CN210497357U - 一种工件镀前高效清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件清洁设备技术领域，尤其是一种工件镀前高效清洁装置，它包括工作台，所述工作台的顶面平行焊接有第一架体和第二架体，所述第二架体的上部内壁焊接有电动滑台，所述电动滑台上滑动连接有滑块，所述滑块的另一面焊接有气动夹具，所述第一架体的上部内壁固定安装有与气动夹具相对应的风机，通过设有风机、负离子发生器和海绵刷头，不仅能够有效利用风机和负离子发生器对工件打磨面上的碎屑以及灰尘清洁干净，而且，还采用海绵刷头对工件打磨面进行酒精拭擦，更是进一步提高对工件的清洁力度，效果极佳；另外，整个装置的操作均不需要水，有效改变传统技术采用水洗的方式对工件进行清洁的不足，值得推广。

Description

一种工件镀前高效清洁装置

技术领域

本实用新型涉及工件清洁设备技术领域，尤其是一种工件镀前高效清洁装置。

背景技术

塑料件在电镀或者化学镀之前需要进行打磨处理。现有的打磨工具一般为砂纸、砂带或者砂轮。无论上述哪种打磨工具都不可避免塑料件在打磨面上产生灰尘和碎屑，另外塑料件在打磨过程中也会带上静电。因此，塑料件在进行打磨之后，我们需要对其进行清洁，以保证塑料件在电镀或者化学镀时的质量。

现有技术对塑料件的打磨面进行清洁的方式一般为水洗，采用水洗装置固然能够将其表面的灰尘和碎屑清理干净，可是，采用水洗的方式一般会产生以下问题：(1)对塑料件进行水洗后，水中不仅会含有粉尘颗粒，而且，还会含有塑料成分，如果将其直接排出就会污染环境，如果将该水进行处理后再排放，成本就会提高，另外，采用水洗的方式，水的消耗较大，与国家所提倡的节约水资源相违背；(2)公知的，电镀前塑料件必须要保持干燥，因此，水洗后的塑料件不能直接用于电镀，必须要先将塑料件进行干燥处理，这样的操作无形中增加了企业的生产工序，从而降低了生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种工件镀前高效清洁装置，该清洁装置通过简单的结构设计，能够有效解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种工件镀前高效清洁装置，其特征在于：它包括工作台，所述工作台的顶面平行焊接有第一架体和第二架体，所述第二架体的上部内壁焊接有电动滑台，所述电动滑台上滑动连接有滑块，所述滑块的另一面焊接有气动夹具，所述第一架体的上部内壁固定安装有与气动夹具相对应的风机，所述第一架体的上部内壁上且位于风机的正右侧固定安装有负离子发生器，所述第一架体的上部内壁上且位于负离子发生器的正右侧固定安装有电机，所述电机通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端连接有海绵刷头，所述海绵刷头俯视呈工字型，所述海绵刷头包括第一刷头、海绵条和第二刷头，所述转轴的另一端粘接有第一刷头，所述第一刷头通过海绵条连接有第二刷头，所述第一刷头、海绵条和第二刷头为一体成型，所述第一刷头和第二刷头的形状和大小均相同，所述第一刷头和第二刷头均为圆形结构，所述第一刷头的下方设置有酒精储罐，所述酒精储罐顶面开口设置，所述第一刷头的下部伸入酒精储罐内。

进一步的，所述酒精储罐的底面通过支撑柱与工作台固接。

进一步的，所述第一架体与第二架体之间设置有集尘箱，所述集尘箱的前后侧面外壁分别与第一架体内壁和第二架体内壁焊接，所述集尘箱的顶面正对风机和负离子发生器且集尘箱的顶端与风机的底端之间的距离为10mm。

