CN209755289U - 一种可调节往复式切药机 - Google Patents

Abstract

一种可调节往复式切药机，有效的解决了现有的切药机设有多个不同口径的进料口使得操作不便的问题；包括箱体，箱体内设有工作内腔，箱体的上端设有连通工作内腔的进料口，进料口内设有前后方向调整装置和左右方向调整装置，直板的右端固定安装有支撑架，直板的右侧设有以竖直方向固定安装在支撑架上的压板，第一电机的转轴上设有凸轮，压板的左侧设有竖直放置的切刀板，切刀板的右端排列有多个刀片，切刀板的左端连接有电动伸缩杆；本实用新型设有一个进料口，并通过设置的前后方向调整装置和左右方向调整装置能够调节物料的位置，在通过压板对物料进行压紧后，可对物料进行特定方式的切割，自动化高，提高了使用效率。

Description

一种可调节往复式切药机

技术领域

本实用新型涉及药材加工设备技术领域，特别涉及一种可调节往复式切药机。

背景技术

中药切片的意义，药物切成饮片后，易于提取有效成分，容易粉碎加工；便于制备汤剂及其他制剂；在炮制中易于与其他辅料结合，以便于进一步加工炮制；切片纯净干燥后易于储藏，体积小易于调剂称量；易于显露组织结构特征，便于药物鉴别。所以一般的中药材均会制为切片，但是药材的形状各不相同，所以需要对不同的药材进行整合，如槟榔、浙贝母、鹿茸、羚羊角、水牛角、檀香、松节、苏木、降香、松节等。

中药切片机，广泛地应用于各大制药厂中，其作用是将名贵药材，参类食品等中药切成片状，现有的切药机设备设有多个不同口径的进料口，进料口的口径固定，将物料放入进料口时，可能会因为口径内的间隙导致物料的位置发生改变，导致在对物料夹紧时可能会夹不紧，多个孔导致操作不便、耽误时间，且大部分的切药机只能切割较硬的药材，不能对软性根茎、藤类纤维等一些质地较软的药材进行切割，或切割时会出现绞盘现象。

所以需要一种可调节往复式切药机来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种可调节往复式切药机，有效的解决了现有的切药机设有多个不同口径的进料口使得操作不便的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括箱体，箱体内设有工作内腔， 箱体的上端设有连通工作内腔的进料口，进料口内设有前后方向调整装置和左右方向调整装置，工作内腔的上端和下端均设有滑轨a、b，工作内腔内设有竖直的直板，直板的上下两端分别设有滑动安装在滑轨a、b内的滑块a、b，直板的右端固定安装有支撑架，直板的右侧设有以竖直方向固定安装在支撑架上的压板，直板的左侧设有第一电机，第一电机的转轴水平放置，第一电机的转轴上设有凸轮，直板的左端设有第一弹簧a、b，第一弹簧a、b的端部与工作内腔的左端连接，压板的左侧设有竖直放置的切刀板，切刀板的右端排列有多个刀片，压板内排列有多个与刀片位置对应的通槽，刀片滑动安装在通槽内，切刀板的左端连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的左端通过固定板固定在工作内腔内，箱体与进料口的下端设有出料口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构思新颖、结构巧妙，设有一个进料口，并通过设置的前后方向调整装置和左右方向调整装置能够调节物料的位置，在通过压板对物料进行压紧后，可对物料进行特定方式的切割，自动化高，提高了使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A—A方向的剖视图。

图3是本实用新型图1中B的放大图。

图4是本实用新型图2中C的放大剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

由图1至图4给出，本实用新型包括箱体1，箱体1内设有工作内腔2， 箱体1的上端设有连通工作内腔2的进料口3，进料口3位于工作内腔2的右侧，进料口3内设有前后方向调整装置和左右方向调整装置用以对进入的物料的位置进行调整，使之方便进行压紧，工作内腔2的上端和下端设有滑轨4a、4b，工作内腔2内设有竖直的直板5，直板5的上下两端分别设有滑动安装在滑轨4a、4b内的滑块6a、6b，使得直板5能够保持竖直的状态左右移动，直板5的右端固定安装有支撑架7，直板5的右侧设有以竖直方向固定安装在支撑架7上的压板8，直板5的左侧设有第一电机9，第一电机9的转轴水平放置，第一电机9的转轴上设有凸轮10，直板5与凸轮10的基圆接触时，直板5通过支撑架7使压板8位于进料口3外，当直板5与凸轮10表面接触时，直板5通过支撑架7使压板8靠近进料口3的右端面，直板5的左端设有第一弹簧11a、11b，第一弹簧11a、11b的端部与工作内腔2的左端连接，通过第一弹簧11a、11b使得直板5的左端面与凸轮10一直接触，压板8的左侧设有竖直放置的切刀板12，切刀板12的右端上下排列有多个刀片13，压板8内排列有多个与刀片13位置对应的通槽14，刀片13滑动安装在通槽14内，切刀板12的左端连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的左端通过固定板16固定在工作内腔2内，当凸轮10通过直板5带动压板8将物料压在进料口3的右侧壁上时，电动伸缩杆15带动切刀板12向右移动，使得切刀板12上的刀片13对物料进行切割，箱体1与进料口3的下端设有出料口17。

