向钢筋22相互交织排布形成钢筋网2,并且空心球1位于相邻经向钢筋21之间;经向钢筋21与纬向钢筋22的节点处进行固定连接。
为了进一步优化上述技术方案,经向钢筋21与纬向钢筋22的节点处进行焊接或绑扎固定。
为了进一步优化上述技术方案,空心球1为塑料空心球。
为了进一步优化上述技术方案,塑料空心球1上预留有供纬向钢筋22穿入的孔洞。
为了进一步优化上述技术方案,多根经向钢筋21经弯折后上下依次绕过纬向钢筋22。
为了进一步优化上述技术方案,经向钢筋21与纬向钢筋22的节点处,经向钢筋21采用编织打结的方式固定在纬向钢筋22上。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种塑料空心球节点的钢筋网,其特征在于,包括空心球和钢筋网,所述空心球呈矩阵式分布在所述钢筋网上;
所述钢筋网由经向钢筋和纬向钢筋构成,多根所述纬向钢筋平行排布,所述纬向钢筋穿过所述空心球的球心,将所述空心球固定在所述纬向钢筋上;多根所述经向钢筋上下依次绕过所述经向钢筋,多根所述经向钢筋与多根所述纬向钢筋相互交织排布形成所述钢筋网,并且所述空心球位于相邻所述经向钢筋之间;所述经向钢筋与所述纬向钢筋的节点处进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料空心球节点的钢筋网,其特征在于,所述经向钢筋与所述纬向钢筋的节点处进行焊接或绑扎固定。
3.根据权利要求1所述的一种塑料空心球节点的钢筋网,其特征在于,所述空心球为塑料空心球。
4.根据权利要求3所述的一种塑料空心球节点的钢筋网,其特征在于,所述塑料空心球上预留有供所述纬向钢筋穿入的孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种塑料空心球节点的钢筋网,其特征在于,多根所述经向钢筋经弯折后上下依次绕过所述纬向钢筋。
6.根据权利要求1所述的一种塑料空心球节点的钢筋网,其特征在于,所述经向钢筋与所述纬向钢筋的节点处,所述经向钢筋编织在所述纬向钢筋上进行固定。
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