CN210499693U - 一种水冷壁打磨机 - Google Patents
一种水冷壁打磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210499693U CN210499693U CN201921673873.3U CN201921673873U CN210499693U CN 210499693 U CN210499693 U CN 210499693U CN 201921673873 U CN201921673873 U CN 201921673873U CN 210499693 U CN210499693 U CN 210499693U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- grinding
- group
- water
- mechanisms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种水冷壁打磨机，属于机械加工领域，以解决现有的锅炉水冷壁是靠手工打磨，在打磨过程中存在打磨不均匀，有打磨死角的情况，影响后序水冷壁表面熔敷的质量的问题。本实用新型包括架体、传动机构、多个调整装置、多组打磨单元和多个输送辊；每组打磨单元包括四组打磨机构，每组打磨机构包括传动轴、打磨传动机构、打磨支撑架和多个打磨轮；传动轴转动设置在打磨支撑架上，传动轴上设置有多个打磨轮，第一组、第二组和第四组打磨机构上各自的多个打磨轮与水冷壁上的多个扁钢的位置相对应，第三组打磨机构上的多个打磨轮与水冷壁上的多个圆管的位置相对应，传动轴通过打磨传动机构驱动旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨机，具体涉及一种水冷壁打磨机。
背景技术
现有的锅炉水冷壁是靠手工打磨，在打磨过程中存在打磨不均匀，有打磨死角的情况，影响后序水冷壁表面熔敷的质量。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，而提供一种水冷壁打磨机。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：
它包括架体、传动机构、多个调整装置、多组打磨单元和多个输送辊；
每组打磨单元包括四组打磨机构，每组打磨机构包括传动轴、打磨传动机构、打磨支撑架和多个打磨轮；
传动轴转动设置在打磨支撑架上，传动轴上设置有多个打磨轮，第一组、第二组和第四组打磨机构上各自的多个打磨轮与水冷壁上的多个扁钢的位置相对应，第三组打磨机构上的多个打磨轮与水冷壁上的多个圆管的位置相对应，传动轴通过打磨传动机构驱动旋转；
每组打磨单元上的第一组和第二组打磨机构上的每个打磨轮的圆柱面和一侧面的交汇处设有环形的第一圆弧缺口，且第一组打磨机构上的每个打磨轮上的第一圆弧缺口与第二组打磨机构上的每个打磨轮上的第一圆弧缺口的朝向相反；
每组打磨单元上的第三组打磨机构上的每个打磨轮的圆柱面中间设有与水冷壁上的圆管相匹配的圆弧形凹槽；
每组打磨单元上的第四组打磨机构上的每个打磨轮的圆柱面与两侧面的交汇处分别设有环形的第二圆弧缺口；
多个输送辊呈一排转动设置在架体上并通过传动机构驱动，每个输送辊上固接有挡板，多组打磨单元位于输送辊的上方，多个调整装置设置在架体上用于调节水冷壁的位置。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型利用输送辊输送水冷壁，并在水冷壁的上方设置设置多组打磨单元，利用多个打磨轮对水冷壁进行磨削除锈，其中第一组打磨机构上的打磨轮和第二组打磨机构上的打磨轮用于打磨水冷壁上的圆管与扁钢焊接处的焊道，第三组打磨机构上的打磨轮圆弧缺口用于打磨水冷壁上的圆管，第四组打磨机构上的打磨轮用于打磨水冷壁上的扁钢，通过设置四组不同的打磨轮以保证水冷壁待打磨面无死角，打磨除锈更彻底，与传统手工打磨相比打磨效率更高，保证水冷壁在熔敷后的表面光滑均匀，提高水冷壁的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型含有外罩的轴测图；
图2是本实用新型不含有外罩的轴测图；
图3是单组打磨机构的轴测图；
图4是本实用新型输送辊4与架体1连接的示意图；
图5是每组打磨单元中第一组打磨机构上的打磨轮3-4的示意图；
图6是每组打磨单元中第三组打磨机构上的打磨轮3-4的示意图；
图7是每组打磨单元中第四组打磨机构上的打磨轮3-4的示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图7来说明本实施方式，本实施方式它包括架体1、传动机构2、多个调整装置7、多组打磨单元3和多个输送辊4；
每组打磨单元3包括四组打磨机构，每组打磨机构包括传动轴3-1、打磨传动机构3-2、打磨支撑架3-3和多个打磨轮3-4；
传动轴3-1转动设置在打磨支撑架3-3上，传动轴3-1上设置有多个打磨轮3-4，第一组、第二组和第四组打磨机构上各自的多个打磨轮3-4与水冷壁5上的多个扁钢的位置相对应，第三组打磨机构上的多个打磨轮3-4与水冷壁5上的多个圆管的位置相对应，传动轴3-1通过打磨传动机构3-2驱动旋转；
每组打磨单元3上的第一组和第二组打磨机构上的每个打磨轮3-4的圆柱面和一侧面的交汇处设有环形的第一圆弧缺口341，且第一组打磨机构上的每个打磨轮3-4上的第一圆弧缺口341与第二组打磨机构上的每个打磨轮3-4上的第一圆弧缺口341的朝向相反；
