CN210495737U

CN210495737U - 一种纺织用除尘设备

Info

Publication number: CN210495737U
Application number: CN201921260082.8U
Authority: CN
Inventors: 姜广洲
Original assignee: Jiangsu Guanghao Textile Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Guanghao Textile Technology Co Ltd
Priority date: 2019-08-06
Filing date: 2019-08-06
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-08-06

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用除尘设备，包括除尘箱体，所述除尘箱体底部外侧端壁上等弧度均匀设有转换轮机构，所述转换轮机构包括固定支撑轴、环形转动架、十字形定位支撑架、行走轮及支撑座，所述除尘箱体内底端中部设有驱动电机，所述除尘箱体内腔中侧竖直设有转动轴，所述除尘箱体顶部设有空气过滤机构，所述空气过滤机构包括环形集尘壳体、桶形过滤架、抽风叶片、环形传动架、连接杆、圆盘形过滤架及清理组件，所述除尘箱体内端中侧设有活性炭吸附层，所述转动轴外部且位于所述活性炭吸附层位置下方等弧度均匀设有排风叶片，所述除尘箱体底部外端壁上等弧度均匀开有出风口，所述出风口内端设有防尘网。

Description

一种纺织用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体涉及一种纺织用除尘设备。

背景技术

纺织工艺中，从原料的加工到纺织品成型需要经过很多道程序，每一道程序都会产生大量的毛絮、粉尘等，毛絮、粉尘等的存在不仅使得设备操作环境受到严重的污染，影响工人的身体健康，而且毛絮、粉尘等进入设备中容易对设备造成破坏。市面上的纺织除尘设备体型过于笨重，不便于位置转移，纺织除尘设备中通常采用过滤网或过滤架实现空气中大颗粒物质的过滤清除，过滤网或过滤架网孔极易发生堵塞，从而使得设备工作性能降低，现今纺织除尘设备中过滤网或过滤架网孔孔径通常为定值，不同环境空气中所携带的颗粒大小不同，网孔孔径为定值设计的过滤网或过滤架无法实现不同环境中空气的高效过滤净化，因此现在需要一种纺织用除尘设备。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种纺织用除尘设备，该设备可以实现行走轮与支撑座的转换，不仅可以实现设备工作时位置的稳固，还便于设备的转移，实现设备中过滤网或过滤架的便捷式清理，保障设备的工作性能，实现不同孔径过滤网或过滤架的选择，实现不同环境空气的高效过滤净化。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用除尘设备，包括中空圆柱形的除尘箱体，所述除尘箱体底部外侧端壁上等弧度均匀设有转换轮机构，所述转换轮机构包括固定支撑轴、环形转动架、十字形定位支撑架、行走轮及支撑座，所述除尘箱体内底端中部设有驱动电机，所述除尘箱体内腔中侧竖直设有转动轴，所述转动轴竖直方向底端端部通过联轴器与所述驱动电机输出轴连接、顶端端部活动贯穿所述除尘箱体内顶端壁伸出，所述除尘箱体顶部设有空气过滤机构，所述空气过滤机构包括环形集尘壳体、桶形过滤架、抽风叶片、环形传动架、连接杆、圆盘形过滤架及清理组件，所述除尘箱体内端中侧设有活性炭吸附层，所述转动轴外部且位于所述活性炭吸附层位置下方等弧度均匀设有排风叶片，所述除尘箱体底部外端壁上等弧度均匀开有出风口，所述出风口内端设有防尘网。驱动电机为旋转电机，桶形过滤架实现空气一次过滤处理，圆盘形过滤架实现空气二次过滤处理，活性炭吸附层实现空气精度吸附处理，防尘网防止灰尘通过出风口进入除尘箱体内部。

