CN210499711U - 一种新型自动化零件用内孔抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及零件加工设备技术领域,且公开了一种新型自动化零件用内孔抛光装置,包括支架,所述支架的顶部固定连接有工作台,所述工作台底部的一侧固定安装有激光测距装置,所述激光测距装置的一侧设有供电装置,所述工作台的侧面固定安装有第一电机,且工作台顶部的两侧均开设有滑槽。该新型自动化零件用内孔抛光装置,通过位于连接轴一端的激光测距传感器,在零件内孔抛光前,对零件的内孔深度进行测量,从而将数据通过激光测距装置处理后发送给设备上的控制器,利用控制器控制第一电机转动,从而控制移动底座在丝杆上的移动距离,进而控制环形抛光轮对零件内孔的抛光深度,提高了零件内孔的抛光质量。

Description

一种新型自动化零件用内孔抛光装置
技术领域
本实用新型涉及零件加工设备技术领域,具体为一种新型自动化零件用内孔抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光),通常以抛光轮作为抛光工具。
然而,现有的零件内孔抛光装置,无法测量零件内孔的深度,同时也无法根据零件内孔的深度进行不同深度的抛光处理,且现有的零件内孔抛光装置无法进行在抛光过程中对抛光时产生的金属碎屑进行收集和清理,因而容易导致碎屑飞散至各处,难以进行清理。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型自动化零件用内孔抛光装置,具备实时调节抛光深度、碎屑清理的优点,解决了现有的零件内孔抛光装置,无法测量零件内孔的深度,同时也无法根据零件内孔的深度进行不同深度的抛光处理,且现有的零件内孔抛光装置无法进行在抛光过程中对抛光时产生的金属碎屑进行收集和清理,因而容易导致碎屑飞散至各处,难以进行清理的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种新型自动化零件用内孔抛光装置,包括支架,所述支架的顶部固定连接有工作台,所述工作台底部的一侧固定安装有激光测距装置,所述激光测距装置的一侧设有供电装置,所述工作台的侧面固定安装有第一电机,且工作台顶部的两侧均开设有滑槽,所述第一电机的输出轴上固定套装有位于一个滑槽内的丝杆,另一个所述滑槽内固定套装有支撑杆,所述支撑杆上活动套接有移动底座,所述移动底座的顶部固定连接有机箱,所述机箱的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定套装有转轴,所述移动底座顶部的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架侧面的中部固定连接有外护套,所述外护套的中部设有联轴器。
优选的,所述转轴通过联轴器固定套接有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有固定箱,所述固定箱的内部固定安装有激光测距传感器,且固定箱的侧面设有位于激光测距传感器一侧的保护罩。
优选的,所述外护套的一端固定套装有固定座,所述固定座的中部固定安装有环形电磁铁,所述环形电磁铁与供电装置电连接。
优选的,所述连接轴的一端固定套装有安装座,所述安装座的中部固定安装有环形抛光轮。
优选的,所述丝杆与移动底座的一端螺纹套接,且丝杆与滑槽活动套接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该新型自动化零件用内孔抛光装置,通过位于环形抛光轮一侧的环形电磁铁,在环形抛光轮对零件的内孔进行抛光处理时,通过供电装置给环形电磁铁进行供电,使环形电磁铁具备磁性,从而吸附零件内孔抛光时产生的铁碎屑,并在零件内孔抛光处理后,通过启动第一电机带动移动底座水平移动,从而带动环形电磁铁移动至工作台上的费屑收集盒上方,再断开供电装置,使环形电磁铁上吸附的铁碎屑自动落下进行收集,从而提高零件抛光过程中碎屑清理的便利性,一方面避免碎屑对零件抛光的影响,另一方面避免人工清理工作台带来的费时费力以及安全性的问题。
2、该新型自动化零件用内孔抛光装置,通过位于连接轴一端的激光测距传感器,在零件内孔抛光前,对零件的内孔深度进行测量,从而将数据通过激光测距装置处理后发送给设备上的控制器,利用控制器控制第一电机转动,从而控制移动底座在丝杆上的移动距离,进而控制环形抛光轮对零件内孔的抛光深度,提高了零件内孔的抛光质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构丝杆示意图。
