CN210498442U - 一种穿管用合金材料加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿管用合金材料加工用钻孔设备，包括底箱、伸缩杆、定位板、放置槽和操作台，所述底箱的顶端安装有操作台，且操作台的内部安装有放置槽，并且放置槽内部的两侧皆设置有定位板，所述底箱顶部的两端皆焊接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有固定台，所述伸缩杆的表面套装有滑套，且相邻滑套之间安装有支撑杆，并且支撑杆表面的两端皆套装有滑块，所述滑块的顶端焊接有把手，并且梯形台与定位板的一侧皆固定有压缩结构，所述底箱表面的一侧安装有控制面板。本实用新型不仅降低了钻孔装置使用时的操作难度，增强了钻孔装置使用时的便利程度，而且提高了钻孔装置使用时的精确度。

Description

一种穿管用合金材料加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种穿管用合金材料加工用钻孔设备。

背景技术

随着工业经济的飞速发展，人们对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性等研究也随之深入,铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，其中合金材料加工用钻孔设备较为常见。

现今市场上的此类钻孔设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类钻孔设备使用时需要用手把持进行工作，从而严重的影响了钻孔设备使用时的便利程度；

(2)传统的此类钻孔设备使用时会产生大量的废屑难以清理，从而大大的影响了钻孔设备使用时的操作难度；

(3)传统的此类钻孔设备使用时易出现晃动，导致钻孔的精准度下降，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种穿管用合金材料加工用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出钻孔设备操作繁琐、难以清理以及精准度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿管用合金材料加工用钻孔设备，包括底箱、伸缩杆、定位板、放置槽和操作台，所述底箱的顶端安装有操作台，且操作台的内部安装有放置槽，并且放置槽内部的两侧皆设置有定位板，所述底箱顶部的两端皆焊接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有固定台，所述伸缩杆的表面套装有滑套，且相邻滑套之间安装有支撑杆，并且支撑杆表面的两端皆套装有滑块，所述滑块的顶端焊接有把手，且把手下方的滑块底端固定有梯形台，并且梯形台与定位板的一侧皆固定有压缩结构，所述固定台底端的中心位置处安装有动力箱，且动力箱的内部固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的一端延伸至动力箱的外部，所述动力箱内部的顶端设置有等间距的减噪棉块，所述动力箱两侧的固定台底端皆安装有水管，并且水管的底端铰接有喷头，所述底箱表面的一侧安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与伸缩杆、电机以及喷头的输入端电性连接。

优选的，所述底箱的内部安装有储水箱，且储水箱的上方设置有过渡腔。

优选的，所述动力箱外部的转轴表面套装有转盘，且转盘的底端安装有钻头。

优选的，所述压缩结构的内部依次设置有柔性板、橡胶板、安装片、弹簧、接触块以及连杆，所述柔性板内部的一侧固定有橡胶板，且橡胶板的一侧均匀安装有安装片，并且安装片的一端安装有弹簧。

优选的，所述柔性板的内侧壁均匀设置有接触块，且接触块的一侧铰接有连杆，并且相邻连杆之间的一端皆与弹簧的一端相互铰接。

优选的，所述操作台的内部固定有斜板，且斜板的一端均匀设置有导流孔，并且导流孔与过渡腔相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该穿管用合金材料加工用钻孔设备不仅降低了钻孔装置使用时的操作难度，增强了钻孔装置使用时的便利程度，而且提高了钻孔装置使用时的精确度；

(1)通过设置有梯形台、滑块、支撑杆、把手以及滑套，伸缩杆的伸缩使滑套沿着伸缩杆滑动，进而使定位板以及梯形台一侧的柔性板相互接触，并产生一定压力，实现了钻孔设备的滑动支撑功能，从而降低了钻孔装置使用时的操作难度；

(2)通过设置有喷头、储水箱、导流孔、斜板以及放置槽，喷头会将经水管送至的水喷洒在操作台表面，水与废屑在斜板的作用下通过导流孔流至储水箱的内部，实现了钻孔设备的废屑清理功能，从而增强了钻孔装置使用时的便利程度；

