CN115155132A - 一种污水处理过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，提供了一种污水处理过滤设备，包括管道总成、驱动部、过滤部和支撑部，管道总成包括密封壳、污水进管和污水排放管，污水进管安装在密封壳一端，密封壳另一端开设有夹层，污水排放管连接在密封壳侧壁，过滤部中的转动壳体活动套设于夹层内，转动壳体表面的第一过滤孔、第二过滤孔和第三过滤孔的直径大小互不一致，若干组第一过滤孔或若干组第二过滤孔或若干组第三过滤孔分别与污水排放管的位置一一对应，过滤部还包括固定在转动壳体表面的传动齿轮，驱动部与传动齿轮啮合连接，支撑部上表面设置有排渣孔，述转动壳体转动连接在支撑部上表面，具备自动调节污水中存在的悬浮颗粒物体积大小的特点。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体是涉及一种污水处理过滤设备。
背景技术
生活污水、工业废水等都离不开水处理这一环节，而水处理环节中最常见的就是过滤，污水过滤时，按照污水的排放标准，一般可分为一级过滤、二级过滤和三级过滤，其中一级过滤用来过滤掉污水中存在的体积很小的悬浮物颗粒，二级过滤允许体积很小的悬浮物颗粒存在污水中，三级过滤允许稍大体积的悬浮物颗粒存在污水中的不同。
现有的污水处理过滤设备在使用时，一般都是在设备内设置不同口径的过滤网或过滤板进行分级过滤，从而实现调节污水中存在的悬浮颗粒物体积的大小的功能，但这种方式在使用时，一般都是通过人工的方式更换不同口径的过滤网或过滤板，使用起来也较为不便，而且过滤网或过滤板还容易被颗粒物堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理过滤设备，旨在解决当使用现有的一种污水处理过滤设备存在无法自动调节污水中存在的悬浮颗粒物体积大小的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种污水处理过滤设备，包括管道总成，还包括驱动部、过滤部和支撑部，所述管道总成包括密封壳、污水进管和污水排放管，所述污水进管安装在密封壳一端，所述密封壳另一端开设有夹层，所述污水排放管连接在密封壳侧壁，所述污水排放管的数量为若干个，若干个污水排放管关于密封壳轴对称分布；
所述过滤部包括转动壳体，所述转动壳体活动套设于夹层内，所述转动壳体表面开设有若干组第一过滤孔、第二过滤孔和第三过滤孔，所述第一过滤孔、第二过滤孔和第三过滤孔的直径大小互不一致，若干组第一过滤孔或若干组第二过滤孔或若干组第三过滤孔分别与污水排放管的位置一一对应，所述过滤部还包括固定在转动壳体表面的传动齿轮；
所述驱动部一端连接在密封壳侧壁，另一端与传动齿轮啮合连接，用于带动过滤部转动于夹层内；
所述支撑部上表面设置有排渣孔，所述转动壳体位于夹层外侧的一端转动连接在支撑部上表面。
作为本发明的进一步方案，还包括排渣组件，所述排渣组件一侧设置有密封板，所述密封板放置在排渣孔上方，用于密封排渣孔，所述驱动部端部还与排渣组件的另一侧插合连接，用于带动密封板朝着靠近或远离排渣孔的方向旋转，用于将残留在支撑部上表面的残渣推至排渣孔内。
作为本发明的进一步方案，所述驱动部包括电动伸缩杆、驱动马达、驱动轴、驱动齿轮和限位筋，所述驱动马达通过驱动轴连接驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述限位筋设置在驱动轴上靠近排渣组件的一端，所述电动伸缩杆与驱动马达连接，所述密封壳侧壁固定连接有第一支架，所述电动伸缩杆安装在第一支架上。
作为本发明的进一步方案，所述支撑部包括支撑座、底板、集渣箱和固定管，所述底板固定连接在支撑座上，所述排渣孔开设在底板表面，所述转动壳体转动连接在底板表面，所述集渣箱放置在排渣孔下方，所述密封板滑动连接在底板上表面，所述固定管安装在支撑座上方。
作为本发明的进一步方案，所述密封壳内壁还开设有与污水排放管连通的圆形通孔，所述圆形通孔和污水排放管分别位于夹层的内外两侧。