每组打磨单元3上的第三组打磨机构上的每个打磨轮3-4的圆柱面中间设有与水冷壁5上的圆管相匹配的圆弧形凹槽342；
每组打磨单元3上的第四组打磨机构上的每个打磨轮3-4的圆柱面与两侧面的交汇处分别设有环形的第二圆弧缺口343；
多个输送辊4呈一排转动设置在架体1上并通过传动机构2驱动，每个输送辊4上固接有挡板4-1，多组打磨单元3位于输送辊4的上方，多个调整装置7设置在架体1上用于调节水冷壁5的位置。
具体实施方式二：结合图1来说明本实施方式，本实施方式传动机构2包括第一链条2-1、电机2-2、多个链轮2-3和多个支撑链轮2-4；
每个输送辊4的端部和电机2-2的轴上均设有一个链轮2-3，多个支撑链轮2-4通过转轴呈一排设置在架体1上，电机2-2固定在架体1上，每个输送辊4上的链轮2-3和多个支撑链轮2-4通过第一链条2-1连接传动，电机2-2上的链轮2-3通过第二链条与任意输送辊4上的链轮2-3连接。
优选地，多个输送辊4中任意一个输送辊4上的链轮2-3为双排链轮，电机2-2上的链轮2-3与双排链轮通过第二链条连接传动。
通过电机2-2驱动第一链条2-1带动多个链轮2-3同时转动，使每个输送辊4提供动力来输送水冷壁5，以便于与每组打磨单元3上的多组打磨轮3-4形成配合完成打磨。
其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图4来说明本实施方式，本实施方式每个调整装置7包括调节螺杆7-1、手轮7-2、顶紧轮7-3和螺纹套7-4；
螺纹套7-4固定在架体1上，调节螺杆7-1穿过螺纹套7-4并与螺纹套7-4螺纹配合，调节螺杆7-1与输送辊4平行设置，调节螺杆7-1远离输送辊4的一端设置有手轮7-2，调节螺杆7-1朝向输送辊4的一端转动设置有顶紧轮7-3。
转动手轮7-2带动调节螺杆7-1转动，使调节螺杆7-1沿着螺纹套7-4轴向移动，使顶紧轮7-3顶在水冷壁5的侧端，保证水冷壁5贴着输送辊4上的挡板4-1行走，使定位准确，保证打磨精度。
其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图2和图3来说明本实施方式，本实施方式它还包括多组调节机构6，每组调节机构6包括导轨6-1、第一螺杆6-2、第一手轮6-3、连接轴6-6、两个滑块6-4、两套涡轮丝杆升降机6-5；
每组打磨机构上固定有与所述传动轴3-1平行的导轨6-1，导轨6-1上固定有两个滑块6-4，其中一个滑块6-4沿导轨6-1长度方向加工有螺纹孔，第一螺杆6-2转动设置在打磨支撑架3-3上，并且第一螺杆6-2与滑块6-4上的螺纹孔螺纹配合，第一螺杆6-2的端部固定有第一手轮6-3，每套涡轮丝杆升降机6-5上的丝杆651固定在每个滑块6-4上，每套涡轮丝杆升降机6-5的底座固定在架体1上，两套涡轮丝杆升降机6-5各自的驱动轴分别通过联轴器与连接轴6-6连接，涡轮丝杆升降机6-5的驱动轴上设置有第二手轮6-7。
通过调整涡轮丝杠升降机6-5上的第二手轮6-7，带动每套涡轮丝杆升降机6-5上的丝杠651上一下移动，进一步带动打磨支撑将3-3上下移动，使每组打磨机构上的多个打磨轮3-4能沿着竖直方向调节进给量。
两套涡轮丝杠升降机6-5的驱动轴分别通过联轴器与连接轴6-6连接，保证涡轮丝杆升降机6-5上的丝杠651升降同步，避免连接轴6-6发生扭曲。
设有螺纹孔的滑块6-4通过转动第一螺杆6-2带动该滑块6-4沿着导轨6-1横向移动，方便水冷壁5打磨过程的横向调节。
如此设置，目的在于打磨轮3-4在打磨过程中会产生磨损，通过调节每组调节机构6消除打磨轮3-4打磨过程中的磨损偏差，避免打磨不到位的情况发生。
其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图3来说明本实施方式，本实施方式打磨传动机构3-2包括从动皮带轮321、主动皮带轮322和打磨电机323；
从动皮带轮321固定在传动轴3-1上，主动皮带轮322固定在打磨电机323的轴上，从动皮带轮321与主动皮带轮322之间通过皮带324连接传动，打磨电机323固定在打磨支撑架3-3上。
通过打磨电机323带动传动轴3-1转动以带动打磨轮3-4旋转。
其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
Claims (5)
1.一种水冷壁打磨机，其特征在于：它包括架体(1)、传动机构(2)、多个调整装置(7)、多组打磨单元(3)和多个输送辊(4)；
每组打磨单元(3)包括四组打磨机构，每组打磨机构包括传动轴(3-1)、打磨传动机构(3-2)、打磨支撑架(3-3)和多个打磨轮(3-4)；
传动轴(3-1)转动设置在打磨支撑架(3-3)上，传动轴(3-1)上设置有多个打磨轮(3-4)，第一组、第二组和第四组打磨机构上各自的多个打磨轮(3-4)与水冷壁(5)上的多个扁钢的位置相对应，第三组打磨机构上的多个打磨轮(3-4)与水冷壁(5)上的多个圆管的位置相对应，传动轴(3-1)通过打磨传动机构(3-2)驱动旋转；
每组打磨单元(3)上的第一组和第二组打磨机构上的每个打磨轮(3-4)的圆柱面和一侧面的交汇处设有环形的第一圆弧缺口(341)，且第一组打磨机构上的每个打磨轮(3-4)上的第一圆弧缺口(341)与第二组打磨机构上的每个打磨轮(3-4)上的第一圆弧缺口(341)的朝向相反；
每组打磨单元(3)上的第三组打磨机构上的每个打磨轮(3-4)的圆柱面中间设有与水冷壁(5)上的圆管相匹配的圆弧形凹槽(342)；