作为本实用新型的一种改进，所述除尘箱体底部外侧端壁上等弧度均匀水平设有固定支撑轴，所述固定支撑轴上均分别套有环形转动架，所述环形转动架内侧端壁与所述固定支撑轴外端壁之间分别设有轴承，所述环形转动架外部固定套有十字形定位支撑架，所述十字形定位支撑架非连接端端部设有行走轮和支撑座，所述行走轮为万向轮，所述十字形定位支撑架上设有的行走轮、支撑座数量均为一组，所述行走轮相互之间、支撑座相互之间均相靠近设置，所述除尘箱体顶部外侧端壁设有环形集尘壳体，所述环形集尘壳体上端开口设计，所述桶形过滤架开口端端壁上等弧度均匀设有卡柱，所述除尘箱体外顶端壁上等弧度均匀开有卡槽，所述桶形过滤架与所述除尘箱体之间通过卡柱插入卡槽内实现可拆卸连接，所述转动轴竖直方向顶端外部等弧度均匀设有抽风叶片，所述除尘箱体外顶端中部活动设有环形传动架，所述环形传动架内端口径大于所述转动轴横截面直径，所述环形传动架内侧端壁上等弧度均匀开有键槽，所述转动轴外部且对应所述键槽位置铰接有传动杆，所述环形传动架外侧端壁上等弧度均匀水平设有连接杆，所述连接杆非连接端均分别水平设有圆盘形过滤架，所述除尘箱体顶端壁开有圆形进风口，所述圆盘形过滤架圆心位置、圆形进风口内端圆心位置与环形传动架圆心位置之间距离长度相等，所述圆盘形过滤架、桶形过滤架上均分别均匀密集开有过滤孔，所述圆盘形过滤架过滤孔孔径小于桶形过滤架过滤孔孔径。行走轮相互之间、支撑座相互之间均非相对应设计，桶形过滤架可拆卸式安装，通过卡柱插入卡槽内，活动安装于除尘箱体顶部，桶形过滤架实现空气中大颗粒物质的过滤，圆盘形过滤架实现空气中小颗粒物质的过滤，传动杆靠近其铰接端位置处与转动轴外部之间设有弹簧，不同位置处的圆盘形过滤架上开有的过滤孔孔径不等。

作为本实用新型的一种改进，所述清理组件包括第一传动轴、主动带轮、从动带轮、皮带、第二传动轴、拨盘、槽轮、传动齿轮、环形活动架及弧形挡风板，所述除尘箱体外顶端壁边缘处开有环形凹槽，所述环形活动架活动置于所述环形凹槽内，所述环形活动架上端设有弧形挡风板，靠近所述环形活动架内侧端壁位置竖直设有第二传动轴，所述第二传动轴竖直方向底端端部活动伸进所述除尘箱体内，所述环形活动架内侧端壁上等弧度均匀开有齿槽，所述第二传动轴顶端端部套有传动齿轮，所述第二传动轴底端端部套有槽轮，所述除尘箱体内顶端且靠近所述第二传动轴位置竖直设有第一传动轴，所述第一传动轴外部且对应所述槽轮位置套有拨盘，所述第一传动轴外部且位于所述拨盘位置上方套有从动带轮，所述转动轴外部且对应所述从动带轮位置套有主动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮外部之间套有皮带。传动齿轮外部的轮齿与齿槽啮合传动从而可以带动环形活动架转动。

作为本实用新型的一种改进，所述拨盘、槽轮水平横截面均为圆形，所述拨盘边缘端开有弧形口，所述弧形口内端壁中部连接有驱动杆，所述驱动杆非连接端设有驱动销，所述槽轮上等弧度均匀开有径向槽，所述驱动杆、径向槽均分别沿所述拨盘、槽轮横截面半径方向设计，所述槽轮外侧圆周端壁上且位于所述径向槽位置之间均分别开有锁止弧。拨盘的转动通过驱动杆使得驱动销沿径向槽长度方向滑动，从而带动槽轮间接性转动。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该设备设有的转换轮机构可以实现行走轮与支撑座的转换，不仅可以实现设备工作时位置的稳固，还便于设备的转移，设备中桶形过滤架实现空气的一次过滤处理，圆盘形过滤架实现空气的二次过滤处理，桶形过滤架通过卡柱插入卡槽内实现可拆卸式安装于除尘箱体顶部，便于桶形过滤架、圆盘形过滤架的清理，设有的清理组件便于桶形过滤架的自动清理，降低人工负担，保障设备的工作性能，设有不同孔径的圆盘形过滤架，通过转动轴、传动杆、环形传动架可以实现不同孔径圆盘形过滤架的选择，实现不同环境空气的高效过滤净化，提高设备工作范围。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织用除尘设备整体结构示意图；

