CN213375673U - 一种纺织尘收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织尘收集设备，涉及纺织领域，包括底座及集尘箱体，所述集尘箱体内腔上端设有集尘组件，所述集尘组件包括筒形过滤架、清理轴、刷毛、挡风板及导尘板，所述集尘箱体底部且长度方向两侧外端壁上均分别铰接设有连接螺杆，所述连接螺杆非铰接端端部均分别套有紧固螺母，所述底座长度方向两侧端均分别开有连接卡口。该设备采用过滤架实现纺织尘的过滤处理，且过滤架可实现便捷式安装拆卸。实现过滤架机械化清理，有效降低过滤网孔的堵塞情况，保障其过滤性能。过滤架的便捷式安装拆卸使得其在使用时，可根据具体使用环境更换不同型号的过滤架，达到最佳清理效果。该设备所收集的粉尘颗粒清除也很是便捷。

Description

一种纺织尘收集设备

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体涉及一种纺织尘收集设备。

背景技术

纺织工艺中会产生大量的粉尘颗粒，粉尘颗粒不及时清除会给纺织工作人员身体健康造成很大的危害。在现有技术中，通常采用过滤网或过滤架实现粉尘颗粒的清除，过滤网或过滤架在长时间使用后网孔易堵塞，从而使得其过滤性能降低。在现有纺织尘收集处理设备中，过滤网或过滤架安装拆卸清理很是不便，还无法根据设备具体使用环境，更换相适应网孔孔径的过滤网或过滤架，且收集的粉尘颗粒清除也很是繁琐。因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种纺织尘收集设备，该设备采用过滤架实现纺织尘的过滤处理，且过滤架可实现便捷式安装拆卸。实现过滤架机械化清理，有效降低过滤网孔的堵塞情况，保障其过滤性能。过滤架的便捷式安装拆卸使得其在使用时，可根据具体使用环境更换不同型号的过滤架，达到最佳清理效果。该设备所收集的粉尘颗粒清除也很是便捷。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织尘收集设备，包括底座及底座上端可拆卸式设有的集尘箱体，所述集尘箱体内腔上端设有集尘组件，所述集尘组件包括所述集尘箱体内腔上端中部活动设有的筒形过滤架、所述集尘箱体内且位于筒形过滤架位置侧旁设有的清理轴、清理轴外端壁上均匀密集设有的刷毛、筒形过滤架内端设有的挡风板及所述集尘箱体内且位于筒形过滤架位置下方设有的导尘板，所述集尘箱体底部且长度方向两侧外端壁上均分别铰接设有连接螺杆，所述连接螺杆非铰接端端部均分别套有紧固螺母，所述底座长度方向两侧端均分别开有连接卡口。筒形过滤架外侧圆周端壁上均匀密集开有过滤孔，连接螺杆非铰接端端部可卡入连接卡口内。

作为本实用新型的一种改进，所述底座下端均匀设有移动轮，所述集尘箱体为矩形箱体，所述集尘箱体上端面板为可拆卸式设计、下端开口无端板设计，所述集尘箱体上端面板中部开有条形进尘口，所述集尘箱体宽度方向两侧内端壁上部均分别开有环形凹槽且所述环形凹槽内均分别活动置有环形转动架，所述筒形过滤架可拆卸式设于所述环形转动架之间，所述集尘箱体宽度方向一侧外端壁上且位于所述环形转动架位置外侧旁设有驱动电机，所述驱动电机输出轴伸进所述集尘箱体内，且其伸进端端部套有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮位置侧旁的环形转动架外侧圆周端壁上等弧度均匀开有传动齿槽，所述导尘板数量为二且均分别设于所述集尘箱体长度方向两侧内端，所述导尘板沿所述集尘箱体内腔长度方向相对应端端部均向下倾斜设置，所述导尘板位置上方且位于所述筒形过滤架位置下方均分别设有所述清理轴。环形转动架可自由圆周转动。

