CN210498903U

CN210498903U - 一种精准定位点焊设备

Info

Publication number: CN210498903U
Application number: CN201921026427.3U
Authority: CN
Inventors: 陈灼文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-03
Filing date: 2019-07-03
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-07-03

Abstract

本实用新型公开了一种精准定位点焊设备，包括工位台，所述的工位台中部开设有圆形转盘，所述的圆形转盘上装配有夹具盘，所述的夹具盘沿圆周设有五个夹具工位，所述的工位台一侧设有点焊机构，所述的点焊机构正对所述的夹具工位轴心，所述的工位台底部设有主控电箱和转动机构，所述的转动机构与所述的主控电箱驱动连接，所述的转动机构与所述的圆形转盘驱动连接，所述的夹具工位上侧设有定位片板，所述的定位片板与所述的夹具工位之间形成限位凹槽，实现流水线化，无需采用人手进行分别点焊，节省生产成本，同时通过定位检测仪的检测和圆形转盘上设有的五个夹具工位能起到点焊位置精确的作用，提高产品生产效率，降低残次品。

Description

一种精准定位点焊设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是涉及一种精准定位点焊设备。

背景技术

点焊工序是铝合金制造过程中不可或缺的一步骤，目前众多铝合金点焊均采用人工上料、人工点焊的方式，此种方式由于精度不高极易造成残次品率高，生产效率低下的现象，浪费生产原料和人力，不符合绿色生产的理念，不利于企业长远发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精准定位点焊设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精准定位点焊设备，包括工位台，所述的工位台中部开设有圆形转盘，所述的圆形转盘上装配有夹具盘，所述的夹具盘沿圆周设有五个夹具工位，所述的工位台一侧设有点焊机构，所述的点焊机构正对所述的夹具工位轴心，所述的工位台底部设有主控电箱和转动机构，所述的转动机构与所述的主控电箱驱动连接，所述的转动机构与所述的圆形转盘驱动连接，所述的夹具工位上侧设有定位片板，所述的定位片板与所述的夹具工位之间形成限位凹槽，所述的点焊机构一侧设有定位检测仪，所述的定位检测仪与所述的点焊机构电性连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的点焊机构包括点焊枪头、枪头推板、推杆、顶板、点焊枪头基座和气缸，所述的点焊枪头基座上设有第一竖板和第二竖板，所述的点焊枪头安装于所述的点焊枪头基座上，所述的气缸安装于所述的点焊枪头基座末端，所述的推杆、枪头推板和点焊枪头基座驱动连接，且所述的枪头推板与所述的点焊枪头相连接，所述的第一竖板和第二竖板固定安装于所述的点焊枪头基座上，所述的顶板固定安装在所述的第一竖板和第二竖板上方。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的转动机构包括传动轴、传动链条、第一转动轮、第二转动轮和转动电机，所述的传动轴贯穿所述的主控电箱与所述的第二转动轮相连接，所述的传动链条安装于所述的主控电箱一侧，且与所述的传动轴头端驱动连接，所述的第一转动轮、第二转动轮安装于所述的主控电箱另一侧，所述的第一转动轮、第二转动轮通过所述的传动轴相贯穿，且与所述的传动轴末端驱动连接，所述的转动电机与所述的第一转动轮、第二转动轮通过链条相连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的定位片板顶部设有凸起，并抵于所述的圆形转盘外边缘。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的夹具工位呈L型。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的转动机构底部设有脚架，所述的脚架底部设有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型实现流水线化，无需采用人手进行分别点焊，节省生产成本，同时通过定位检测仪的检测和圆形转盘上设有的五个夹具工位能起到点焊位置精确的作用，提高产品生产效率，降低残次品。

附图说明

图1为本实用新型俯视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

其中：工位台1、夹具盘2、夹具工位3、圆形转盘4、限位凹槽5、定位片板6、凸起7、点焊枪头8、枪头推板9、推杆10、定位检测仪11、第一竖板12、顶板13、点焊枪头基座15、第二竖板16、气缸17、主控电箱19、传动链条20、转动电机21、第一转动轮22、第二转动轮23、传动轴24、链条25、脚架26。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。

