CN212634582U - 一种齿轮滚刀的辅助装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工工艺装备技术领域，其公开了一种齿轮滚刀的辅助装夹工装，所述齿轮滚刀为一端设置有圆柱柄、另一端设置有锥柄的带柄整体齿轮滚刀，所述辅助装夹工装为设置在滚齿机的尾座顶尖套筒上的用于与所述齿轮滚刀的锥柄相连接的过渡连接器，所述过渡连接器为一段圆柱轴，且所述圆柱轴的一端设置有定位轴端，所述圆柱轴的另一端设置有与所述定位轴端同轴的内锥孔，所述定位轴端与所述尾座顶尖套筒的内孔相适配，所述内锥孔与所述齿轮滚刀的锥柄相适配。本实用新型提高了滚齿加工的精度，并延长了齿轮滚刀的使用寿命，提高了滚刀安装的方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工工艺装备技术领域，具体涉及一种齿轮滚刀的辅助装夹工装。
背景技术
齿轮滚刀是一种用于加工齿轮的高效加工刀具，其通常装夹在滚齿机上。齿轮滚刀可分为带柄整体式滚刀和孔式(或套式)滚刀两类。整体式滚刀的两端带有一体化连接的轴柄，轴柄的端部设置有顶针孔(中心孔)。
现有技术中，上述带柄整体式滚刀在滚齿机上的装夹方式为：齿轮滚刀的一端圆柱轴柄通过精密卡盘夹紧在滚齿机的主轴上，齿轮滚刀的另一端轴柄装夹在滚齿机的尾座顶尖套筒的顶针上。然而对于较为细长的齿轮滚刀来说上述装夹方式还存在以下不足：由于齿轮滚刀的轴柄较细，其轴柄的中心孔也较为细小，会导致顶针顶住细小的中心孔时的刚性和强度不足，且中心孔在使用过程中也容易磨损，一方面容易导致加工过程中的受力变形，另一方面也影响到滚齿加工的精度，并会降低齿轮滚刀的使用寿命。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种齿轮滚刀的辅助装夹工装，旨在提高滚齿加工的精度，并延长齿轮滚刀的使用寿命。具体的技术方案如下：
一种齿轮滚刀的辅助装夹工装，所述齿轮滚刀为一端设置有圆柱柄、另一端设置有锥柄的带柄整体齿轮滚刀，所述辅助装夹工装为设置在滚齿机的尾座顶尖套筒上的用于与所述齿轮滚刀的锥柄相连接的过渡连接器，所述过渡连接器为一段圆柱轴，且所述圆柱轴的一端设置有定位轴端，所述圆柱轴的另一端设置有与所述定位轴端同轴的内锥孔，所述定位轴端与所述尾座顶尖套筒的内孔相适配，所述内锥孔与所述齿轮滚刀的锥柄相适配。
使用时，需要拆掉滚齿机尾座顶尖套筒内的顶针，以便在尾座顶尖套筒内安装过渡连接器。
上述齿轮滚刀的辅助装夹工装，由于齿轮滚刀的一端轴柄设置为锥柄，并设置了与所述齿轮滚刀的锥柄相连接的过渡连接器来代替传统的顶针，其克服了常规细长齿轮滚刀因顶针孔细小导致的刚性和强度差、顶针孔易磨损的弊端，由此使得装夹的刚性得到了大幅度提高，并提高了滚齿加工的精度，也延长了齿轮滚刀的使用寿命。
作为本实用新型中的过渡连接器上内锥孔的优选方案之一，所述内锥孔的锥度为7:24。
作为本实用新型中的过渡连接器上内锥孔的优选方案之二，所述内锥孔的锥度为莫氏短圆锥或贾氏短圆锥。
为了方便过渡连接器的安装固定，本实用新型中所述过渡连接器的圆柱轴中心轴线上设置有贯穿的螺纹孔。
本实用新型中所述过渡连接器通过所述定位轴端定位安装在所述滚齿机的尾座顶尖套筒内孔中，并通过连接所述螺纹孔的拉紧螺栓轴向拉紧在所述尾座顶尖套筒上。
优选的，所述螺纹孔的孔口设置有60°的顶针孔，所述内锥孔的孔口设置有60°的顶针孔。
优选的，所述内锥孔的底端连接有一段圆柱孔。
优选的，所述过渡连接器为Cr12MoV材料的过渡连接器。
本实用新型的有益效果是：由于齿轮滚刀的一端轴柄设置为锥柄，并设置了与所述齿轮滚刀的锥柄相连接的过渡连接器来代替传统的顶针，其克服了常规细长齿轮滚刀因顶针孔细小导致的刚性和强度差、顶针孔易磨损的弊端，由此使得装夹的刚性得到了大幅度提高，并提高了滚齿加工的精度，也延长了齿轮滚刀的使用寿命，并提高了滚刀安装的方便性。
附图说明
图1是本实用新型的一种齿轮滚刀的辅助装夹工装的结构示意图；
图2是图1中的过渡连接器与齿轮滚刀的锥柄相适配的示意图；
图3是图1中的过渡连接器的结构示意图。