所述的左右方向调整装置包括与进料口3连通的第一调整腔18，第一调整腔18的上端面和下端面表面光滑，第一调整腔18内滑动安装有第一楔形块19，第一楔形块19的斜面朝向第一调整腔18的右上方，第一调整腔18的左侧设有水平伸入第一调整腔18内的第一直杆20，第一直杆20的右端与第一楔形块19的左端转动连接，第一直杆20与第一调整腔18的左侧壁螺纹连接，使得第一直杆20发生转动时第一直杆20会左右移动，第一直杆20的左端安装有第一长齿轮21，第一长齿轮21下端设有第二电机22，第二电机22的转轴上设有与第一长齿轮21啮合的第一齿轮23，构成第二电机22转动带动第一楔形块19左右移动的结构，且当第一直杆20带动第一长齿轮21向右移动时，第一长齿轮21与第一齿轮23保持啮合。

所述的前后方向调整装置包括设置在进料口3前端的第二调整腔24，第二调整腔24的上端面和下端面表面光滑，第二调整腔24内滑动安装第二楔形块25，第二楔形块25的斜面朝向第二调整腔24的后上方，第二楔形块25的前侧设有水平伸入第二调整腔24内的第二直杆26，第二直杆26的后端与第二楔形块25的前端转动连接，第二直杆26与第二调整腔24的前端面螺纹连接，使得第二直杆26发生转动时第二直杆26会前后移动，第二直杆26的后端安装有第二长齿轮，第二长齿轮下端设有第三电机，第三电机的转轴上设有与第二长齿轮啮合的第二齿轮，构成第三电机转动带动第二楔形块25前后移动的结构，且当第二直杆26带动第二长齿轮向后移动时，第二长齿轮与第二齿轮保持啮合。

为了使得第一楔形块19和第二楔形块25能够在进料口3内移动，且不互相干扰，所述的第二楔形块25的左端设有开口，第一楔形块19滑动安装在开口内，即使得当第一楔形块19左右滑动时，第一楔形块19能够伸入开口内，从而不影响第二楔形块25的位置，第二楔形块25与开口内设有凹槽27，凹槽27内滑动安装有滑动板28，凹槽27内设有第二弹簧29，第二弹簧29的一端与凹槽27连接，第二弹簧29的另一端与滑动板28连接，使得第一楔形块19在左右移动时，使得凹槽27内的滑动板28的端部始终顶在第一楔形块19上，使得第一楔形块19与第二楔形块25之间没有间隙，可以防止物料进入第一楔形块19与第二楔形块25之间。

所述的出料口17处设有竖直的挡板30。

为了使得在第一直杆20的右端与第一楔形块19的左端转动连接的情况下能够使得第一直杆20带动第一楔形块19左右移动或第二直杆26的后端与第二楔形块25的前端转动连接的情况下能够使得第二直杆26能够带动第二楔形块25前后移动，并减小其间产生的摩擦力，所述的第一楔形块19的左端和第二楔形块25的前端分别设有第一转动槽31和第二转动槽，第一直杆20和第二直杆26分别伸入第一转动槽31和第二转动槽的一端设有第一环形槽32和第二环形槽，第一楔形块19内设有伸入第一转动槽31的第一凸起33，第二楔形块25内设有伸入第二转动槽的第二凸起，第一凸起33和第二凸起的侧面上均转动安装有多个滚珠34。

为了便于使得当压板8压紧物料后控制切刀对物料进行切割，所述的凸轮10于上升曲线的终点和下降曲线的起点处设有距离传感器35a、35b，工作内腔2内设有与距离传感器35a、35b和电动伸缩杆15连接的控制器，当距离传感器35a随凸轮10转动至与直板5保持垂直时，距离传感器35a与直板5的距离最近则电动伸缩杆15展开，使切刀对物料进行切割，当距离传感器35b随凸轮10转动至与直板5保持垂直时，距离传感器35b与直板5的距离最近则电动伸缩杆15收缩，带动切刀收回，在此期间，压板8保持对物料的夹紧，距离传感器35a、35b可为夏普GP2Y0A41SK0F红外测距传感器。