图2为所述转换轮机构平面示意图；

图3为所述清理组件局部结构示意图

图4为所述除尘箱体顶部结构平面示意图；

附图标记列表：1、除尘箱体；2、转换轮机构；3、固定支撑轴；4、环形转动架；5、十字形定位支撑架；6、行走轮；7、支撑座；8、驱动电机；9、转动轴；10、空气过滤机构；11、环形集尘壳体；12、桶形过滤架；13、抽风叶片；14、环形传动架；15、连接杆；16、圆盘形过滤架；17、清理组件；18、活性炭吸附层；19、排风叶片；20、键槽；21、传动杆；22、第一传动轴；23、主动带轮；24、从动带轮；25、皮带；26、第二传动轴；27、拨盘；28、槽轮；29、传动齿轮；30、环形活动架；31、弧形挡风板；32、弧形口；33、驱动杆；34、驱动销；35、径向槽；36、锁止弧。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3、图4，现对本实用新型提供的一种纺织用除尘设备进行说明，包括中空圆柱形的除尘箱体1，所述除尘箱体1底部外侧端壁上等弧度均匀设有转换轮机构2，所述转换轮机构2包括固定支撑轴3、环形转动架4、十字形定位支撑架5、行走轮6及支撑座7，所述除尘箱体1内底端中部设有驱动电机8，所述除尘箱体1内腔中侧竖直设有转动轴9，所述转动轴9竖直方向底端端部通过联轴器与所述驱动电机8输出轴连接、顶端端部活动贯穿所述除尘箱体1内顶端壁伸出，所述除尘箱体1顶部设有空气过滤机构10，所述空气过滤机构10包括环形集尘壳体11、桶形过滤架12、抽风叶片13、环形传动架14、连接杆15、圆盘形过滤架16及清理组件17，所述除尘箱体1内端中侧设有活性炭吸附层18，所述转动轴9外部且位于所述活性炭吸附层18位置下方等弧度均匀设有排风叶片19，所述除尘箱体1底部外端壁上等弧度均匀开有出风口，所述出风口内端设有防尘网。

实施例2：参见图1、图2、图4，现对本实用新型提供的一种纺织用除尘设备进行说明，所述除尘箱体1底部外侧端壁上等弧度均匀水平设有固定支撑轴3，所述固定支撑轴3上均分别套有环形转动架4，所述环形转动架4内侧端壁与所述固定支撑轴3外端壁之间分别设有轴承，所述环形转动架4外部固定套有十字形定位支撑架5，所述十字形定位支撑架5非连接端端部设有行走轮6和支撑座7，所述行走轮6为万向轮，所述十字形定位支撑架5上设有的行走轮6、支撑座7数量均为一组，所述行走轮6相互之间、支撑座7相互之间均相靠近设置，所述除尘箱体1顶部外侧端壁设有环形集尘壳体11，所述环形集尘壳体11上端开口设计，所述桶形过滤架12开口端端壁上等弧度均匀设有卡柱，所述除尘箱体1外顶端壁上等弧度均匀开有卡槽，所述桶形过滤架12与所述除尘箱体1之间通过卡柱插入卡槽内实现可拆卸连接，所述转动轴9竖直方向顶端外部等弧度均匀设有抽风叶片13，所述除尘箱体1外顶端中部活动设有环形传动架14，所述环形传动架14内端口径大于所述转动轴9横截面直径，所述环形传动架14内侧端壁上等弧度均匀开有键槽20，所述转动轴9外部且对应所述键槽20位置铰接有传动杆21，所述环形传动架14外侧端壁上等弧度均匀水平设有连接杆15，所述连接杆15非连接端均分别水平设有圆盘形过滤架16，所述除尘箱体1顶端壁开有圆形进风口，所述圆盘形过滤架16圆心位置、圆形进风口内端圆心位置与环形传动架14圆心位置之间距离长度相等，所述圆盘形过滤架16、桶形过滤架12上均分别均匀密集开有过滤孔，所述圆盘形过滤架16过滤孔孔径小于桶形过滤架12过滤孔孔径。

