CN210500525U - 一种立式精制切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式精制切片机，其包括机架、设置于所述机架上的入料口、布置于所述入料口的下方的刀盘、以及驱动所述刀盘转动的驱动源，所述机架上设置有推动所述入料口的物料朝向所述刀盘运动的气动压料机构、调节所述刀盘的端面与所述入料口之间的间距的丝杠调刀机构、设置于所述刀盘和所述丝杠调刀机构之间的止推轴承；所述驱动源上转动连接有旋转主轴，所述刀盘滑动连接于所述旋转主轴上、且与所述旋转主轴同轴。本实用新型通过丝杠调刀机构和气动压料机构共同控制薄片切片的厚度，提高了切片机的薄片厚度的切片质量。

Description

一种立式精制切片机

技术领域

本实用新型涉及切片设备的技术领域，尤其是涉及一种立式精制切片机。

背景技术

中药在我国的使用十分普及，中药生产中，很多中药材原料都需要切成片状以便后续的加工，而将中药切成片状需要使用到切药机。

授权公告号为CN206536538U的中国专利公开了一种立式药材切片机，包括机架，所述机架的上表面设置有若干入料通孔，每个所述入料通孔上均环绕设置有可拆卸地入料立板，所述机架内设置有一圆形切刀，所述圆形切刀连接有驱动电机，所述圆形切刀位于入料通孔的下方且在水平面内转动，所述入料通孔均环绕所述圆形切刀的圆心设置，且所述入料通孔的宽度不大于所述圆形切刀的半径。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有切片机在工作过程中，通过将物料向下压入入料通孔，并通过圆形切刀对物料下端进行切割；在此过程中，被切片物料的移动通过人工操作实现，因此，切片厚度受工人技术水平影响较大，不利于薄片的精制加工，有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种用于切片薄片的立式精制切片机，其达到了提高切片机的薄片厚度的切片质量的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式精制切片机，包括机架、设置于所述机架上的入料口、布置于所述入料口的下方的刀盘、以及驱动所述刀盘转动的驱动源，所述机架上设置有推动所述入料口的物料朝向所述刀盘运动的气动压料机构、调节所述刀盘的端面与所述入料口之间的间距的丝杠调刀机构、设置于所述刀盘和所述丝杠调刀机构之间的止推轴承；所述驱动源上转动连接有旋转主轴，所述刀盘滑动连接于所述旋转主轴上、且与所述旋转主轴同轴。

通过采用上述技术方案，切片前，通过丝杠调刀机构调节刀盘的端面与入料口之间的间距，即入料口处的物料的切片厚度；另外，通过采用止推轴承，减小了刀盘旋转的轴向力，且不带动丝杠调刀机构同步旋转；同时，刀盘与旋转主轴之间采用滑动连接的方式，在不影响刀盘与旋转主轴同步旋转的同时，丝杠调刀机构调节过程中，可以快捷地补偿刀盘的轴向位移；切片时，气动压料机构推动入料口的物料持续地朝向刀盘运动，同时驱动源依次带动旋转主轴和刀盘转动，刀盘将物料切成薄片；通过采用上述结构，通过丝杠调刀机构和气动压料机构共同控制薄片切片的厚度，在兼顾高效的同时，物料的切片质量趋于一致。

本实用新型进一步设置为：所述气动压料装置包括罩设于所述入料口上的料筒、开设于所述料筒的侧壁的进料口、设置于所述料筒上的气缸，所述气缸的活塞杆朝向所述入料口、且端部固定有压块。

通过采用上述技术方案，物料通过进料口进入料筒、并装载于入料口，通过料筒限制物料的周向位移，并通过气缸给予物料合适的预压力，使得物料稳步地朝向刀盘移动，从而将物料切成精制薄片，进一步保证物料的切片质量。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠调刀机构包括固定于机架上的安装座、转动连接于所述安装座的端面上行的紧固螺母、螺纹连接于所述安装座和所述紧固螺母内的调节丝杆，所述调节丝杆的一端固定于所述止推轴承的轴向端面。

通过采用上述技术方案，通过调节丝杆与安装座组成丝杠副，其具有自锁好、调节准确的优点，并辅以紧固螺母进一步限制调节丝杆转动，从而实现精确的微给进，以此保证刀盘的端面与入料口之间的间距调节的准确度，进一步保证物料的切片质量。

