CN210499290U - 压力机曲轴加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压力机曲轴加工定位工装，包括与机床工作台连接的台板，所述台板上设置有至少两块固定块，所述固定块顶部开有V形槽；所述固定块上的V形槽位于同一直线上；还包括与固定块配合夹持曲轴的压板，所述压板利用螺杆拉紧；所述固定块前方设置有前压板，所述前压板利用支撑柱支撑，并利用螺杆拉紧；还包括与曲轴中部配合定位的定位块；所述定位块为高度不同并替换安装的两块。本实用新型的原理是利用定位块高度不同，当其垫与曲轴中部下方时，曲轴的角度不同而进行打孔定位的。

Description

压力机曲轴加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种用于定位压力机曲轴进行加工的工装。

背景技术

压力机关主件曲轴有两个深孔需要加工，现使用镗床加工。使用镗床加工存在以下问题：

1、效率低，机床成本费用高，电机功率大。

2、该零件两组孔位置度要求高，镗床开坐标加工，误差比较大，

3、使用镗床加工，工件装夹不牢固，主轴移动，震动大，导致深孔加工光洁度不高，

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种压力机曲轴加工定位工装，对压力机曲轴进行定位后利用车床进行钻孔加工。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种压力机曲轴加工定位工装，包括与机床工作台连接的台板，所述台板上设置有至少两块固定块，所述固定块顶部开有V形槽；所述固定块上的V形槽位于同一直线上；还包括与固定块配合夹持曲轴的压板，所述压板利用螺杆拉紧；所述固定块前方设置有前压板，所述前压板利用支撑柱支撑，并利用螺杆拉紧；还包括与曲轴中部配合定位的定位块；所述定位块为高度不同并替换安装的两块。本实用新型的原理是利用定位块高度不同，当其垫与曲轴中部下方时，曲轴的角度不同而进行打孔定位的。

作为一种改进，所述台板下方设置有垫块，所述垫块利用螺栓固定在工作台上；所述台板利用螺栓紧固在垫块上。通过垫块调整台板的高度，使得曲轴的打孔中心高度与机床主轴中心位置高度一致。

作为一种进一步的改进，所述台板上开有定位螺孔，所述定位块利用沉头螺丝与定位螺孔配合将定位块固定。两块定位块需要替换安装，因此定位块的固定方式需要方便装卸。另外沉头螺丝不会影响定位块的整体高度，避免对曲轴角度的影响。

作为另一种更进一步的改进，用于拉紧压板的螺杆为左右两根，并分别设置在固定块块的两侧。压板两边受力均匀，便于压紧。

作为一种改进，所有V形槽形状一致且设置的高度一致。使得曲轴保持水平。

作为一种改进，所述两块定位块的高度分别为80mm和150mm。使得两块定位块垫于曲轴中部下方时，其角度正好为两个打孔位置。

作为一种改进，所述台板上竖直设置有用于定位的销轴，所述固定块V形槽内开有与销轴配合的销孔。固定块可更换，销轴销孔配合定位。更换后利用沉头螺丝固定。

本实用新型的有益之处在于：

(1)该结构安装在一台旧的C6163上，机床成本低，电机功率小，节约成本。

(2)该结构采用带等高V形槽固定块，定位精度高，装夹方便，

(3)使用该结构加工工件时，主轴不移动，机床拖板带动工件移动，震动小，深孔加工光洁度高，

(4)使用该结构加工时，镗90°夹角的两个个孔时，采用两块定位块交替定位，定位精度高，保证了深孔的位置度。

(5)使用该结构加工效率高，精度高，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图中标记：1前垫块、2台板、3支撑柱、4前压板、5螺杆、6后垫块、7螺杆、8压板、9固定块、10定位块、11销轴、12曲轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括与机床工作台连接的台板2，台板2下方设置有垫块。垫块包括前垫块1和后垫块6。所述垫块利用螺栓固定在工作台上；所述台板2利用螺栓紧固在垫块上。所述台板2上设置有至少两块固定块9，所述固定块9顶部开有V形槽；所述固定块9上的V形槽位于同一直线上；还包括与固定块9配合夹持曲轴的压板8，所述压板8利用螺杆7拉紧；用于拉紧压板8的螺杆7为左右两根，并分别设置在固定块9的两侧。台板2上竖直设置有用于定位的销轴11，所述固定块9V形槽内开有与销轴11配合的销孔。所述固定块9前方设置有前压板4，所述前压板4利用支撑柱3支撑，并利用螺杆5拉紧；还包括与曲轴12中部配合定位的定位块10；所述定位块10为高度不同并替换安装的两块。

台板2上开有定位螺孔，所述定位块10利用沉头螺丝与定位螺孔配合将定位块10固定。两块定位块10的高度分别为80mm和150mm。

本实用新型用于将压力机曲轴12固定在车床上进行打孔，车床型号为C6163。使用的时候，将台板2固定在车床C6163工作台上。然后安装固定块9并校正，两个V型面的直线与车床导轨直线度一致，中心高与被加工零件要求中心一致。定位块10垫于曲轴12中部下方，控制曲轴12偏移角度与图纸要求一致。上好压板，利用尺寸主轴待定钻头或者镗杆旋转，完成加工一个孔。然后旋转曲轴12，使用另一个定位块10保证曲轴两个孔角度达到图纸要求，然后进行第二个孔的打孔工作。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种压力机曲轴加工定位工装，包括与机床工作台连接的台板，其特征在于：所述台板上设置有至少两块固定块，所述固定块顶部开有V形槽；所述固定块上的V形槽位于同一直线上；还包括与固定块配合夹持曲轴的压板，所述压板利用螺杆拉紧；所述固定块前方设置有前压板，所述前压板利用支撑柱支撑，并利用螺杆拉紧；还包括与曲轴中部配合定位的定位块；所述定位块为高度不同并替换安装的两块。

2.根据权利要求1所述的一种压力机曲轴加工定位工装，其特征在于：所述台板下方设置有垫块，所述垫块利用螺栓固定在工作台上；所述台板利用螺栓紧固在垫块上。

3.根据权利要求1所述的一种压力机曲轴加工定位工装，其特征在于：所述台板上开有定位螺孔，所述定位块利用沉头螺丝与定位螺孔配合将定位块固定。

4.根据权利要求1所述的一种压力机曲轴加工定位工装，其特征在于：用于拉紧压板的螺杆为左右两根，并分别设置在固定块的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种压力机曲轴加工定位工装，其特征在于：所有V形槽形状一致且设置的高度一致。

6.根据权利要求1所述的一种压力机曲轴加工定位工装，其特征在于：所述两块定位块的高度分别为80mm和150mm。

7.根据权利要求1所述的一种压力机曲轴加工定位工装，其特征在于：所述台板上竖直设置有用于定位的销轴，所述固定块V形槽内开有与销轴配合的销孔。

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