CN210499382U - 一种插入式轴内孔加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种插入式轴内孔加工工装，包括卡盘以及插入式轴，卡盘上设有配合锥面、联接通孔、定位孔，卡盘与车床主轴通过定位孔定位，并通过配合锥面与车床主轴紧配，联接通孔通过螺栓联接固定卡盘与车床主轴，卡盘内装配有插入式轴，卡盘与插入式轴之间装配有开口锥套一、衬套、开口锥套二，开口锥套一的开口锥套锥面与卡盘内孔的锥度相对应，插入式轴上装配有开口锥套三，开口锥套三的外锥面与开口锥套二的内锥面相配合，卡盘后端外壁上设置有外螺纹，插入式轴通过多边形锁紧螺母与外螺纹联接锁紧；本实用新型大大的缩短了每次校正、夹紧、固定轴的时间，解决了以往每次固定轴都需校正或加工过程中产生的压伤等缺陷问题。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及轴内孔加工技术领域，具体地说是一种插入式轴内孔加工工装。
[背景技术]
目前，现有的插入式轴内孔加工都是采用三爪或四爪卡盘夹紧轴外圆再加工，这种加工方法在夹紧固定轴时必须要每次校正，而每次夹紧固定轴时校正也会大大影响整个泵轴最后加工完成的尺寸精度，且准备时间长、加工效率低；此外，卡盘夹紧时轴受力不均匀可能致使轴产生变形，甚至可能夹伤轴外圆表面。
[实用新型内容]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种插入式轴内孔加工工装，大大的缩短了每次校正、夹紧、固定轴的时间，解决了以往每次固定轴都需校正或加工过程中产生的压伤等缺陷问题。
为实现上述目的设计一种插入式轴内孔加工工装，包括卡盘1以及插入式轴11，所述卡盘1前端中部设有配合锥面10，所述卡盘1前端上部开设有联接通孔2，所述卡盘1前端下部开设有定位孔9，所述卡盘1与车床主轴通过定位孔9定位防止卡盘1安装时转动，并通过配合锥面10与车床主轴紧配，所述联接通孔2通过螺栓联接固定卡盘1与车床主轴，所述卡盘1内装配有插入式轴11，所述卡盘1与插入式轴11之间装配有开口锥套一3、衬套4、开口锥套二5，所述开口锥套一3、开口锥套二5分别设置在衬套4前、后侧，所述开口锥套一3的开口锥套锥面与卡盘1内孔的锥度相对应，所述插入式轴11上装配有开口锥套三6，所述开口锥套三6的外锥面与开口锥套二5的内锥面相配合，所述开口锥套三6后侧设有多边形锁紧螺母7，所述多边形锁紧螺母7装设于插入式轴11后部，所述卡盘1后端外壁上设置有外螺纹8，所述插入式轴11通过多边形锁紧螺母7与外螺纹8联接锁紧。
进一步地，所述卡盘1为包括前段、中段、后段的阶梯状，所述前段、中段、后段的直径由前至后逐渐缩小，所述联接通孔2、定位孔9设置在前段，所述外螺纹8设置在后段外壁上。
进一步地，所述开口锥套一3的开口锥套锥面为开口朝前的外锥面，所述开口锥套二5的内锥面朝后布置，所述开口锥套三6的外锥面朝前布置。
本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过加工工装的改进，提高了轴的加工效率和加工精度，其特点是除了安装工装时需要校正工装，正常生产时轴夹紧、固定不需要再校正，大大的缩短了每次校正、夹紧、固定轴的时间，提高了工作效率，并且加工精度高。轴被夹紧固定时为开口锥套受力夹紧并传递到轴，轴外圆受力均匀，从而不易产生变形或压伤等加工所造成的缺陷；此外，只要安装卡盘与车床主轴时校正卡盘与车床主轴的跳动，加工轴时就通过本实用新型所述工装保证轴孔的跳动精度，轴内孔加工的效率、精度提高，解决了以往每次固定轴都需校正或加工过程中产生的压伤等缺陷问题，值得推广应用。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、卡盘 2、联接通孔 3、开口锥套一 4、衬套 5、开口锥套二 6、开口锥套三7、多边形锁紧螺母 8、外螺纹 9、定位孔 10、配合锥面 11、插入式轴。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
