CN210498628U - 一种用于加工电子材料的滚刀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工电子材料的滚刀机，包括机体，所述机体的上端安装有上滚筒和滚刀装置，所述机体内开设有腔体，所述腔体的左端安装有开卷机，所述开卷机的右侧安装有第一牵引滚筒组，所述腔体内的右端安装有第二牵引滚筒组，第一牵引滚筒组的右侧安装有支架，所述支架的下方安装有电机，所述支架上安装有轴承，所述轴承的内圈固定连接有螺母，所述螺母上套设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮套设在电机的驱动轴上，所述螺母上螺纹连接有丝杆。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，抗震性能良好，便于移动，便于对电子材料进行绷紧加工，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚刀机技术领域，尤其涉及一种用于加工电子材料的滚刀机。
背景技术
电子材料是指在电子技术和微电子技术中使用的材料，包括介电材料、半导体材料、压电与铁电材料、导电金属及其合金材料、磁性材料、光电子材料、电磁波屏蔽材料以及其他相关材料。电子材料是现代电子工业和科学技术发展的物质基础，同时又是科技领域中技术密集型学科。它涉及到电子技术、物理化学、固体物理学和工艺基础等多学科知识。
在电子材料在加工的时候是通过各种设备进行切割，打孔然后印刷完成的，在电子材料的加工过程中，由于加工工序多，导致电子材料运送时发生松弛，导致影响加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中电子材料运送时发生松弛，导致影响加工的问题，而提出的一种用于加工电子材料的滚刀机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于加工电子材料的滚刀机，包括机体，所述机体的上端安装有上滚筒和滚刀装置，所述机体内开设有腔体，所述腔体的左端安装有开卷机，所述开卷机的右侧安装有第一牵引滚筒组，所述腔体内的右端安装有第二牵引滚筒组，第一牵引滚筒组的右侧安装有支架，所述支架的下方安装有电机，所述支架上安装有轴承，所述轴承的内圈固定连接有螺母，所述螺母上套设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮套设在电机的驱动轴上，所述螺母上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上端转动连接有滚筒架，所述滚筒架的上端转动连接有下滚筒，所述机体的上端开设有开口，所述滚筒架穿过开口，所述开口的内壁上安装有限位装置，所述滚筒架与限位装置滑动连接。
优选地，所述限位装置由限位架、限位杆和限位块，所述限位架对称焊接在开口的两侧内壁上，所述限位夹上焊接有限位杆，所述滚筒架的两端均焊接有限位块，所述限位块滑动连接在限位杆上。
优选地，所述限位块上安装有直线轴承，所述限位块通过直线轴承滑动连接在限位杆上。
优选地，所述机体的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有滚轮架，所述滚轮架与机体之间设有弹簧减震器，每组所述滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个所述滚动轮上均设有防滑纹。
优选地，所述轴承为深沟球轴承。
优选地，所述第一齿轮的直径为第二齿轮的2倍。
本实用新型中，装置通过底部的滚筒轮推到指定的位置，随后打开电机，电机的驱动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动与之啮合的第一齿轮转动，第一齿轮带动螺母转动，螺母带动丝杆升降运动，丝杆带动滚筒架与上滚筒进行配合对电子材料进行绷紧，第一齿轮和第二齿轮的设置起到减速的作用，限位装置的设置起到防止滚筒架过度运动的保护作用。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，抗震性能良好，便于移动，便于对电子材料进行绷紧加工，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于加工电子材料的滚刀机的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部分放大结构示意图。
图中：1机体、2开卷机、3第一牵引滚筒组、4下滚筒、5上滚筒、6滚刀装置、7第二牵引滚筒组、8电机、9第二齿轮、10第一齿轮、11轴承、12螺母、13丝杆、14限位架、15限位杆、16滚筒架、17限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种用于加工电子材料的滚刀机，包括机体1，机体1的上端安装有上滚筒5和滚刀装置6，机体1内开设有腔体，腔体的左端安装有开卷机2，开卷机2的右侧安装有第一牵引滚筒组3，腔体内的右端安装有第二牵引滚筒组7，第一牵引滚筒组3的右侧安装有支架，支架的下方安装有电机8，支架上安装有轴承11，轴承11的内圈固定连接有螺母12，螺母12上套设有第一齿轮10，第一齿轮10啮合有第二齿轮9，第二齿轮9套设在电机8的驱动轴上，螺母12上螺纹连接有丝杆13，丝杆13的上端转动连接有滚筒架16，滚筒架16的上端转动连接有下滚筒4，机体1的上端开设有开口，滚筒架16穿过开口，开口的内壁上安装有限位装置，滚筒架16与限位装置滑动连接。
本实用新型中，限位装置由限位架14、限位杆15和限位块17，限位架14对称焊接在开口的两侧内壁上，限位夹14上焊接有限位杆15，滚筒架16的两端均焊接有限位块17，限位块17滑动连接在限位杆15上，限位装置的设置起到防止滚筒架16过度运动的保护作用，从而使滚筒架16只能实现上下运动，限位块17上安装有直线轴承，限位块17通过直线轴承滑动连接在限位杆15上，直线轴承便于安装，机械效率高，机体1的下端滑动连接有多个限位柱，限位柱的下端设有滚轮架，滚轮架与机体1之间设有弹簧减震器，每组滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个滚动轮上均设有防滑纹，此结构便于装置的移动，轴承11为深沟球轴承，深沟球轴承便于安装，成本低，第一齿轮10的直径为第二齿轮9的2倍，此结构可起到减速的作用。
本实用新型中滚刀装置6为现有技术，此处不再赘述，将装置通过底部的滚筒轮推到指定的位置，随后打开电机8，电机8的驱动轴带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动与之啮合的第一齿轮10转动，第一齿轮10带动螺母12转动，螺母12带动丝杆13升降运动，丝杆13带动滚筒架16与上滚筒5进行配合对电子材料进行绷紧，第一齿轮10和第二齿轮9的设置起到减速的作用，限位装置的设置起到防止滚筒架16过度运动的保护作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于加工电子材料的滚刀机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端安装有上滚筒(5)和滚刀装置(6)，所述机体(1)内开设有腔体，所述腔体的左端安装有开卷机(2)，所述开卷机(2)的右侧安装有第一牵引滚筒组(3)，所述腔体内的右端安装有第二牵引滚筒组(7)，第一牵引滚筒组(3)的右侧安装有支架，所述支架的下方安装有电机(8)，所述支架上安装有轴承(11)，所述轴承(11)的内圈固定连接有螺母(12)，所述螺母(12)上套设有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)啮合有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)套设在电机(8)的驱动轴上，所述螺母(12)上螺纹连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的上端转动连接有滚筒架(16)，所述滚筒架(16)的上端转动连接有下滚筒(4)，所述机体(1)的上端开设有开口，所述滚筒架(16)穿过开口，所述开口的内壁上安装有限位装置，所述滚筒架(16)与限位装置滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工电子材料的滚刀机，其特征在于，所述限位装置由限位架(14)、限位杆(15)和限位块(17)，所述限位架(14)对称焊接在开口的两侧内壁上，所述限位架(14)上焊接有限位杆(15)，所述滚筒架(16)的两端均焊接有限位块(17)，所述限位块(17)滑动连接在限位杆(15)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工电子材料的滚刀机，其特征在于，所述限位块(17)上安装有直线轴承，所述限位块(17)通过直线轴承滑动连接在限位杆(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工电子材料的滚刀机，其特征在于，所述机体(1)的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有滚轮架，所述滚轮架与机体(1)之间设有弹簧减震器，每组所述滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个所述滚动轮上均设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工电子材料的滚刀机，其特征在于，所述轴承(11)为深沟球轴承。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工电子材料的滚刀机，其特征在于，所述第一齿轮(10)的直径为第二齿轮(9)的2倍。
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