(3)通过设置有柔性板、橡胶板、安装片、弹簧、接触块以及连杆，橡胶板向下压缩减小作用力，同时安装片时弹簧通过连杆推动接触块在柔性板的内侧壁滑动，至相邻的接触块相互接触，实现了钻孔设备的防晃动功能，从而提高了钻孔装置使用时的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的操作台俯视结构示意图；

图4为本实用新型的压缩结构正视剖面结构示意图。

图中：1、底箱；2、伸缩杆；3、梯形台；4、滑块；5、支撑杆；6、水管；7、固定台；8、动力箱；9、电机；10、转轴；11、减噪棉块；12、喷头； 13、转盘；14、把手；15、滑套；16、压缩结构；1601、柔性板；1602、橡胶板；1603、安装片；1604、弹簧；1605、接触块；1606、连杆；17、定位板；18、控制面板；19、斜板；20、放置槽；21、钻头；22、过渡腔；23、操作台；24、储水箱；25、导流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种穿管用合金材料加工用钻孔设备，包括底箱1、伸缩杆2、定位板17、放置槽20和操作台23，底箱1的顶端安装有操作台23，底箱1的内部安装有储水箱24，且储水箱24 的上方设置有过渡腔22，操作台23的内部固定有斜板19，且斜板19的一端均匀设置有导流孔25，并且导流孔25与过渡腔22相互连通，用于清理产生的废屑，且操作台23的内部安装有放置槽20，并且放置槽20内部的两侧皆设置有定位板17，底箱1顶部的两端皆焊接有伸缩杆2，该伸缩杆2的型号可为UM-50，且伸缩杆2的顶端安装有固定台7，伸缩杆2的表面套装有滑套 15，且相邻滑套15之间安装有支撑杆5，并且支撑杆5表面的两端皆套装有滑块4，滑块4的顶端焊接有把手14，且把手14下方的滑块4底端固定有梯形台3，并且梯形台3与定位板17的一侧皆固定有压缩结构16；

压缩结构16的内部依次设置有柔性板1601、橡胶板1602、安装片1603、弹簧1604、接触块1605以及连杆1606，柔性板1601内部的一侧固定有橡胶板1602，且橡胶板1602的一侧均匀安装有安装片1603，并且安装片1603的一端安装有弹簧1604，柔性板1601的内侧壁均匀设置有接触块1605，且接触块1605的一侧铰接有连杆1606，并且相邻连杆1606之间的一端皆与弹簧 1604的一端相互铰接；

使用时，定位板17与梯形台3一侧的柔性板1601相互接触，并产生一定压力，橡胶板1602向下压缩减小作用力，同时安装片1603使弹簧1604通过连杆1606推动接触块1605在柔性板1601的内侧壁滑动，至相邻的接触块 1605相互接触，实现了钻孔设备的防晃动功能，从而提高了钻孔装置使用时的精确度；

固定台7底端的中心位置处安装有动力箱8，动力箱8外部的转轴10表面套装有转盘13，且转盘13的底端安装有钻头21，用于实现钻孔的工作；

且动力箱8的内部固定有电机9，该电机9的型号可为Y112M-2，电机9 的输出端通过联轴器安装有转轴10，并且转轴10的一端延伸至动力箱8的外部，动力箱8内部的顶端设置有等间距的减噪棉块11，动力箱8两侧的固定台7底端皆安装有水管6，并且水管6的底端铰接有喷头12，该喷头12的型号可为WG-Y1，底箱1表面的一侧安装有控制面板18，该控制面板18的型号可为KTP600，且控制面板18内部单片机的输出端分别与伸缩杆2、电机9以及喷头12的输入端电性连接。