本实用新型进一步设置为：所述调节丝杆外套设有减振弹簧，所述减振弹簧的一端固定于所述安装座上、另一端固定于所述止推轴承的轴向端面。

通过采用上述技术方案，减振弹簧有利于缓冲刀盘转动切削产生的振动，一方面避免调节丝杆的轴向位移，另一方面能保证刀盘平稳地对入料口的物料进行切片，进一步保证物料的切片质量。

本实用新型进一步设置为：所述旋转主轴的周向侧壁开设有销型槽，所述刀盘包括嵌接于所述旋转主轴外的转盘、设置于所述刀盘的内壁且与所述销型槽插接的销轴、固定于所述销轴上的压杆，所述压杆远离所述销轴的一端穿出至所述旋转主轴的外部、固定于所述止推轴承上。

通过采用上述技术方案，通过压杆带动销轴在销型槽内滑移，在保证刀盘与旋转主轴之间的同步旋转的前提下，实现了刀盘相对于旋转主轴的移动。

本实用新型进一步设置为：所述旋转主轴外套设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定于所述旋转主轴上、另一端固定于所述刀盘的轴向端面、迫使所述刀盘朝向所述入料口运动。

通过采用上述技术方案，限位弹簧一方面有利于缓冲刀盘转动切削产生的振动，另一方面平衡重力和离心力对刀盘的影响，避免刀盘产生轴向位移。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过丝杠调刀机构和气动压料机构共同控制薄片切片的厚度，提高了切片机的薄片厚度的切片质量。

附图说明

图1是本实用新型的立式精制切片机的前视结构示意图。

图2是本实用新型的驱动源、旋转主轴和刀盘之间的连接关系示意图。

图3是本实用新型的刀盘和丝杠调刀机构之间的连接关系示意图。

图4是本实用新型的立式精制切片机的俯视结构示意图。

图5是本实用新型的气动压料机构的结构示意图。

图中，1、机架；2、驱动源；21、电机；22、主动轮；23、从动轮；24、传动带；3、旋转主轴；31、销型槽；4、入料口；5、刀盘；51、销轴；52、转盘；53、压杆；6、气动压料机构；61、料筒；62、进料口；63、气缸；64、压块；7、丝杠调刀机构；71、安装座；72、紧固螺母；73、调节丝杆；74、容纳腔；8、止推轴承；9、限位弹簧；10、减振弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

参照图1，为本实用新型公开的一种立式精制切片机，包括机架1、设置于机架1内的驱动源2、转动连接于驱动源2上的旋转主轴3、开设于机架1的上端面的入料口4、布置于入料口4的下方的刀盘5，刀盘5沿轴向滑动连接于旋转主轴3的上端、且与旋转主轴3同轴。为控制切片机对薄片的切片厚度，机架1上设置有推动入料口4的物料朝向刀盘5运动的气动压料机构6、调节刀盘5的端面与入料口4之间的间距的丝杠调刀机构7、设置于刀盘5和丝杠调刀机构7之间的止推轴承8。

参照图2，其中，驱动源2包括电机21、转动连接于电机21上的主动轮22、设置于旋转主轴3下端的从动轮23、套设于主动轮22和从动轮23外的传动带24。旋转主轴3沿轴向安装于从动轮23上。

另外，旋转主轴3的中心区域中空，且旋转主轴3的周向侧壁开设有销型槽31。刀盘5包括中心区域中空且嵌接于旋转主轴3外的转盘52、设置于转盘52的内壁且与销型槽31插接的销轴51、下端固定于销轴51上且插接于旋转主轴3内的压杆53.压杆53的上端固定于止推轴承8的下端面，通过压杆53带动销轴51沿销型槽31轴向滑移，从而实现刀盘5在旋转主轴3上的轴向滑移。为避免刀盘5轴向移动，旋转主轴3外套设有限位弹簧9，限位弹簧9的下端固定于旋转主轴3的外壁、上端固定于刀盘5的轴向端面，限位弹簧9通过迫使刀盘5朝向入料口4运动，有利于缓冲刀盘5转动切削产生的振动，并平衡重力和离心力对刀盘5的影响。