如附图1所示，本实用新型包括卡盘1以及插入式轴11，卡盘1前端中部设有配合锥面10，卡盘1前端上部开设有联接通孔2，卡盘1前端下部开设有定位孔9，卡盘1与车床主轴通过定位孔9定位防止卡盘1安装时转动，并通过配合锥面10与车床主轴紧配，联接通孔2通过螺栓联接固定卡盘1与车床主轴，卡盘1内装配有插入式轴11，卡盘1与插入式轴11之间装配有开口锥套一3、衬套4、开口锥套二5，开口锥套一3、开口锥套二5分别设置在衬套4前、后侧，开口锥套一3的开口锥套锥面与卡盘1内孔的锥度相对应，插入式轴11上装配有开口锥套三6，开口锥套三6的外锥面与开口锥套二5的内锥面相配合，开口锥套三6后侧设有多边形锁紧螺母7，多边形锁紧螺母7装设于插入式轴11后部，卡盘1后端外壁上设置有外螺纹8，插入式轴11通过多边形锁紧螺母7与外螺纹8联接锁紧。其中，卡盘1为包括前段、中段、后段的阶梯状，前段、中段、后段的直径由前至后逐渐缩小，联接通孔2、定位孔9设置在前段，外螺纹8设置在后段外壁上；开口锥套一3的开口锥套锥面为开口朝前的外锥面，开口锥套二5的内锥面朝后布置，开口锥套三6的外锥面朝前布置。
本实用新型中，卡盘1上设有定位孔9、联接通孔2、配合锥面10、外螺纹8；卡盘1与车床主轴通过定位孔9定位防止卡盘安装时转动、配合锥面10与车床主轴紧配，联接通孔2通过螺栓联接固定卡盘和主轴；卡盘1内装配开口锥套一3、衬套4、开口锥套二5；工装加工轴时插入式轴11装配到卡盘上，插入式轴11上装配开口锥套三6，再通过多边形锁紧螺母7与外螺纹8联接锁紧轴，开口锥套三6受多边形锁紧螺母7的锁紧力，向下传递受力均匀的锁紧轴。卡盘1只需安装时校正与车床主轴跳动，加工插入式轴11锁紧螺母7拧紧，通过开口锥套一3收缩、开口锥套三6收缩、开口锥套二5胀开，压紧固定轴并使轴与卡盘同心，轴夹紧固定简便加工精度高，受力均匀不会造成变形或压伤等加工所造成的缺陷。
本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种插入式轴内孔加工工装，其特征在于：包括卡盘(1)以及插入式轴(11)，所述卡盘(1)前端中部设有配合锥面(10)，所述卡盘(1)前端上部开设有联接通孔(2)，所述卡盘(1)前端下部开设有定位孔(9)，所述卡盘(1)与车床主轴通过定位孔(9)定位防止卡盘(1)安装时转动，并通过配合锥面(10)与车床主轴紧配，所述联接通孔(2)通过螺栓联接固定卡盘(1)与车床主轴，所述卡盘(1)内装配有插入式轴(11)，所述卡盘(1)与插入式轴(11)之间装配有开口锥套一(3)、衬套(4)、开口锥套二(5)，所述开口锥套一(3)、开口锥套二(5)分别设置在衬套(4)前、后侧，所述开口锥套一(3)的开口锥套锥面与卡盘(1)内孔的锥度相对应，所述插入式轴(11)上装配有开口锥套三(6)，所述开口锥套三(6)的外锥面与开口锥套二(5)的内锥面相配合，所述开口锥套三(6)后侧设有多边形锁紧螺母(7)，所述多边形锁紧螺母(7)装设于插入式轴(11)后部，所述卡盘(1)后端外壁上设置有外螺纹(8)，所述插入式轴(11)通过多边形锁紧螺母(7)与外螺纹(8)联接锁紧。
2.如权利要求1所述的插入式轴内孔加工工装，其特征在于：所述卡盘(1)为包括前段、中段、后段的阶梯状，所述前段、中段、后段的直径由前至后逐渐缩小，所述联接通孔(2)、定位孔(9)设置在前段，所述外螺纹(8)设置在后段外壁上。
3.如权利要求1或2所述的插入式轴内孔加工工装，其特征在于：所述开口锥套一(3)的开口锥套锥面为开口朝前的外锥面，所述开口锥套二(5)的内锥面朝后布置，所述开口锥套三(6)的外锥面朝前布置。
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- 2019-09-11 CN CN201921513841.7U patent/CN210499382U/zh active Active
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