工作原理：在此钻孔装置使用时，首先将其与外界电源相互连接，将铝合板材放置在放置槽20位置处，使定位板17与其相互接触，操作控制面板 18，使其控制伸缩杆2以及电机9的工作，伸缩杆2的伸缩使滑套15沿着伸缩杆2滑动，实现了钻孔设备的滑动支撑功能，从而降低了钻孔装置使用时的操作难度，进而使定位板17与梯形台3一侧的柔性板1601相互接触，并产生一定压力，橡胶板1602向下压缩减小作用力，同时安装片1603使弹簧 1604通过连杆1606推动接触块1605在柔性板1601的内侧壁滑动，至相邻的接触块1605相互接触，实现了钻孔设备的防晃动功能，从而提高了钻孔装置使用时的精确度，最后电机9通过转轴10带动钻头21转动，对放置槽20位置处的铝合金板材进行钻孔工作，钻孔过程中会产生大量的废屑，操作控制面板18，使其控制喷头12的工作，喷头12会将经水管6送至的水喷洒在操作台23表面，水与废屑在斜板19的作用下通过导流孔25流至储水箱24的内部，实现了钻孔设备的废屑清理功能，从而增强了钻孔装置使用时的便利程度，完成钻孔设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种穿管用合金材料加工用钻孔设备，包括底箱(1)、伸缩杆(2)、定位板(17)、放置槽(20)和操作台(23)，其特征在于：所述底箱(1)的顶端安装有操作台(23)，且操作台(23)的内部安装有放置槽(20)，并且放置槽(20)内部的两侧皆设置有定位板(17)，所述底箱(1)顶部的两端皆焊接有伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)的顶端安装有固定台(7)，所述伸缩杆(2)的表面套装有滑套(15)，且相邻滑套(15)之间安装有支撑杆(5)，并且支撑杆(5)表面的两端皆套装有滑块(4)，所述滑块(4)的顶端焊接有把手(14)，且把手(14)下方的滑块(4)底端固定有梯形台(3)，并且梯形台(3)与定位板(17)的一侧皆固定有压缩结构(16)，所述固定台(7)底端的中心位置处安装有动力箱(8)，且动力箱(8)的内部固定有电机(9)，电机(9)的输出端通过联轴器安装有转轴(10)，并且转轴(10)的一端延伸至动力箱(8)的外部，所述动力箱(8)内部的顶端设置有等间距的减噪棉块(11)，所述动力箱(8)两侧的固定台(7)底端皆安装有水管(6)，并且水管(6)的底端铰接有喷头(12)，所述底箱(1)表面的一侧安装有控制面板(18)，且控制面板(18)内部单片机的输出端分别与伸缩杆(2)、电机(9)以及喷头(12)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种穿管用合金材料加工用钻孔设备，其特征在于：所述底箱(1)的内部安装有储水箱(24)，且储水箱(24)的上方设置有过渡腔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种穿管用合金材料加工用钻孔设备，其特征在于：所述动力箱(8)外部的转轴(10)表面套装有转盘(13)，且转盘(13)的底端安装有钻头(21)。

4.根据权利要求1所述的一种穿管用合金材料加工用钻孔设备，其特征在于：所述压缩结构(16)的内部依次设置有柔性板(1601)、橡胶板(1602)、安装片(1603)、弹簧(1604)、接触块(1605)以及连杆(1606)，所述柔性板(1601)内部的一侧固定有橡胶板(1602)，且橡胶板(1602)的一侧均匀安装有安装片(1603)，并且安装片(1603)的一端安装有弹簧(1604)。

5.根据权利要求4所述的一种穿管用合金材料加工用钻孔设备，其特征在于：所述柔性板(1601)的内侧壁均匀设置有接触块(1605)，且接触块(1605)的一侧铰接有连杆(1606)，并且相邻连杆(1606)之间的一端皆与弹簧(1604)的一端相互铰接。

6.根据权利要求2所述的一种穿管用合金材料加工用钻孔设备，其特征在于：所述操作台(23)的内部固定有斜板(19)，且斜板(19)的一端均匀设置有导流孔(25)，并且导流孔(25)与过渡腔(22)相互连通。

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