作为本实用新型的一种改进，所述清理轴均沿所述集尘箱体内腔宽度方向设置，所述清理轴外部且对应所述传动齿槽位置均分别套有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间均啮合传动，所述集尘箱体外端壁上设有抽风机体，所述集尘箱体宽度方向一侧外端壁上且对应所述环形凹槽圆心位置处开有导风口，所述导风口通过导风管与所述抽风机体进风端端部连通，所述挡风板为弧形板，所述挡风板沿所述筒形过滤架圆周方向设计且紧贴所述筒形过滤架竖直方向内侧底端壁位置可拆卸式设置。集尘箱体宽度方向一侧外端壁上开有挡风板装卸口，在便于挡风板装卸的同时，还不会影响筒形过滤架的装卸。

作为本实用新型的一种改进，所述环形转动架沿所述集尘箱体内腔宽度方向相对应端外端壁上均分别均匀开有外螺纹槽，所述环形转动架沿所述集尘箱体内腔宽度方向相对应端外部均分别套有环形紧固架，所述环形紧固架内侧端壁上均分别均匀开有内螺纹槽，所述外螺纹槽与所述内螺纹槽相互之间啮合，所述环形紧固架沿所述集尘箱体内腔宽度方向相对应端外端壁上均分别等弧度均匀开有紧固螺孔，且所述紧固螺孔内均分别拧入有紧固螺钉。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该设备采用过滤架实现纺织尘的过滤处理，且过滤架通过环形紧固架、紧固螺钉可实现便捷式安装拆卸。通过齿轮传动带动清理轴、刷毛运动，可实现过滤架机械化清理，有效降低过滤网孔的堵塞情况，保障其过滤性能。过滤架的便捷式安装拆卸使得其在使用时，可根据具体使用环境更换不同型号的过滤架，达到最佳清理效果。该设备通过连接螺杆卡入连接卡口内，再配合紧固螺母，可实现所收集粉尘颗粒的便捷式处理。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织尘收集设备整体结构简图；

图2为所述集尘箱体内腔上端局部结构示意图；

图3为所述环形转动架传动结构示意图；

附图标记列表：1、底座；2、集尘箱体；3、集尘组件；4、筒形过滤架；5、清理轴；6、刷毛；7、挡风板；8、导尘板；9、连接螺杆；10、紧固螺母；11、连接卡口；12、移动轮；13、环形转动架；14、驱动电机；15、第一传动齿轮；16、第二传动齿轮；17、抽风机体；18、导风管；19、环形紧固架；20、紧固螺钉。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3，现对本实用新型提供的一种纺织尘收集设备进行说明，包括底座1及底座1上端可拆卸式设有的集尘箱体2，所述集尘箱体2内腔上端设有集尘组件3，所述集尘组件3包括所述集尘箱体2内腔上端中部活动设有的筒形过滤架4、所述集尘箱体2内且位于筒形过滤架4位置侧旁设有的清理轴5、清理轴5外端壁上均匀密集设有的刷毛6、筒形过滤架4内端设有的挡风板7及所述集尘箱体2内且位于筒形过滤架4位置下方设有的导尘板8，所述集尘箱体2底部且长度方向两侧外端壁上均分别铰接设有连接螺杆9，所述连接螺杆9非铰接端端部均分别套有紧固螺母10，所述底座1长度方向两侧端均分别开有连接卡口11。

实施例2：参见图1、图2、图3，现对本实用新型提供的一种纺织尘收集设备进行说明，所述底座1下端均匀设有移动轮12，所述集尘箱体2为矩形箱体，所述集尘箱体2上端面板为可拆卸式设计、下端开口无端板设计，所述集尘箱体2上端面板中部开有条形进尘口，所述集尘箱体2宽度方向两侧内端壁上部均分别开有环形凹槽且所述环形凹槽内均分别活动置有环形转动架13，所述筒形过滤架4可拆卸式设于所述环形转动架13之间，所述集尘箱体2宽度方向一侧外端壁上且位于所述环形转动架13位置外侧旁设有驱动电机14，所述驱动电机14输出轴伸进所述集尘箱体2内，且其伸进端端部套有第一传动齿轮15，所述第一传动齿轮15位置侧旁的环形转动架13外侧圆周端壁上等弧度均匀开有传动齿槽，所述导尘板8数量为二且均分别设于所述集尘箱体2长度方向两侧内端，所述导尘板8沿所述集尘箱体2内腔长度方向相对应端端部均向下倾斜设置，所述导尘板8位置上方且位于所述筒形过滤架4位置下方均分别设有所述清理轴5。