每组打磨单元(3)上的第四组打磨机构上的每个打磨轮(3-4)的圆柱面与两侧面的交汇处分别设有环形的第二圆弧缺口(343)；
多个输送辊(4)呈一排转动设置在架体(1)上并通过传动机构(2)驱动，每个输送辊(4)上固接有挡板(4-1)，多组打磨单元(3)位于输送辊(4)的上方，多个调整装置(7)设置在架体(1)上用于调节水冷壁(5)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种水冷壁打磨机，其特征在于：传动机构(2)包括第一链条(2-1)、电机(2-2)、多个链轮(2-3)和多个支撑链轮(2-4)；
每个输送辊(4)的端部和电机(2-2)的轴上均设有一个链轮(2-3)，多个支撑链轮(2-4)通过转轴呈一排设置在架体(1)上，电机(2-2)固定在架体(1)上，每个输送辊(4)上的链轮(2-3)和多个支撑链轮(2-4)通过第一链条(2-1)连接传动，电机(2-2)上的链轮(2-3)通过第二链条与任意输送辊(4)上的链轮(2-3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种水冷壁打磨机，其特征在于：每个调整装置(7)包括调节螺杆(7-1)、手轮(7-2)、顶紧轮(7-3)和螺纹套(7-4)；
螺纹套(7-4)固定在架体(1)上，调节螺杆(7-1)穿过螺纹套(7-4)并与螺纹套(7-4)螺纹配合，调节螺杆(7-1)与输送辊(4)平行设置，调节螺杆(7-1)远离输送辊(4)的一端设置有手轮(7-2)，调节螺杆(7-1)朝向输送辊(4)的一端转动设置有顶紧轮(7-3)。
4.根据权利要求1所述的一种水冷壁打磨机，其特征在于：它还包括多组调节机构(6)，每组调节机构(6)包括导轨(6-1)、第一螺杆(6-2)、第一手轮(6-3)、连接轴(6-6)、两个滑块(6-4)、两套涡轮丝杆升降机(6-5)；
每组打磨机构上固定有与所述传动轴(3-1)平行的导轨(6-1)，导轨(6-1)上固定有两个滑块(6-4)，其中一个滑块(6-4)沿导轨(6-1)长度方向加工有螺纹孔，第一螺杆(6-2)转动设置在打磨支撑架(3-3)上，并且第一螺杆(6-2)与滑块(6-4)上的螺纹孔螺纹配合，第一螺杆(6-2)的端部固定有第一手轮(6-3)，每套涡轮丝杆升降机(6-5)上的丝杆(651)固定在每个滑块(6-4)上，每套涡轮丝杆升降机(6-5)的底座固定在架体(1)上，两套涡轮丝杆升降机(6-5)各自的驱动轴分别通过联轴器与连接轴(6-6)连接，涡轮丝杆升降机(6-5)的驱动轴上设置有第二手轮(6-7)。
5.根据权利要求1所述的一种水冷壁打磨机，其特征在于：打磨传动机构(3-2)包括从动皮带轮(321)、主动皮带轮(322)和打磨电机(323)；
从动皮带轮(321)固定在传动轴(3-1)上，主动皮带轮(322)固定在打磨电机(323)的轴上，从动皮带轮(321)与主动皮带轮(322)之间通过皮带(324)连接传动，打磨电机(323)固定在打磨支撑架(3-3)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921673873.3U CN210499693U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种水冷壁打磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921673873.3U CN210499693U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种水冷壁打磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210499693U true CN210499693U (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=70572628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921673873.3U Active CN210499693U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种水冷壁打磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210499693U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113043137A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-29 | 吴小莲 | 一种对绿碳化硅打磨器的二次打磨装置 |
| CN113814830A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-21 | 安徽昱工激光技术有限公司 | 一种用于耐磨辊焊接处的打磨装置 |
| CN117840893A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 西安热工研究院有限公司 | 一种水冷壁打磨机构 |
-
2019
- 2019-10-08 CN CN201921673873.3U patent/CN210499693U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113043137A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-29 | 吴小莲 | 一种对绿碳化硅打磨器的二次打磨装置 |