图中:1、支架;2、工作台;3、激光测距装置;4、供电装置;5、第一电机;6、滑槽;7、丝杆;8、支撑杆;9、移动底座;10、机箱;11、第二电机;12、转轴;13、支撑架;14、外护套;141、固定座;142、环形电磁铁;15、联轴器;16、连接轴;161、安装座;162、环形抛光轮;17、固定箱;18、激光测距传感器;19、保护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种新型自动化零件用内孔抛光装置,包括支架1,支架1的顶部固定连接有工作台2,工作台2底部的一侧固定安装有激光测距装置3,激光测距装置3的一侧设有供电装置4,工作台2上设有费屑收集盒,通过供电装置4给环形电磁铁142进行供电,使环形电磁铁142具备磁性,从而吸附零件内孔抛光时产生的铁碎屑,并在零件内孔抛光处理后,通过启动第一电机5带动移动底座9水平移动,从而带动环形电磁铁142移动至工作台2上的费屑收集盒上方,再断开供电装置4,使环形电磁铁142上吸附的铁碎屑自动落下至费屑收集盒中,从而便于对零件内孔抛光过程中产生的碎屑进行收集和清理,省时省力,同时也避免碎屑飞溅对零件抛光的影响,工作台2的侧面固定安装有第一电机5,且工作台2顶部的两侧均开设有滑槽6,第一电机5的输出轴上固定套装有位于一个滑槽6内的丝杆7,丝杆7与移动底座9的一端螺纹套接,且丝杆7与滑槽6活动套接,另一个滑槽6内固定套装有支撑杆8,支撑杆8上活动套接有移动底座9,移动底座9的顶部固定连接有机箱10,机箱10的内部固定安装有第二电机11,第二电机11的输出轴上固定套装有转轴12,转轴12通过联轴器15固定套接有连接轴16,连接轴16的一端固定套装有安装座161,安装座161的中部固定安装有环形抛光轮162,连接轴16的一端固定连接有固定箱17,固定箱17的内部固定安装有激光测距传感器18,且固定箱17的侧面设有位于激光测距传感器18一侧的保护罩19,移动底座9顶部的一侧固定连接有支撑架13,支撑架13侧面的中部固定连接有外护套14,外护套14的一端固定套装有固定座141,固定座141的中部固定安装有环形电磁铁142,环形电磁铁142与供电装置4电连接,外护套14的中部设有联轴器15。
工作原理:首先,通过位于连接轴16一端的激光测距传感器18,在零件内孔抛光前,对零件的内孔深度进行测量,从而将数据通过激光测距装置3处理后发送给设备上的控制器,利用控制器控制第一电机5转动,从而控制移动底座9在丝杆7上的移动距离,进而控制环形抛光轮162对零件内孔的抛光深度,然后,启动第二电机11带动转轴12转动,从而带动连接轴16转动,利用连接轴16一端的环形抛光轮162对零件的内孔进行抛光,在此过程中,通过启动第一电机5带动丝杆7转动,利用支撑杆8的限位和支撑,带动移动底座9水平移动,从而带动环形抛光轮162对零件内孔的不同深度进行抛光处理,最后,通过供电装置4给环形电磁铁142进行供电,使环形电磁铁142具备磁性,从而吸附零件内孔抛光时产生的铁碎屑,并在零件内孔抛光处理后,通过启动第一电机5带动移动底座9水平移动,从而带动环形电磁铁142移动至工作台2上的费屑收集盒上方,再断开供电装置4,使环形电磁铁142上吸附的铁碎屑自动落下至费屑收集盒中,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型自动化零件用内孔抛光装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)底部的一侧固定安装有激光测距装置(3),所述激光测距装置(3)的一侧设有供电装置(4),所述工作台(2)的侧面固定安装有第一电机(5),且工作台(2)顶部的两侧均开设有滑槽(6),所述第一电机(5)的输出轴上固定套装有位于一个滑槽(6)内的丝杆(7),另一个所述滑槽(6)内固定套装有支撑杆(8),所述支撑杆(8)上活动套接有移动底座(9),所述移动底座(9)的顶部固定连接有机箱(10),所述机箱(10)的内部固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴上固定套装有转轴(12),所述移动底座(9)顶部的一侧固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)侧面的中部固定连接有外护套(14),所述外护套(14)的中部设有联轴器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动化零件用内孔抛光装置,其特征在于:所述转轴(12)通过联轴器(15)固定套接有连接轴(16),所述连接轴(16)的一端固定连接有固定箱(17),所述固定箱(17)的内部固定安装有激光测距传感器(18),且固定箱(17)的侧面设有位于激光测距传感器(18)一侧的保护罩(19)。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动化零件用内孔抛光装置,其特征在于:所述外护套(14)的一端固定套装有固定座(141),所述固定座(141)的中部固定安装有环形电磁铁(142),所述环形电磁铁(142)与供电装置(4)电连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型自动化零件用内孔抛光装置,其特征在于:所述连接轴(16)的一端固定套装有安装座(161),所述安装座(161)的中部固定安装有环形抛光轮(162)。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动化零件用内孔抛光装置,其特征在于:所述丝杆(7)与移动底座(9)的一端螺纹套接,且丝杆(7)与滑槽(6)活动套接。
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