实施例3：参见图1、图3、图4，现对本实用新型提供的一种纺织用除尘设备进行说明，所述清理组件17包括第一传动轴22、主动带轮23、从动带轮24、皮带25、第二传动轴26、拨盘27、槽轮28、传动齿轮29、环形活动架30及弧形挡风板31，所述除尘箱体1外顶端壁边缘处开有环形凹槽，所述环形活动架30活动置于所述环形凹槽内，所述环形活动架30上端设有弧形挡风板31，靠近所述环形活动架30内侧端壁位置竖直设有第二传动轴26，所述第二传动轴26竖直方向底端端部活动伸进所述除尘箱体1内，所述环形活动架30内侧端壁上等弧度均匀开有齿槽，所述第二传动轴26顶端端部套有传动齿轮29，所述第二传动轴26底端端部套有槽轮28，所述除尘箱体1内顶端且靠近所述第二传动轴26位置竖直设有第一传动轴22，所述第一传动轴22外部且对应所述槽轮28位置套有拨盘27，所述第一传动轴22外部且位于所述拨盘27位置上方套有从动带轮24，所述转动轴9外部且对应所述从动带轮24位置套有主动带轮23，所述从动带轮24与所述主动带轮23外部之间套有皮带25。

实施例4：参见图1、图3，现对本实用新型提供的一种纺织用除尘设备进行说明，所述拨盘27、槽轮28水平横截面均为圆形，所述拨盘27边缘端开有弧形口32，所述弧形口32内端壁中部连接有驱动杆33，所述驱动杆33非连接端设有驱动销34，所述槽轮28上等弧度均匀开有径向槽35，所述驱动杆33、径向槽35均分别沿所述拨盘27、槽轮28横截面半径方向设计，所述槽轮28外侧圆周端壁上且位于所述径向槽35位置之间均分别开有锁止弧36。