进一步的，所述工作台的顶面且位于第一架体的左侧固定安装有吸尘器，所述吸尘器上的吸尘管与集尘箱连通。

进一步的，所述第一架体与第二架体之间且位于电机的右侧设置有集件箱，所述集件箱的顶面设有开口且集件箱平行放置在工作台面上。

进一步的，所述第一架体与第二架体的材质均为高强度铝合金，所述第一架体的厚度为10mm，所述第二架体的厚度为8mm。

本实用新型的工作原理为：工作时，人工将工件放置在气动夹具上(打磨面向外)，接着，启动气动夹具，气动夹具将工件夹紧，接着，同时启动吸尘器和风机，由于工作前风机的位置正对气动夹具，所以，风机首先对工件进行吹风，将工件表面的碎屑吹走，由于工件上存在静电，因此，灰尘会紧紧黏在工件上，这时，将启动电动滑台，电动滑台带动气动夹具向右移动，当气动夹具到达正对负离子发生器时停止电动滑台，此时，将启动负离子发生器，负离子发生器吹出负离子，使得工件表面不带电，灰尘就会自动下落，灰尘和碎屑均下落至集尘箱中被吸尘器吸走，为了使工件打磨面的清洁度更高，我们采用酒精对其表面进行拭擦，继续启动电动滑台，当工件到达至直接与第二刷头相接触时停止电动滑台，此时，启动电机，电机带动海绵刷头转动，第一刷头转动时会沾上酒精储罐内的酒精，进而渗透至第二刷头上，同时，第二刷头在转动时，能够有效对工件表面进行拭擦，酒精拭擦完成后，继续启动电动滑台，当工件到达至集件箱的正上方时停止电动滑台，最后，关闭气动夹具，工件自动掉落在集件箱中。

值得一提的是：(1)由于酒精具有较强的挥发性，在工件从海绵刷头处到达集件箱的过程中，工件表面的酒精已全部挥发完全；(2)该气动夹具能够同时装夹多个工件，从而有效提高生产效率。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，实用性强，通过设有风机、负离子发生器和海绵刷头，不仅能够有效利用风机和负离子发生器对工件打磨面上的碎屑以及灰尘清洁干净，而且，还采用海绵刷头对工件打磨面进行酒精拭擦，更是进一步提高对工件的清洁力度，效果极佳；另外，整个装置的操作均不需要水，有效改变传统技术采用水洗的方式对工件进行清洁的不足，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(俯视图)；

图2为本实用新型正视的剖面图。

图中，1、工作台；2、第一架体；3、第二架体；4、电动滑台；5、滑块；6、气动夹具；7、风机；8、负离子发生器；9、电机；10、转轴；11、海绵刷头；12、第一刷头；13、海绵条；14、第二刷头；15、酒精储罐；16、支撑柱；17、集尘箱；18、吸尘器；19、吸尘管；20、集件箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-2所示，一种工件镀前高效清洁装置，它包括工作台1，所述工作台1的顶面平行焊接有第一架体2和第二架体3，所述第二架体3的上部内壁焊接有电动滑台4，所述电动滑台4上滑动连接有滑块5，所述滑块5的另一面焊接有气动夹具6，所述第一架体2的上部内壁固定安装有与气动夹具6相对应的风机7，所述第一架体2的上部内壁上且位于风机7的正右侧固定安装有负离子发生器8，所述第一架体2的上部内壁上且位于负离子发生器8的正右侧固定安装有电机9，所述电机9通过联轴器连接有转轴10，所述转轴10的另一端连接有海绵刷头11，所述海绵刷头11俯视呈工字型，所述海绵刷头11包括第一刷头12、海绵条13和第二刷头14，所述转轴10的另一端粘接有第一刷头12，所述第一刷头12通过海绵条13连接有第二刷头14，所述第一刷头12、海绵条13和第二刷头14为一体成型，所述第一刷头12和第二刷头14的形状和大小均相同，所述第一刷头12和第二刷头14均为圆形结构，所述第一刷头12的下方设置有酒精储罐15，所述酒精储罐15顶面开口设置，所述第一刷头12的下部伸入酒精储罐15内。

所述酒精储罐15的底面通过支撑柱16与工作台1固接。

所述第一架体2与第二架体3之间设置有集尘箱17，所述集尘箱17的前后侧面外壁分别与第一架体2内壁和第二架体3内壁焊接，所述集尘箱17的顶面正对风机7和负离子发生器8且集尘箱17的顶端与风机7的底端之间的距离为10mm。