请参阅图1和图2结合所示，一种精准定位点焊设备，包括工位台1，所述的工位台1中部开设有圆形转盘4，所述的圆形转盘4上装配有夹具盘2，所述的夹具盘2沿圆周设有五个夹具工位3，所述的工位台1一侧设有点焊机构，所述的点焊机构正对所述的夹具工位3轴心，所述的工位台1底部设有主控电箱19和转动机构，所述的转动机构与所述的主控电箱19电性连接，并与所述的圆形转盘4驱动连接，所述的夹具工位3上侧设有定位片板6，所述的定位片板6与所述的夹具工位3之间形成限位凹槽5，所述的点焊机构一侧设有定位检测仪11，所述的定位检测仪11与所述的点焊机构电性连接，所述的点焊机构包括点焊枪头8、枪头推板9、推杆10、顶板13、点焊枪头基座15和气缸17，所述的点焊枪头基座15上设有第一竖板12和第二竖板16，所述的点焊枪头8安装于所述的点焊枪头基座15上，所述的气缸17安装于所述的点焊枪头基座15末端，所述的推杆10、枪头推板9和点焊枪头基座15驱动连接，且所述的枪头推板9与所述的点焊枪头8相连接，所述的第一竖板12和第二竖板16固定安装于所述的点焊枪头基座15上，所述的顶板13固定安装在所述的第一竖板12和第二竖板16上方，所述的转动机构包括传动轴24、传动链条20、第一转动轮22、第二转动轮23和转动电机21，所述的传动轴24贯穿所述的主控电箱19与所述的第二转动轮23相连接，所述的传动链条20安装于所述的主控电箱19一侧，且与所述的传动轴24头端驱动连接，所述的第一转动轮22、第二转动轮23安装于所述的主控电箱19另一侧，所述的第一转动轮22、第二转动轮23通过所述的传动轴24相贯穿，且与所述的传动轴24末端驱动连接，所述的转动电机21与所述的第一转动轮22、第二转动轮23通过链条25相连接，启动所述的主控电箱19电源，所述的转动电机21启动，带动所述的第一转动轮22、第二转动轮23转动，通过传动轴24驱动所述的传动链条20，从而使得所述的圆形转盘4在所述的夹具盘2作圆周转动，通过人手将铝合金L型工件放入所述的夹具工位3上，且通过限位凹槽5固定工件，经过圆形转盘4，当位置运动至点焊枪头8时，所述的定位检测仪11检测到工件到达点焊位置，所述的气缸17启动，驱动所述的推杆10向所述的工件位置运动，所述的枪头推板9将点焊枪头8推出，靠近工件内侧，进行点焊缝合的步骤，如此实现流水线化，无需采用人手进行分别点焊，节省生产成本，同时通过定位检测仪11的检测和圆形转盘4上设有的五个夹具工位3能起到点焊位置精确的作用，提高产品生产效率，降低残次品。

进一步的，所述的定位片板6顶部设有凸起7，并抵于所述的圆形转盘4外边缘，通过定位片板6实现定位工位作用。

进一步的，所述的夹具工位3呈L型，配对L型铝合金工件实用

进一步的，所述的转动机构底部设有脚架26，所述的脚架26底部设有橡胶垫，降低设备运行时产生的抖动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种精准定位点焊设备，包括工位台（1），所述的工位台（1）中部开设有圆形转盘（4），所述的圆形转盘（4）上装配有夹具盘（2），其特征在于，所述的夹具盘（2）沿圆周设有五个夹具工位（3），所述的工位台（1）一侧设有点焊机构，所述的点焊机构正对所述的夹具工位（3）轴心，所述的工位台（1）底部设有主控电箱（19）和转动机构，所述的转动机构与所述的主控电箱（19）电性连接，所述的转动机构与所述的圆形转盘（4）驱动连接，所述的夹具工位（3）上侧设有定位片板（6），所述的定位片板（6）与所述的夹具工位（3）之间形成限位凹槽（5），所述的点焊机构一侧设有定位检测仪（11），所述的定位检测仪（11）与所述的点焊机构电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种精准定位点焊设备，其特征在于，所述的点焊机构包括点焊枪头（8）、枪头推板（9）、推杆（10）、顶板（13）、点焊枪头基座（15）和气缸（17），所述的点焊枪头基座（15）上设有第一竖板（12）和第二竖板（16），所述的点焊枪头（8）安装于所述的点焊枪头基座（15）上，所述的气缸（17）安装于所述的点焊枪头基座（15）末端，所述的推杆（10）、枪头推板（9）和点焊枪头基座（15）驱动连接，且所述的枪头推板（9）与所述的点焊枪头（8）相连接，所述的第一竖板（12）和第二竖板（16）固定安装于所述的点焊枪头基座（15）上，所述的顶板（13）固定安装在所述的第一竖板（12）和第二竖板（16）上方。

3.根据权利要求1所述的一种精准定位点焊设备，其特征在于，所述的转动机构包括传动轴（24）、传动链条（20）、第一转动轮（22）、第二转动轮（23）和转动电机（21），所述的传动轴（24）贯穿所述的主控电箱（19）与所述的第二转动轮（23）相连接，所述的传动链条（20）安装于所述的主控电箱（19）一侧，且与所述的传动轴（24）头端驱动连接，所述的第一转动轮（22）、第二转动轮（23）安装于所述的主控电箱（19）另一侧，所述的第一转动轮（22）、第二转动轮（23）通过所述的传动轴（24）相贯穿，且与所述的传动轴（24）末端驱动连接，所述的转动电机（21）与所述的第一转动轮（22）、第二转动轮（23）通过链条（25）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种精准定位点焊设备，其特征在于，所述的定位片板（6）顶部设有凸起（7），并抵于所述的圆形转盘（4）外边缘。

5.根据权利要求1所述的一种精准定位点焊设备，其特征在于，所述的夹具工位（3）呈L型。

6.根据权利要求1所述的一种精准定位点焊设备，其特征在于，所述的转动机构底部设有脚架（26），所述的脚架（26）底部设有橡胶垫。