图中：1、齿轮滚刀，2、圆柱柄，3、锥柄，4、尾座，5、顶尖套筒，6、过渡连接器，7、定位轴端，8、内锥孔，9、螺纹孔，10、拉紧螺栓，11、顶针孔，12、圆柱孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至3所示为本实用新型的一种齿轮滚刀的辅助装夹工装的实施例，所述齿轮滚刀1为一端设置有圆柱柄2、另一端设置有锥柄3的带柄整体齿轮滚刀1，所述辅助装夹工装为设置在滚齿机的尾座4顶尖套筒5上的用于与所述齿轮滚刀1的锥柄3相连接的过渡连接器6，所述过渡连接器6为一段圆柱轴，且所述圆柱轴的一端设置有定位轴端7，所述圆柱轴的另一端设置有与所述定位轴端7同轴的内锥孔8，所述定位轴端7与所述尾座4顶尖套筒5的内孔相适配，所述内锥孔8与所述齿轮滚刀1的锥柄3相适配。
使用时，需要拆掉滚齿机尾座4顶尖套筒5内的顶针，以便在尾座4顶尖套筒5内安装过渡连接器6。
上述齿轮滚刀的辅助装夹工装，由于齿轮滚刀1的一端轴柄设置为锥柄3，并设置了与所述齿轮滚刀1的锥柄3相连接的过渡连接器6来代替传统的顶针，其克服了常规细长齿轮滚刀因顶针孔导致的刚性和强度差、顶针孔易磨损的弊端，由此使得装夹的刚性得到了大幅度提高，并提高了滚齿加工的精度，也延长了齿轮滚刀的使用寿命。
作为本实施例中的过渡连接器6上内锥孔8的优选方案之一，所述内锥孔8的锥度为7:24。
作为本实施例中的过渡连接器6上内锥孔8的优选方案之二，所述内锥孔8的锥度为莫氏短圆锥或贾氏短圆锥。
为了方便过渡连接器6的安装固定，本实施例中所述过渡连接器6的圆柱轴中心轴线上设置有贯穿的螺纹孔9。
本实施例中所述过渡连接器6通过所述定位轴端7定位安装在所述滚齿机的尾座4顶尖套筒5内孔中，并通过连接所述螺纹孔9的拉紧螺栓10轴向拉紧在所述尾座4顶尖套筒5上。
优选的，所述螺纹孔9的孔口设置有60°的顶针孔，所述内锥孔8的孔口设置有60°的顶针孔。
优选的，所述内锥孔8的底端连接有一段圆柱孔12。
优选的，所述过渡连接器6为Cr12MoV材料的过渡连接器。
本实施例的有益效果是：由于齿轮滚刀1的一端轴柄设置为锥柄3，并设置了与所述齿轮滚刀1的锥柄3相连接的过渡连接器6来代替传统的顶针，其克服了常规细长齿轮滚刀因顶针孔导致的刚性和强度差、顶针孔易磨损的弊端，由此使得装夹的刚性得到了大幅度提高，并提高了滚齿加工的精度，也延长了齿轮滚刀的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种齿轮滚刀的辅助装夹工装，其特征在于，所述齿轮滚刀为一端设置有圆柱柄、另一端设置有锥柄的带柄整体齿轮滚刀，所述辅助装夹工装为设置在滚齿机的尾座顶尖套筒上的用于与所述齿轮滚刀的锥柄相连接的过渡连接器，所述过渡连接器为一段圆柱轴，且所述圆柱轴的一端设置有定位轴端，所述圆柱轴的另一端设置有与所述定位轴端同轴的内锥孔，所述定位轴端与所述尾座顶尖套筒的内孔相适配，所述内锥孔与所述齿轮滚刀的锥柄相适配。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮滚刀的辅助装夹工装，其特征在于，所述内锥孔的锥度为7:24。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮滚刀的辅助装夹工装，其特征在于，所述内锥孔的锥度为莫氏短圆锥或贾氏短圆锥。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮滚刀的辅助装夹工装，其特征在于，所述过渡连接器的圆柱轴中心轴线上设置有贯穿的螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮滚刀的辅助装夹工装，其特征在于，所述过渡连接器通过所述定位轴端定位安装在所述滚齿机的尾座顶尖套筒内孔中，并通过连接所述螺纹孔的拉紧螺栓轴向拉紧在所述尾座顶尖套筒上。
6.根据权利要求4所述的一种齿轮滚刀的辅助装夹工装，其特征在于，所述螺纹孔的孔口设置有60°的顶针孔，所述内锥孔的孔口设置有60°的顶针孔。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮滚刀的辅助装夹工装，其特征在于，所述内锥孔的底端连接有一段圆柱孔以保证60°顶针孔的完整性。
8.根据权利要求1所述的一种齿轮滚刀的辅助装夹工装，其特征在于，所述过渡连接器为Cr12MoV材料的过渡连接器。
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