所述工作台1的顶面且位于第一架体2的左侧固定安装有吸尘器18，所述吸尘器18上的吸尘管19与集尘箱17连通。

所述第一架体2与第二架体3之间且位于电机9的右侧设置有集件箱20，所述集件箱20的顶面设有开口且集件箱20平行放置在工作台1面上。

所述第一架体2与第二架体3的材质均为高强度铝合金，所述第一架体2的厚度为10mm，所述第二架体3的厚度为8mm。

本实施例中所述电动滑台采用的是东莞市泰尔自动化设备有限公司生产的一种型号为SC50-BD90电动滑台。

本实施例中所述气动夹具采用的是上海茂承液压设备有限公司生产的一种型号为HSC-25液压同步夹具。

本实施例中所述风机采用的是德州旭瑞空调设备有限公司生产的一种型号为130FLJ1小型工频离心风机。

本实施例中所述负离子发生器采用的是慈溪市附海镇新爱电器厂生产的一种型号为XA-601负离子发生器。

本实施例中所述电机采用的是南京苏玛电机有限公司生产的一种型号为YVP355-8变频调速电机。

本实施例中所述吸尘器采用的是上海捷洁环保设备有限公司生产的一种型号为NSG-1445干湿吸尘器。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种工件镀前高效清洁装置，其特征在于：它包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶面平行焊接有第一架体(2)和第二架体(3)，所述第二架体(3)的上部内壁焊接有电动滑台(4)，所述电动滑台(4)上滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的另一面焊接有气动夹具(6)，所述第一架体(2)的上部内壁固定安装有与气动夹具(6)相对应的风机(7)，所述第一架体(2)的上部内壁上且位于风机(7)的正右侧固定安装有负离子发生器(8)，所述第一架体(2)的上部内壁上且位于负离子发生器(8)的正右侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)通过联轴器连接有转轴(10)，所述转轴(10)的另一端连接有海绵刷头(11)，所述海绵刷头(11)俯视呈工字型，所述海绵刷头(11)包括第一刷头(12)、海绵条(13)和第二刷头(14)，所述转轴(10)的另一端粘接有第一刷头(12)，所述第一刷头(12)通过海绵条(13)连接有第二刷头(14)，所述第一刷头(12)、海绵条(13)和第二刷头(14)为一体成型，所述第一刷头(12)和第二刷头(14)的形状和大小均相同，所述第一刷头(12)和第二刷头(14)均为圆形结构，所述第一刷头(12)的下方设置有酒精储罐(15)，所述酒精储罐(15)顶面开口设置，所述第一刷头(12)的下部伸入酒精储罐(15)内。

2.根据权利要求1所述的一种工件镀前高效清洁装置，其特征在于：所述酒精储罐(15)的底面通过支撑柱(16)与工作台(1)固接。

3.根据权利要求2所述的一种工件镀前高效清洁装置，其特征在于：所述第一架体(2)与第二架体(3)之间设置有集尘箱(17)，所述集尘箱(17)的前后侧面外壁分别与第一架体(2)内壁和第二架体(3)内壁焊接，所述集尘箱(17)的顶面正对风机(7)和负离子发生器(8)且集尘箱(17)的顶端与风机(7)的底端之间的距离为10mm。

4.根据权利要求3所述的一种工件镀前高效清洁装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面且位于第一架体(2)的左侧固定安装有吸尘器(18)，所述吸尘器(18)上的吸尘管(19)与集尘箱(17)连通。

5.根据权利要求4所述的一种工件镀前高效清洁装置，其特征在于：所述第一架体(2)与第二架体(3)之间且位于电机(9)的右侧设置有集件箱(20)，所述集件箱(20)的顶面设有开口且集件箱(20)平行放置在工作台(1)面上。

6.根据权利要求5所述的一种工件镀前高效清洁装置，其特征在于：所述第一架体(2)与第二架体(3)的材质均为高强度铝合金，所述第一架体(2)的厚度为10mm，所述第二架体(3)的厚度为8mm。

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