所述的控制器为计算机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构思新颖、结构巧妙，设有一个进料口3，并通过设置的前后方向调整装置和左右方向调整装置能够调节物料的位置，在通过压板8对物料进行压紧后，可对物料进行特定方式的切割，自动化高，提高了使用效率。

上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本发明的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种可调节往复式切药机，包括箱体（1），其特征在于，箱体（1）内设有工作内腔（2），箱体（1）的上端设有连通工作内腔（2）的进料口（3），进料口（3）内设有前后方向调整装置和左右方向调整装置，工作内腔（2）的上端和下端设有滑轨（4a）、（4b），工作内腔（2）内设有竖直的直板（5），直板（5）的上下两端分别设有滑动安装在滑轨（4a）、（4b）内的滑块（6a）、（6b），直板（5）的右端固定安装有支撑架（7），直板（5）的右侧设有以竖直方向固定安装在支撑架（7）上的压板（8），直板（5）的左侧设有第一电机（9），第一电机（9）的转轴水平放置，第一电机（9）的转轴上设有凸轮（10），直板（5）的左端设有第一弹簧（11a）、（11b），第一弹簧（11a）、（11b）的端部与工作内腔（2）的左端连接，压板（8）的左侧设有竖直放置的切刀板（12），切刀板（12）的右端排列有多个刀片（13），压板（8）内排列有多个与刀片（13）位置对应的通槽（14），刀片（13）滑动安装在通槽（14）内，切刀板（12）的左端连接有电动伸缩杆（15），电动伸缩杆（15）的左端通过固定板（16）固定在工作内腔（2）内，箱体（1）与进料口（3）的下端设有出料口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节往复式切药机，其特征在于，所述的左右方向调整装置包括与进料口（3）连通的第一调整腔（18），第一调整腔（18）内滑动安装有第一楔形块（19），第一调整腔（18）的左侧设有水平伸入第一调整腔（18）内的第一直杆（20），第一直杆（20）的右端与第一楔形块（19）的左端转动连接，第一直杆（20）与第一调整腔（18）的左侧壁螺纹连接，第一直杆（20）的左端安装有第一长齿轮（21），第一长齿轮（21）下端设有第二电机（22），第二电机（22）的转轴上设有与第一长齿轮（21）啮合的第一齿轮（23），构成第二电机（22）转动带动第一楔形块（19）左右移动的结构。

3.根据权利要求1所述的一种可调节往复式切药机，其特征在于，所述的前后方向调整装置包括设置在进料口（3）前端的第二调整腔（24），第二调整腔（24）内滑动安装第二楔形块（25），第二楔形块（25）的前侧设有水平伸入第二调整腔（24）内的第二直杆（26），第二直杆（26）的后端与第二楔形块（25）的前端转动连接，第二直杆（26）与第二调整腔（24）的前端面螺纹连接，第二直杆（26）的后端安装有第二长齿轮，第二长齿轮下端设有第三电机，第三电机的转轴上设有与第二长齿轮啮合的第二齿轮，构成第三电机转动带动第二楔形块（25）前后移动的结构。

4.根据权利要求3所述的一种可调节往复式切药机，其特征在于，所述的第二楔形块（25）的左端设有开口，第一楔形块（19）滑动安装在开口内，第二楔形块（25）与开口内设有凹槽（27），凹槽（27）内滑动安装有滑动板（28），凹槽（27）内设有第二弹簧（29），第二弹簧（29）的一端与凹槽（27）连接，第二弹簧（29）的另一端与滑动板（28）连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节往复式切药机，其特征在于，所述的出料口（17）处设有竖直的挡板（30）。

6.根据权利要求2所述的一种可调节往复式切药机，其特征在于，所述的第一楔形块（19）的左端和第二楔形块（25）的前端分别设有第一转动槽（31）和第二转动槽，第一直杆（20）和第二直杆（26）分别伸入第一转动槽（31）和第二转动槽的一端设有第一环形槽（32）和第二环形槽，第一楔形块（19）内设有伸入第一转动槽（31）的第一凸起（33），第二楔形块（25）内设有伸入第二转动槽的第二凸起，第一凸起（33）和第二凸起的侧面上均转动安装有多个滚珠（34）。

7.根据权利要求1所述的一种可调节往复式切药机，其特征在于，所述的凸轮（10）于上升曲线的终点和下降曲线的起点处设有距离传感器（35a）、（35b），工作内腔（2）内设有与距离传感器（35a）、（35b）和电动伸缩杆（15）连接的控制器。

8.根据权利要求7所述的一种可调节往复式切药机，其特征在于，所述的控制器为计算机。