实施例3：参见图1、图2、图3，现对本实用新型提供的一种纺织尘收集设备进行说明，所述清理轴5均沿所述集尘箱体2内腔宽度方向设置，所述清理轴5外部且对应所述传动齿槽位置均分别套有第二传动齿轮16，所述第一传动齿轮15、第二传动齿轮16外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间均啮合传动，所述集尘箱体2外端壁上设有抽风机体17，所述集尘箱体2宽度方向一侧外端壁上且对应所述环形凹槽圆心位置处开有导风口，所述导风口通过导风管18与所述抽风机体17进风端端部连通，所述挡风板7为弧形板，所述挡风板7沿所述筒形过滤架4圆周方向设计且紧贴所述筒形过滤架4竖直方向内侧底端壁位置可拆卸式设置。

实施例4：参见图2，现对本实用新型提供的一种纺织尘收集设备进行说明，所述环形转动架13沿所述集尘箱体2内腔宽度方向相对应端外端壁上均分别均匀开有外螺纹槽，所述环形转动架13沿所述集尘箱体2内腔宽度方向相对应端外部均分别套有环形紧固架19，所述环形紧固架19内侧端壁上均分别均匀开有内螺纹槽，所述外螺纹槽与所述内螺纹槽相互之间啮合，所述环形紧固架19沿所述集尘箱体2内腔宽度方向相对应端外端壁上均分别等弧度均匀开有紧固螺孔，且所述紧固螺孔内均分别拧入有紧固螺钉20。