| CN113043137B (zh) * | 2021-03-03 | 2023-06-13 | 东莞市康柏工业陶瓷有限公司 | 一种对绿碳化硅打磨器的二次打磨装置 |
| CN113814830A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-21 | 安徽昱工激光技术有限公司 | 一种用于耐磨辊焊接处的打磨装置 |
| CN117840893A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 西安热工研究院有限公司 | 一种水冷壁打磨机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210499693U (zh) | 一种水冷壁打磨机 | |
| CN201295877Y (zh) | 钢管用抛光机 | |
| WO2013063834A1 (zh) | 一种环磨式自动抛光设备 | |
| CN111376119B (zh) | 一种不锈钢法兰批量化处理方法 | |
| CN111590455A (zh) | 一种钢管内抛光加工装置 | |
| CN211029340U (zh) | 一种内焊缝打磨大口径钢管的辅助旋转装置 | |
| CN111730447B (zh) | 螺旋焊管焊缝打磨清理装置 | |
| CN110091003B (zh) | 一种圆形工件双面外圆倒角设备 | |
| CN111468999B (zh) | 一种不锈钢法兰制造加工处理系统 | |
| CN113601369A (zh) | 一种管件维护用除锈装置 | |
| CN110142674A (zh) | 一种五金加工用钢管打磨装置 | |
| CN207873958U (zh) | 一种管状工件抛光机床 | |
| CN111531420A (zh) | 一种用于水暖管道的抛光装置及其抛光方法 | |
| CN111098221A (zh) | 一种金属管道抛光装置 | |
| CN113146374A (zh) | 一种输入带轮轴的表面精加工装置及方法 | |
| CN205394167U (zh) | 一种油气管道清理装置 | |
| CN111496645B (zh) | 一种圆钢抛光加工装置 | |
| CN210334728U (zh) | 一种离心泵外圆筒切割设备 | |
| CN201009155Y (zh) | 抽油杆光杆抛光装置 | |
| CN210588724U (zh) | 一种钢管抛光机 | |
| CN112222983A (zh) | 一种聚乙烯塑料管表面处理工艺 | |
| CN210817741U (zh) | 一种圆形工件双面外圆倒角设备 | |
| CN112676400A (zh) | 一种便于控制弯管加工角度的折弯装置 | |
| CN110860731A (zh) | 一种机械加工用金属管道切割装置 | |
| CN112139895A (zh) | 新型在线钢管管端去毛刺机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.1, 4th floor, unit 1, Longyue building, Hongqi Street, Nangang concentration District, Harbin Economic Development Zone, Heilongjiang Province Patentee after: Harbin Keneng Cladding Technology Co., Ltd Address before: 150040 Heilongjiang province Harbin city Xiangfang province music pine square Patentee before: HARBIN KENENG CLADDING TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A water wall grinder Effective date of registration: 20201228 Granted publication date: 20200512 Pledgee: Harbin Kechuang Financing Guarantee Co., Ltd Pledgor: Harbin Keneng Cladding Technology Co., Ltd Registration number: Y2020230000021 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20211124 Granted publication date: 20200512 Pledgee: Harbin Kechuang Financing Guarantee Co., Ltd Pledgor: Harbin Keneng Cladding Technology Co., Ltd Registration number: Y2020230000021 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |