CN113664297A - 一种通讯电子材料加工用滚刀机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通讯电子材料加工用滚刀机，包括工作台和滚刀，所述工作台上端对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的侧壁共同转动连接有缠绕辊，所述工作台上安装有调节机构，所述调节机构包括开设在工作台上端的滑槽，所述滑槽内壁对称滑动连接有两个滑块，两个所述滑块上端固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆侧壁转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆另一端共同转动连接有转杆，所述转杆侧壁转动连接有调节辊；本发明中通过驱动第二电机正向转动，带动调节辊移动，进而对电子材料进行压紧或者放松，从而便于对不同的电子材料的绷紧程度进行调节，避免电子材料在加工过程中过于紧绷或者过于松弛造成加工的次品率升高。

Description

一种通讯电子材料加工用滚刀机

技术领域

本发明涉及通讯电子材料加工技术领域，尤其涉及一种通讯电子材料加工用滚刀机。

背景技术

电子材料是指在电子技术中使用的材料，包括半导体材料、介电材料等等，电子材料目前是工业领域的物质基础，在实际生产加工过程中工艺比较复杂。

现有的通讯电子材料加工用滚刀机在使用过程中，无法根据电子材料的厚度和性能对电子材料的绷紧程度进行调节，容易使得电子材料损坏，而且缺乏对滚刀和加工辊的降温装置，滚刀和加工辊在加工过程中由于摩擦表面温度会快速升高，容易使得滚刀和加工辊损坏，降低滚刀和加工辊的使用寿命，另外，电子材料在加工过程中会产生大量的碎屑和粉尘，这些碎屑和粉尘会落在电子材料的表面，而现有的通讯电子材料加工用滚刀机缺乏清理装置，导致碎屑和粉尘残留在电子材料表面，不易进行下一步加工。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通讯电子材料加工用滚刀机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种通讯电子材料加工用滚刀机，包括工作台和滚刀，所述工作台上端对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的侧壁共同转动连接有缠绕辊，所述工作台上安装有调节机构，所述调节机构包括开设在工作台上端的滑槽，所述滑槽内壁对称滑动连接有两个滑块，两个所述滑块上端固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆侧壁转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆另一端共同转动连接有转杆，所述转杆侧壁转动连接有调节辊，所述工作台上端固定连接有U型架，所述U型架侧壁对称转动连接有两个第一转轴，两个所述第一转轴相互靠近的侧壁共同固定连接有加工辊，所述U型架上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端贯穿U型架上端并固定连接有安装架，所述安装架侧壁对称转动连接有两个第二转轴，所述安装架侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿安装架侧壁并与其中一个第二转轴固定连接。

进一步地，两个所述第二转轴上安装有固定机构，所述固定机构包括固定连接在两个第二转轴侧壁的安装座，所述安装座上端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端固定连接有固定块。

进一步地，所述U型架上安装有降温机构，所述降温机构包括通过固定杆固定连接有在U型架侧壁的降温箱，所述降温箱内壁密封滑动连接有滑塞，所述滑塞将降温箱内部分为泵水腔和泵气腔两个部分，所述工作台下端固定连接有水箱，所述U型架内壁通过固定柱固定连接有喷头，所述加工辊内开设有降温槽，两个所述第一转轴侧壁均开设有凹槽，所述凹槽与降温槽连通，所述U型架侧壁通过支架对称固定连接有两个第一旋转接头，所述降温箱下端固定连接有泵水管，所述泵水管另一端与其中一个第一旋转接头固定连接，所述泵水腔通过进水管与水箱连通，所述水箱侧壁固定连接有出水管，所述出水管另一端与另一个第一旋转接头固定连接，所述泵气腔侧壁开设有进气口，所述泵气腔通过泵气管与喷头连通。

进一步地，所述滑槽内安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的两个往复丝杠，两个所述往复丝杠侧壁与分别两个滑块螺纹连接，两个所述往复丝杠之间固定连接，所述工作台侧壁通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一单向轴承，所述第一单向轴承另一端固定连接有第二单向轴承，其中一个所述往复丝杠一端贯穿工作台侧壁并与第二单向轴承固定连接，所述第一单向轴承侧壁固定连接有主动轮。

进一步地，所述工作台上安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括转动连接在工作台侧壁的第三转轴，所述降温箱下端滑动连接有推杆，所述推杆上端贯穿降温箱下端并与滑塞固定连接，所述第三转轴侧壁固定连接有圆盘，所述圆盘靠近边缘处的侧壁固定连接有横杆，所述横杆侧壁转动连接有驱动杆，所述推杆下端与驱动杆上端转动连接，所述第三转轴侧壁固定连接有第一从动轮，所述主动轮通过同步带与第一从动轮连接。

进一步地，所述工作台上安装有清洁机构，所述清洁机构包括对称固定连接在工作台上端的两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁转动连接有两个第四转轴，两个所述第四转轴相互靠近的侧壁共同转动连接有清洁辊，所述清洁辊侧壁固定连接有多个刷毛，其中一个所述第四转轴一端贯穿竖板侧壁并固定连接有第二从动轮，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮之间通过同步带连接。

进一步地，所述工作台上安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定连接在工作台下端的集尘箱，所述清洁辊内开设有吸尘腔，所述吸尘腔侧壁开设有多个吸尘孔，另一个所述第四转轴侧壁开设有竖槽，所述吸尘腔通过孔槽与竖槽连通，另一个所述竖板侧壁通过支架固定连接有第二旋转接头，另一个所述第四转轴一端贯穿竖板侧壁并与第二旋转接头固定连接，所述集尘箱侧壁固定连接有吸尘管，所述吸尘管另一端与第二旋转接头固定连接，所述集尘箱内壁转动连接有第五转轴，所述第五转轴侧壁固定连接有叶轮，所述第四转轴侧壁固定连接有第二主动轮，所述第五转轴一端贯穿集尘箱侧壁并固定连接有第三从动轮，所述第二主动轮通过同步带与第三从动轮连接，所述集尘箱内壁固定连接有滤网。

进一步地，所述泵水管内壁安装有第一单向阀，所述进水管内壁安装有第二单向阀，所述进气口内壁安装有第三单向阀，所述泵气管内壁安装有第四单向阀。

本发明具有以下优点：1、通过设置调节机构和第一驱动机构，通过驱动第二电机正向转动，带动两个竖杆相互移动，竖杆通过连接杆带动调节辊向上或者向下移动，进而对电子材料进行压紧或者放松，从而便于对不同的电子材料的绷紧程度进行调节，避免电子材料在加工过程中过于紧绷或者过于松弛造成加工的次品率升高；2、通过设置降温机构和第二驱动机构，通过驱动第二电机反向转动，带动滑塞滑动，在滑塞的作用下，将水箱内的泵入到降温槽中，对加工辊进行降温，同时滑塞会将外界的冷空气泵入到喷头处，从喷头喷出，对滚刀进行吹风，降低滚刀的温度，避免加工辊和滚刀温度过高，容易使加工辊和滚刀产生较大的磨损，降低加工辊个滚刀的使用寿命，同时喷头吹风还也将滚刀上粘附的碎屑吹掉，避免碎屑影响加工精度；

3、通过设置清洁机构和吸尘机构，通过驱动第二电机反向转动，带动清洁辊转动，对电子材料表面粘附的碎屑和粉尘进行清理，第二电机转动同时会带动叶轮转动，在叶轮的作用下，电子材料表面的碎屑和粉末会从清洁辊上的吸尘孔被吸入集尘箱中，对碎屑和粉尘进行收集，从而将电子材料表面的碎屑和灰尘清理干净，便于进行下一步的加工，同时也避免碎屑和粉尘分入空气中被工人吸入体内，对工人的生命健康造成危害；

4、通过设置固定机构，通过转动螺纹杆带动固定块移动，便于对滚刀进行安装和拆卸，从而方便根据不同的电子材料更换不同的滚刀进行加工。

附图说明

图1为本发明提出的实施例1结构示意图；

图2为图1结构的后视示意图；

图3为图2中结构的俯视示意图；

图4为图1中降温箱的剖视结构示意图；

图5为图1中加工辊的剖视结构示意图；

图6为实施例2的结构示意图；

图7为图6中A处结构的放大示意图；

图8为实施例3的结构示意图；

图9为图8中结构的后视示意图；

图10为图8中清洁辊的剖视结构示意图；

图11为图8中集尘箱的剖视结构示意图；

图12为图1中固定机构的立体结构示意图。

图中：1工作台、101固定板、102缠绕辊、2滚刀、3滑槽、301滑块、302竖杆、303连接杆、304转杆、305调节辊、4U型架、401第一转轴、402加工辊、403液压油缸、404安装架、405第二转轴、406第一电机、5安装座、501螺纹杆、502固定块、6降温箱、601滑塞、6011泵水腔、6012泵气腔、602水箱、603喷头、604降温槽、6041凹槽、605第一旋转接头、606泵水管、607进水管、608出水管、609进气口、610泵气管、7往复丝杠、701第二电机、702第一单向轴承、703第二单向轴承、704主动轮、8第三转轴、801推杆、802圆盘、803横杆、804驱动杆、805第一从动轮、9竖板、901第四转轴、902清洁辊、903第二从动轮、10集尘箱、1001吸尘腔、1002吸尘孔、1003竖槽、1004孔槽、1005第二旋转接头、1006吸尘管、1007第五转轴、1008叶轮、1009第二主动轮、1010第三从动轮、1011滤网、1101第一单向阀、1102第二单向阀、1103第三单向阀、1104第四单向阀。

具体实施方式

实施例1

参照图1-图5、图12，一种通讯电子材料加工用滚刀机，包括工作台1和滚刀2，工作台1上端对称固定连接有两个固定板101，两个固定板101相互靠近的侧壁共同转动连接有缠绕辊102，电子材料可以安装在缠绕辊102上，工作台1上安装有调节机构，调节机构包括开设在工作台1上端的滑槽3，滑槽3内壁对称滑动连接有两个滑块301，两个滑块301上端固定连接有两个竖杆302，两个竖杆302侧壁转动连接有两个连接杆303，两个连接杆303另一端共同转动连接有转杆304，转杆304侧壁转动连接有调节辊305，工作台1上端固定连接有U型架4，U型架4侧壁对称转动连接有两个第一转轴401，两个第一转轴401相互靠近的侧壁共同固定连接有加工辊402，U型架4上端固定连接有液压油缸403，液压油缸403活动端贯穿U型架4上端并固定连接有安装架404，安装架404呈U形状，安装架404侧壁对称转动连接有两个第二转轴405，安装架404侧壁固定连接有第一电机406，第一电机406输出端贯穿安装架404侧壁并与其中一个第二转轴405固定连接。

两个第二转轴405上安装有固定机构，固定机构包括固定连接在两个第二转轴405侧壁的安装座5，安装座5上端螺纹连接有螺纹杆501，螺纹杆501下端固定连接有固定块502。

U型架4上安装有降温机构，降温机构包括通过固定杆固定连接有在U型架4侧壁的降温箱6，降温箱6内壁密封滑动连接有滑塞601，滑塞601将降温箱6内部分为泵水腔6011和泵气腔6012两个部分，工作台1下端固定连接有水箱602，U型架4内壁通过固定柱固定连接有喷头603，加工辊402内开设有降温槽604，两个第一转轴401侧壁均开设有凹槽6041，凹槽6041与降温槽604连通，U型架4侧壁通过支架对称固定连接有两个第一旋转接头605，降温箱6下端固定连接有泵水管606，泵水管606另一端与其中一个第一旋转接头605固定连接，泵水腔6011通过进水管607与水箱602连通，水箱602侧壁固定连接有出水管608，出水管608另一端与另一个第一旋转接头605固定连接，泵气腔6012侧壁开设有进气口609，泵气腔6012通过泵气管610与喷头603连通。

滑槽3内安装有第一驱动机构，第一驱动机构包括转动连接在滑槽3内壁的两个往复丝杠7，两个往复丝杠7侧壁与分别两个滑块301螺纹连接，两个往复丝杠7之间固定连接，且两个往复丝杠7之间的螺纹为反向设置，工作台1侧壁通过支架固定连接有第二电机701，第二电机701输出端固定连接有第一单向轴承702，第一单向轴承702另一端固定连接有第二单向轴承703，其中一个往复丝杠7一端贯穿工作台1侧壁并与第二单向轴承703固定连接，第一单向轴承702侧壁固定连接有主动轮704。

工作台1上安装有第二驱动机构，第二驱动机构包括转动连接在工作台1侧壁的第三转轴8，降温箱6下端滑动连接有推杆801，推杆801上端贯穿降温箱6下端并与滑塞601固定连接，第三转轴8侧壁固定连接有圆盘802，圆盘802靠近边缘处的侧壁固定连接有横杆803，横杆803侧壁转动连接有驱动杆804，推杆801下端与驱动杆804上端转动连接，第三转轴8侧壁固定连接有第一从动轮805，主动轮704通过同步带与第一从动轮805连接。

需要说明的是，水箱602下端安装有多个散热片，当降温槽604内的水流回水箱602内时，会带有加工辊402上的部分热量，这些热量可以通过散热片散出，对流回水箱602内的水进行散热，从而使得水箱602内的水可以被重复利用，避免水资源的浪费。

需要说明的是，第二电机701的输出端与第一单向轴承702的内圈固定连接，第二单向轴承703的外圈与第一单向轴承702的内圈固定连接，往复丝杠7与第二单向轴承703的内圈固定连接，当驱动第二电机7正向转动时，第二电机701可以通过第一单向轴承702和第二单向轴承703带动往复丝杠7转动，此时主动轮704不会转动，当驱动第二电机701反向转动时，第二电机701会通过第一单向轴承702带动主动轮704转动，此时往复丝杠7不会转动，避免调节机构和降温机构同时工作。

泵水管606内壁安装有第一单向阀1101，进水管607内壁安装有第二单向阀1102，进气口609内壁安装有第三单向阀1103，泵气管610内壁安装有第四单向阀1104，需要说明的是，泵水腔6011内的水可以通过第一单向阀1101进入降温槽604中，而降温槽604中水无法通过第一单向阀1101流回泵水腔6011内，水箱602内的水可以通过第二单向阀1102进入泵水腔6011内，而泵水腔6011内的水无法通过第二单向阀1102流回水箱602内，外界的空气可以通过第三单向阀1103进入泵气腔6012内，而泵气腔6012内的空气无法通过第三单向阀1103流出泵气腔6012，泵气腔6012内的空气可以通过第四单向阀1104进入喷头603内，而喷头603内的空气无法通过第四单向阀1104进入泵气腔6012内，并且由于设置了第四单向阀1104，使得加工过程中产生的碎屑和粉尘无法通过喷头603和泵气管610进入到泵气腔6012内。

本实施例中，首先将安装在缠绕辊102上的电子材料一端绕过调节辊305的下端和加工辊402的上端，并将这一端与外部的拉动设备连接，然后选择合适的滚刀2，将合适的滚刀2放置于安装座5上，然后转动螺纹杆501，带动固定块502向下移动，将滚刀2固定在安装座5上；接着驱动第二电机701正向转动，第二电机701通过第一单向轴承702和第二单向轴承703带动两个往复丝杠7转动，带动两个滑块301在滑槽3内壁相互靠近或者远离，带动两个竖杆302相互移动，两个竖杆302通过连接杆303带动调节辊305向上或者向下移动，进而调节辊305会对电子材料的绷紧程度进行调节；然后驱动第一电机406转动，带动固定在安装座5上的滚刀2转动，接着驱动液压油缸403伸长，带动安装架404向下移动，进而带动滚刀2向下移动，对滚刀2的高度进行调节，使得滚刀2与加工辊402配合对电子材料进行加工，然后驱动外部的拉动设备拉动电子材料进行移动；通过驱动第二电机701反向转动，带动主动轮704转动，主动轮704通过同步带带动第一从动轮805转动，带动第三转轴8转动，带动圆盘802转动，使得横杆803以圆盘802的圆心为中心做圆周运动，横杆803通过驱动杆804带动滑塞601在降温箱6内壁上下滑动，在滑塞601的作用下，通过进水管607将水箱602内的水抽入泵水腔6011中，然后泵水腔6011内的水再通过泵水管606和凹槽6041泵入到降温槽604内，对加工辊402进行降温，然后水通过凹槽6041和出水管608流回水箱602内，如此循环往复；滑塞601在降温箱6内上下移动的同时，会将外界的冷空气通过进气口609抽入泵气腔6012内，然后泵气腔6012内的空气会通过泵气管610被挤入到喷头603内，最后由喷头603喷出，对滚刀2进行吹风，进而对滚刀2进行降温，同时将滚刀2上粘附的碎屑和粉末吹掉。

实施例2

参照图6-图7，本实施例与实施例1的区别在于：工作台1上安装有清洁机构，清洁机构包括对称固定连接在工作台1上端的两个竖板9，两个竖板9相互靠近的侧壁转动连接有两个第四转轴901，两个第四转轴901相互靠近的侧壁共同转动连接有清洁辊902，清洁辊902侧壁固定连接有多个刷毛，其中一个第四转轴901一端贯穿竖板9侧壁并固定连接有第二从动轮903，主动轮704、第一从动轮805和第二从动轮903之间通过同步带连接。

本实施例中，当第二电机701反向转动带动主动轮704转动时，会同步带动第二从动轮903转动，带动第四转轴901转动，进而带动清洁辊902转动，使得清洁辊902上的刷毛对电子材料表面上的由加工产生的碎屑和粉末进行清理，避免这些碎屑和粉末残留在电子材料的表面不方便进行下一步的加工。

实施例3

参照图7-图11，本实施例与实施例2的区别在于：工作台1上安装有吸尘机构，吸尘机构包括固定连接在工作台1下端的集尘箱10，集尘箱10侧壁对称开设有两个通风口，清洁辊902内开设有吸尘腔1001，吸尘腔1001侧壁开设有多个吸尘孔1002，另一个第四转轴901侧壁开设有竖槽1003，吸尘腔1001通过孔槽1004与竖槽1003连通，另一个竖板9侧壁通过支架固定连接有第二旋转接头1005，另一个第四转轴901一端贯穿竖板9侧壁并与第二旋转接头1005固定连接，集尘箱10侧壁固定连接有吸尘管1006，吸尘管1006另一端与第二旋转接头1005固定连接，集尘箱10内壁转动连接有第五转轴1007，第五转轴1007侧壁固定连接有叶轮1008，第四转轴901侧壁固定连接有第二主动轮1009，第五转轴1007一端贯穿集尘箱10侧壁并固定连接有第三从动轮1010，第二主动轮1009通过同步带与第三从动轮1010连接，集尘箱10内壁固定连接有滤网1011，需要说明的是，进入集尘箱10内的碎屑和粉末由于滤网1011的阻挡，而避免碎屑和粉末与叶轮1008接触影响叶轮1008的正常工作。

需要说明的是，第三从动轮1010的直径要远小于第二主动轮1009的直径，使得第三从动轮1010的转动速度远大于第二主动轮1009，进而第三从动轮1010可以带动叶轮1008快速的转动进行吸尘。

本实施例中，当第四转轴901转动时会带动第二主动轮1009转动，第二主动轮1009通过同步带带动第三从动轮1010转动，带动第五转轴1007转动，进而带动叶轮1008转动，在叶轮1008的作用下，电子材料表面的碎屑和粉末会通过吸尘孔1002被吸入吸尘腔1001内，然后通过孔槽1004、竖槽1003和吸尘管1006被吸入到集尘箱10内，避免碎屑和粉末在清洁辊902的作用下飞散到空气中，被工人吸入体内，对工人的生命健康造成破坏，同时增强清洁的效果。

Claims (8)

1.一种通讯电子材料加工用滚刀机，包括工作台（1）和滚刀（2），其特征在于，所述工作台（1）上端对称固定连接有两个固定板（101），两个所述固定板（101）相互靠近的侧壁共同转动连接有缠绕辊（102），所述工作台（1）上安装有调节机构，所述调节机构包括开设在工作台（1）上端的滑槽（3），所述滑槽（3）内壁对称滑动连接有两个滑块（301），两个所述滑块（301）上端固定连接有两个竖杆（302），两个所述竖杆（302）侧壁转动连接有两个连接杆（303），两个所述连接杆（303）另一端共同转动连接有转杆（304），所述转杆（304）侧壁转动连接有调节辊（305），所述工作台（1）上端固定连接有U型架（4），所述U型架（4）侧壁对称转动连接有两个第一转轴（401），两个所述第一转轴（401）相互靠近的侧壁共同固定连接有加工辊（402），所述U型架（4）上端固定连接有液压油缸（403），所述液压油缸（403）活动端贯穿U型架（4）上端并固定连接有安装架（404），所述安装架（404）侧壁对称转动连接有两个第二转轴（405），所述安装架（404）侧壁固定连接有第一电机（406），所述第一电机（406）输出端贯穿安装架（404）侧壁并与其中一个第二转轴（405）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种通讯电子材料加工用滚刀机，其特征在于，两个所述第二转轴（405）上安装有固定机构，所述固定机构包括固定连接在两个第二转轴（405）侧壁的安装座（5），所述安装座（5）上端螺纹连接有螺纹杆（501），所述螺纹杆（501）下端固定连接有固定块（502）。

3.根据权利要求1所述的一种通讯电子材料加工用滚刀机，其特征在于，所述U型架（4）上安装有降温机构，所述降温机构包括通过固定杆固定连接有在U型架（4）侧壁的降温箱（6），所述降温箱（6）内壁密封滑动连接有滑塞（601），所述滑塞（601）将降温箱（6）内部分为泵水腔（6011）和泵气腔（6012）两个部分，所述工作台（1）下端固定连接有水箱（602），所述U型架（4）内壁通过固定柱固定连接有喷头（603），所述加工辊（402）内开设有降温槽（604），两个所述第一转轴（401）侧壁均开设有凹槽（6041），所述凹槽（6041）与降温槽（604）连通，所述U型架（4）侧壁通过支架对称固定连接有两个第一旋转接头（605），所述降温箱（6）下端固定连接有泵水管（606），所述泵水管（606）另一端与其中一个第一旋转接头（605）固定连接，所述泵水腔（6011）通过进水管（607）与水箱（602）连通，所述水箱（602）侧壁固定连接有出水管（608），所述出水管（608）另一端与另一个第一旋转接头（605）固定连接，所述泵气腔（6012）侧壁开设有进气口（609），所述泵气腔（6012）通过泵气管（610）与喷头（603）连通。

4.根据权利要求3所述的一种通讯电子材料加工用滚刀机，其特征在于，所述滑槽（3）内安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽（3）内壁的两个往复丝杠（7），两个所述往复丝杠（7）侧壁与分别两个滑块（301）螺纹连接，两个所述往复丝杠（7）之间固定连接，所述工作台（1）侧壁通过支架固定连接有第二电机（701），所述第二电机（701）输出端固定连接有第一单向轴承（702），所述第一单向轴承（702）另一端固定连接有第二单向轴承（703），其中一个所述往复丝杠（7）一端贯穿工作台（1）侧壁并与第二单向轴承（703）固定连接，所述第一单向轴承（702）侧壁固定连接有主动轮（704）。

5.根据权利要求4所述的一种通讯电子材料加工用滚刀机，其特征在于，所述工作台（1）上安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括转动连接在工作台（1）侧壁的第三转轴（8），所述降温箱（6）下端滑动连接有推杆（801），所述推杆（801）上端贯穿降温箱（6）下端并与滑塞（601）固定连接，所述第三转轴（8）侧壁固定连接有圆盘（802），所述圆盘（802）靠近边缘处的侧壁固定连接有横杆（803），所述横杆（803）侧壁转动连接有驱动杆（804），所述推杆（801）下端与驱动杆（804）上端转动连接，所述第三转轴（8）侧壁固定连接有第一从动轮（805），所述主动轮（704）通过同步带与第一从动轮（805）连接。

6.根据权利要求5所述的一种通讯电子材料加工用滚刀机，其特征在于，所述工作台（1）上安装有清洁机构，所述清洁机构包括对称固定连接在工作台（1）上端的两个竖板（9），两个所述竖板（9）相互靠近的侧壁转动连接有两个第四转轴（901），两个所述第四转轴（901）相互靠近的侧壁共同转动连接有清洁辊（902），所述清洁辊（902）侧壁固定连接有多个刷毛，其中一个所述第四转轴（901）一端贯穿竖板（9）侧壁并固定连接有第二从动轮（903），所述主动轮（704）、第一从动轮（805）和第二从动轮（903）之间通过同步带连接。

7.根据权利要求6所述的一种通讯电子材料加工用滚刀机，其特征在于，所述工作台（1）上安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定连接在工作台（1）下端的集尘箱（10），所述清洁辊（902）内开设有吸尘腔（1001），所述吸尘腔（1001）侧壁开设有多个吸尘孔（1002），另一个所述第四转轴（901）侧壁开设有竖槽（1003），所述吸尘腔（1001）通过孔槽（1004）与竖槽（1003）连通，另一个所述竖板（9）侧壁通过支架固定连接有第二旋转接头（1005），另一个所述第四转轴（901）一端贯穿竖板（9）侧壁并与第二旋转接头（1005）固定连接，所述集尘箱（10）侧壁固定连接有吸尘管（1006），所述吸尘管（1006）另一端与第二旋转接头（1005）固定连接，所述集尘箱（10）内壁转动连接有第五转轴（1007），所述第五转轴（1007）侧壁固定连接有叶轮（1008），所述第四转轴（901）侧壁固定连接有第二主动轮（1009），所述第五转轴（1007）一端贯穿集尘箱（10）侧壁并固定连接有第三从动轮（1010），所述第二主动轮（1009）通过同步带与第三从动轮（1010）连接，所述集尘箱（10）内壁固定连接有滤网（1011）。

8.根据权利要求3所述的一种通讯电子材料加工用滚刀机，其特征在于，所述泵水管（606）内壁安装有第一单向阀（1101），所述进水管（607）内壁安装有第二单向阀（1102），所述进气口（609）内壁安装有第三单向阀（1103），所述泵气管（610）内壁安装有第四单向阀（1104）。

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