参照图3，丝杠调刀机构7包括固定于机架1的上端面的安装座71、转动连接于安装座71的端面上行的紧固螺母72、螺纹连接于安装座71和紧固螺母72内的调节丝杆73。安装座71的下端面开设有连通于机架1的内部的容纳腔74，调节丝杆73的下端穿至容纳腔74内、且固定于止推轴承8的轴向端面。通过调节丝杆73与安装座71组成丝杠副，并辅以紧固螺母72进一步限制调节丝杆73转动，从而实现精确调节刀盘5的端面与入料口4之间的间距。由于缓冲刀盘5转动切削时会产生的振动，调节丝杆73外套设有减振弹簧10，减振弹簧10的一端固定于容纳腔74的内壁、另一端固定于止推轴承8的轴向端面。一方面避免调节丝杆73的轴向位移，另一方面能保证刀盘5平稳地对入料口4的物料进行切片。

参照图4和图5，气动压料装置包括罩设于入料口4（参照图1）上的料筒61、开设于料筒61的侧壁的进料口62、设置于料筒61上的气缸63，气缸63的活塞杆向下且朝向入料口4、且端部固定有压块64。其中，料筒61的横截面呈扇形，且料筒61与刀盘5同轴。物料通过进料口62进入料筒61、并装载于入料口4，通过料筒61限制物料的周向位移，并通过气缸63给予物料合适的预压力，使得物料稳步地朝向刀盘5移动，从而将物料切成精制薄片。

本实施例的实施原理为：切片前，通过丝杠调刀机构7调节刀盘5的端面与入料口4之间的间距，即入料口4处的物料的切片厚度；切片时，气动压料机构6推动入料口4的物料持续地朝向刀盘5运动，同时驱动源2依次带动旋转主轴3和刀盘5转动，刀盘5将物料切成薄片。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种立式精制切片机，包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的入料口(4)、布置于所述入料口(4)的下方的刀盘(5)、以及驱动所述刀盘(5)转动的驱动源(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有推动所述入料口(4)的物料朝向所述刀盘(5)运动的气动压料机构(6)、调节所述刀盘(5)的端面与所述入料口(4)之间的间距的丝杠调刀机构(7)、设置于所述刀盘(5)和所述丝杠调刀机构(7)之间的止推轴承(8)；所述驱动源(2)上转动连接有旋转主轴(3)，所述刀盘(5)滑动连接于所述旋转主轴(3)上、且与所述旋转主轴(3)同轴。

2.根据权利要求1所述的一种立式精制切片机，其特征在于：所述气动压料装置包括罩设于所述入料口(4)上的料筒(61)、开设于所述料筒(61)的侧壁的进料口(62)、设置于所述料筒(61)上的气缸(63)，所述气缸(63)的活塞杆朝向所述入料口(4)、且端部固定有压块(64)。

3.根据权利要求1所述的一种立式精制切片机，其特征在于：所述丝杠调刀机构(7)包括固定于机架(1)上的安装座(71)、转动连接于所述安装座(71)的端面上行的紧固螺母(72)、螺纹连接于所述安装座(71)和所述紧固螺母(72)内的调节丝杆(73)，所述调节丝杆(73)的一端固定于所述止推轴承(8)的轴向端面。

4.根据权利要求3所述的一种立式精制切片机，其特征在于：所述调节丝杆(73)外套设有减振弹簧(10)，所述减振弹簧(10)的一端固定于所述安装座(71)上、另一端固定于所述止推轴承(8)的轴向端面。

5.根据权利要求1所述的一种立式精制切片机，其特征在于：所述旋转主轴(3)的周向侧壁开设有销型槽(31)，所述刀盘(5)包括中部开孔且在开孔周围突出于其中一盘面设有安装嘴的转盘(52)、径向贯穿于所述转盘(52)的安装嘴并与所述转盘(52)保持平行的销轴(51)、固定于所述销轴(51)上并从所述转盘(52)的另一盘面穿出的压杆(53)，所述转盘(52)通过安装嘴和安装嘴所在的孔嵌接于所述旋转主轴(3)外，并使得所述销轴(51)插接至所述销型槽(31)内，所述压杆(53)伸出转盘(52)的另一盘面的一端固定于所述止推轴承(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种立式精制切片机，其特征在于：所述旋转主轴(3)外套设有限位弹簧(9)，所述限位弹簧(9)的一端固定于所述旋转主轴(3)上、另一端固定于所述刀盘(5)的轴向端面、迫使所述刀盘(5)朝向所述入料口(4)运动。

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