本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：设有的移动轮便于设备整体的转移。抽风机体运作，通过导风管、导风口使得集尘箱体内部产生负压，外界空气通过条形进尘口导入集尘箱体内，设有的筒形过滤架实现集尘箱体内所导入外界空气的过滤。驱动电机运作通过第一传动齿轮、传动齿槽可带动环形转动架转动，环形转动架的转动可带动筒形过滤架转动，筒形过滤架的转动通过传动齿槽、第二传动齿轮可带动清理轴转动，清理轴的转动带动刷毛运动，刷毛的运动及筒形过滤架的转动可实现筒形过滤架外端壁的清理，有效避免过滤网孔的堵塞。抽风机体运作会使得筒形过滤架内部产生负压，外界粉尘颗粒通过过滤及负压吸附在筒形过滤架竖直方向外顶端壁上，筒形过滤架的转动会带动所吸附的颗粒下移，当所吸附的颗粒运动到挡风板位置下方时，由于挡风板位置的设置使得筒形过滤架竖直方向底侧负压降低，所吸附的颗粒会向下掉落，再配合刷毛可实现筒形过滤架竖直方向底侧外端壁的高效清理，所清理的颗粒会通过导尘板导入集尘箱体内底部。筒形过滤架为可拆卸式设计。环形紧固架通过内外螺纹槽套于环形转动架外部，筒形过滤架安装时，调控环形紧固架的位置，使得环形紧固架之间的距离长度增大，再将筒形过滤架置于环形紧固架之间，再次调控环形紧固架使得其相靠近运动，通过紧固螺钉可实现环形紧固架与筒形过滤架的紧固连接，实现筒形过滤架的便捷式安装，环形转动架的转动可带动筒形过滤架一并转动。筒形过滤架拆卸时，反向重复上述操作即可完成。集尘箱体宽度方向一侧外端壁上开有挡风板装卸口，在便于挡风板装卸的同时，还不会影响筒形过滤架的装卸。集尘箱体底部开口无端板设计，集尘箱体通过连接螺杆非铰接端端部卡入连接卡口内，再转动紧固螺母，可实现集尘箱体与底座之间的可拆卸式安装，集尘箱体的可拆卸式安装便于其内底部所收集的粉尘颗粒的清除。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种纺织尘收集设备，包括底座（1）及底座（1）上端可拆卸式设有的集尘箱体（2），其特征在于，所述集尘箱体（2）内腔上端设有集尘组件（3），所述集尘组件（3）包括所述集尘箱体（2）内腔上端中部活动设有的筒形过滤架（4）、所述集尘箱体（2）内且位于筒形过滤架（4）位置侧旁设有的清理轴（5）、清理轴（5）外端壁上均匀密集设有的刷毛（6）、筒形过滤架（4）内端设有的挡风板（7）及所述集尘箱体（2）内且位于筒形过滤架（4）位置下方设有的导尘板（8），所述集尘箱体（2）底部且长度方向两侧外端壁上均分别铰接设有连接螺杆（9），所述连接螺杆（9）非铰接端端部均分别套有紧固螺母（10），所述底座（1）长度方向两侧端均分别开有连接卡口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织尘收集设备，其特征在于：所述底座（1）下端均匀设有移动轮（12），所述集尘箱体（2）为矩形箱体，所述集尘箱体（2）上端面板为可拆卸式设计、下端开口无端板设计，所述集尘箱体（2）上端面板中部开有条形进尘口，所述集尘箱体（2）宽度方向两侧内端壁上部均分别开有环形凹槽且所述环形凹槽内均分别活动置有环形转动架（13），所述筒形过滤架（4）可拆卸式设于所述环形转动架（13）之间，所述集尘箱体（2）宽度方向一侧外端壁上且位于所述环形转动架（13）位置外侧旁设有驱动电机（14），所述驱动电机（14）输出轴伸进所述集尘箱体（2）内，且其伸进端端部套有第一传动齿轮（15），所述第一传动齿轮（15）位置侧旁的环形转动架（13）外侧圆周端壁上等弧度均匀开有传动齿槽，所述导尘板（8）数量为二且均分别设于所述集尘箱体（2）长度方向两侧内端，所述导尘板（8）沿所述集尘箱体（2）内腔长度方向相对应端端部均向下倾斜设置，所述导尘板（8）位置上方且位于所述筒形过滤架（4）位置下方均分别设有所述清理轴（5）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织尘收集设备，其特征在于：所述清理轴（5）均沿所述集尘箱体（2）内腔宽度方向设置，所述清理轴（5）外部且对应所述传动齿槽位置均分别套有第二传动齿轮（16），所述第一传动齿轮（15）、第二传动齿轮（16）外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间均啮合传动，所述集尘箱体（2）外端壁上设有抽风机体（17），所述集尘箱体（2）宽度方向一侧外端壁上且对应所述环形凹槽圆心位置处开有导风口，所述导风口通过导风管（18）与所述抽风机体（17）进风端端部连通，所述挡风板（7）为弧形板，所述挡风板（7）沿所述筒形过滤架（4）圆周方向设计且紧贴所述筒形过滤架（4）竖直方向内侧底端壁位置可拆卸式设置。

4.根据权利要求3所述的一种纺织尘收集设备，其特征在于：所述环形转动架（13）沿所述集尘箱体（2）内腔宽度方向相对应端外端壁上均分别均匀开有外螺纹槽，所述环形转动架（13）沿所述集尘箱体（2）内腔宽度方向相对应端外部均分别套有环形紧固架（19），所述环形紧固架（19）内侧端壁上均分别均匀开有内螺纹槽，所述外螺纹槽与所述内螺纹槽相互之间啮合，所述环形紧固架（19）沿所述集尘箱体（2）内腔宽度方向相对应端外端壁上均分别等弧度均匀开有紧固螺孔，且所述紧固螺孔内均分别拧入有紧固螺钉（20）。

Images