本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：设备在使用时通过手动调控转换轮机构可以实现行走轮、支撑座的切换，行走轮便于设备整体的转移，支撑座实现设备工作时位置的稳固。驱动电机运作带动转动轴转动，桶形过滤架通过卡柱插入卡槽内从而实现可拆卸式安装于除尘箱体顶部，转动轴的转动带动抽风叶片、排风叶片转动，抽风叶片的转动实现外界空气进入桶形过滤架内，排风叶片的转动实现除尘箱体内部净化后空气的导出。桶形过滤架实现空气中大颗粒物质的过滤去除。驱动电机带动转动轴反向转动时，传动杆与键槽配合运作，从而带动环形传动架转动，环形传动架的转动可以实现圆形进风口位置处不同孔径圆盘形过滤架的选择，实现不同程度的空气过滤净化，圆盘形过滤架实现空气中小颗粒物质的过滤去除。设有的活性炭吸附层实现空气精度吸附处理，出风口实现空气净化后的导出，防尘网防止灰尘从出风口处进入除尘箱体内部，排风叶片的转动还可以实现驱动电机工作散热。转动轴的转动通过主动带轮、从动带轮、皮带带动第一传动轴转动，第一传动轴的转动带动拨盘转动，拨盘的转动通过驱动杆带动驱动销沿径向槽长度方向滑动从而带动槽轮间歇性转动，槽轮的转动带动第二传动轴转动，第二传动轴的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮外部的轮齿与齿槽啮合传动从而带动环形活动架转动，环形活动架的转动带动弧形挡风板运动。弧形挡风板起到挡风作用，大颗粒物质因为抽风叶片的转动而吸附于桶形过滤架上，弧形挡风板背风处的桶形过滤架上的大颗粒物质在没有吸附力的作用下会自行掉落，环形集尘壳体用于大颗粒位置的掉落收集。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种纺织用除尘设备，包括中空圆柱形的除尘箱体（1），其特征在于，所述除尘箱体（1）底部外侧端壁上等弧度均匀设有转换轮机构（2），所述转换轮机构（2）包括固定支撑轴（3）、环形转动架（4）、十字形定位支撑架（5）、行走轮（6）及支撑座（7），所述除尘箱体（1）内底端中部设有驱动电机（8），所述除尘箱体（1）内腔中侧竖直设有转动轴（9），所述转动轴（9）竖直方向底端端部通过联轴器与所述驱动电机（8）输出轴连接、顶端端部活动贯穿所述除尘箱体（1）内顶端壁伸出，所述除尘箱体（1）顶部设有空气过滤机构（10），所述空气过滤机构（10）包括环形集尘壳体（11）、桶形过滤架（12）、抽风叶片（13）、环形传动架（14）、连接杆（15）、圆盘形过滤架（16）及清理组件（17），所述除尘箱体（1）内端中侧设有活性炭吸附层（18），所述转动轴（9）外部且位于所述活性炭吸附层（18）位置下方等弧度均匀设有排风叶片（19），所述除尘箱体（1）底部外端壁上等弧度均匀开有出风口，所述出风口内端设有防尘网。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用除尘设备，其特征在于，所述除尘箱体（1）底部外侧端壁上等弧度均匀水平设有固定支撑轴（3），所述固定支撑轴（3）上均分别套有环形转动架（4），所述环形转动架（4）内侧端壁与所述固定支撑轴（3）外端壁之间分别设有轴承，所述环形转动架（4）外部固定套有十字形定位支撑架（5），所述十字形定位支撑架（5）非连接端端部设有行走轮（6）和支撑座（7），所述行走轮（6）为万向轮，所述十字形定位支撑架（5）上设有的行走轮（6）、支撑座（7）数量均为一组，所述行走轮（6）相互之间、支撑座（7）相互之间均相靠近设置，所述除尘箱体（1）顶部外侧端壁设有环形集尘壳体（11），所述环形集尘壳体（11）上端开口设计，所述桶形过滤架（12）开口端端壁上等弧度均匀设有卡柱，所述除尘箱体（1）外顶端壁上等弧度均匀开有卡槽，所述桶形过滤架（12）与所述除尘箱体（1）之间通过卡柱插入卡槽内实现可拆卸连接，所述转动轴（9）竖直方向顶端外部等弧度均匀设有抽风叶片（13），所述除尘箱体（1）外顶端中部活动设有环形传动架（14），所述环形传动架（14）内端口径大于所述转动轴（9）横截面直径，所述环形传动架（14）内侧端壁上等弧度均匀开有键槽（20），所述转动轴（9）外部且对应所述键槽（20）位置铰接有传动杆（21），所述环形传动架（14）外侧端壁上等弧度均匀水平设有连接杆（15），所述连接杆（15）非连接端均分别水平设有圆盘形过滤架（16），所述除尘箱体（1）顶端壁开有圆形进风口，所述圆盘形过滤架（16）圆心位置、圆形进风口内端圆心位置与环形传动架（14）圆心位置之间距离长度相等，所述圆盘形过滤架（16）、桶形过滤架（12）上均分别均匀密集开有过滤孔，所述圆盘形过滤架（16）过滤孔孔径小于桶形过滤架（12）过滤孔孔径。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用除尘设备，其特征在于，所述清理组件（17）包括第一传动轴（22）、主动带轮（23）、从动带轮（24）、皮带（25）、第二传动轴（26）、拨盘（27）、槽轮（28）、传动齿轮（29）、环形活动架（30）及弧形挡风板（31），所述除尘箱体（1）外顶端壁边缘处开有环形凹槽，所述环形活动架（30）活动置于所述环形凹槽内，所述环形活动架（30）上端设有弧形挡风板（31），靠近所述环形活动架（30）内侧端壁位置竖直设有第二传动轴（26），所述第二传动轴（26）竖直方向底端端部活动伸进所述除尘箱体（1）内，所述环形活动架（30）内侧端壁上等弧度均匀开有齿槽，所述第二传动轴（26）顶端端部套有传动齿轮（29），所述第二传动轴（26）底端端部套有槽轮（28），所述除尘箱体（1）内顶端且靠近所述第二传动轴（26）位置竖直设有第一传动轴（22），所述第一传动轴（22）外部且对应所述槽轮（28）位置套有拨盘（27），所述第一传动轴（22）外部且位于所述拨盘（27）位置上方套有从动带轮（24），所述转动轴（9）外部且对应所述从动带轮（24）位置套有主动带轮（23），所述从动带轮（24）与所述主动带轮（23）外部之间套有皮带（25）。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用除尘设备，其特征在于，所述拨盘（27）、槽轮（28）水平横截面均为圆形，所述拨盘（27）边缘端开有弧形口（32），所述弧形口（32）内端壁中部连接有驱动杆（33），所述驱动杆（33）非连接端设有驱动销（34），所述槽轮（28）上等弧度均匀开有径向槽（35），所述驱动杆（33）、径向槽（35）均分别沿所述拨盘（27）、槽轮（28）横截面半径方向设计，所述槽轮（28）外侧圆周端壁上且位于所述径向槽（35）位置之间均分别开有锁止弧（36）。