作为本发明的进一步方案，所述排渣组件还包括推渣板、中心杆、第一同步轮、同步带、第二同步轮、传动杆、转动管和限位槽，所述中心杆活动套设于底板的中心位置，所述密封板的一端固定连接在中心杆上，所述推渣板连接在密封板上表面，所述传动杆下方活动套设于固定管内，所述第一同步轮和第二同步轮分别固定套设在中心杆和传动杆上，所述同步带滑动连接在第一同步轮和第二同步轮之间，所述转动管固定连接在第二同步轮上表面，所述转动管内壁开设有限位槽，所述驱动轴下端通过限位筋插合连接在转动管中的限位槽内。
作为本发明的进一步方案，还包括清理部，所述清理部包括叶轮、转动杆和清理块，所述清理块和叶轮固定连接在转动杆的两端，所述转动杆与清理块的一端连接，所述密封壳内连接有第二支架，所述转动杆安装在第二支架上，所述叶轮位于污水进管的下方，所述转动杆的轴线与圆形通孔的中心位置相对应，所述清理块以转动杆为轴线转动于圆形通孔内，所述清理块与转动壳体内壁贴合连接。
本发明的有益效果是：（1）本装置具备根据净化等级的不同，自动调节污水中存在的悬浮颗粒物体积的大小的特点；
（2）本装置中通过用来驱使转动壳体旋转的驱动马达，带动密封板自动将过滤出来的颗粒物推至集渣箱内，具备结构配合巧妙、能量利用率高和使用方便的特点。
附图说明
图1为本发明实施例一种污水处理过滤设备的立体图。
图2为本发明实施例一种污水处理过滤设备的拆分图。
图3为本发明实施例中管道总成的第一立体图。
图4为本发明实施例中管道总成的第二立体图。
图5为本发明实施例中驱动部的立体图。
图6为本发明实施例中过滤部的立体图。
图7为本发明实施例中第一过滤孔与污水排放管相对应时的立体图。
图8为本发明实施例中第二过滤孔与污水排放管相对应时的立体图。
图9为本发明实施例中第三过滤孔与污水排放管相对应时的立体图。
图10为本发明实施例中支撑部的立体图。
图11为本发明实施例中排渣组件的立体图。
图12为本发明实施例中排渣组件、支撑部和驱动部的装配图。
图13为本发明实施例中清理部的立体图。
图14为本发明实施例中一种污水处理过滤设备的剖视图。
附图标记：1-管道总成、11-密封壳、12-污水进管、13-污水排放管、14-第一支架、15-夹层、16-第二支架、2-驱动部、21-电动伸缩杆、22-驱动马达、23-驱动轴、24-驱动齿轮、25-限位筋、3-过滤部、31-转动壳体、32-传动齿轮、33-第一过滤孔、34-第二过滤孔、35-第三过滤孔、4-支撑部、41-支撑座、42-底板、43-排渣孔、44-集渣箱、45-固定管、5-排渣组件、51-密封板、52-推渣板、53-中心杆、54-第一同步轮、55-同步带、56-第二同步轮、57-传动杆、58-转动管、59-限位槽、6-清理部、61-叶轮、62-转动杆、63-清理块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图14，本发明实施例提供的一种水处理装置，包括管道总成1，还包括驱动部2、过滤部3和支撑部4，所述管道总成1包括密封壳11、污水进管12和污水排放管13，所述污水进管12安装在密封壳11一端，所述密封壳11另一端开设有夹层15，所述污水排放管13连接在密封壳11侧壁，所述污水排放管13的数量为若干个，若干个污水排放管13关于密封壳11轴对称分布；
所述过滤部3包括转动壳体31，所述转动壳体31活动套设于夹层15内，所述转动壳体31表面开设有若干组第一过滤孔33、第二过滤孔34和第三过滤孔35，所述第一过滤孔33、第二过滤孔34和第三过滤孔35的直径大小互不一致，若干组第一过滤孔33或若干组第二过滤孔34或若干组第三过滤孔35分别与污水排放管13的位置一一对应，所述过滤部3还包括固定在转动壳体31表面的传动齿轮32；
所述驱动部2一端连接在密封壳11侧壁，另一端与传动齿轮32啮合连接，用于带动过滤部3转动于夹层15内；
所述支撑部4上表面设置有排渣孔43，所述转动壳体31位于夹层15外侧的一端转动连接在支撑部4上表面。
在本发明实施例中，考虑到便于控制和调节时的精确性，可在转动壳体31上安装角度传感器，并使角度传感器与计算机系统电性连接，从而便于工作人员进行精确控制转动壳体31的转动角度，若干组第一过滤孔33、第二过滤孔34和第三过滤孔35之间的夹角一致，可设计为30度、45度、60度等，此处不做限制，除此之外，还可根据污水排放等级的需要在转动壳体31上另外增设孔径不同的第四过滤孔、第五过滤孔等。
请参阅图1至图12，本发明的一个实施例中，还包括排渣组件5，所述排渣组件5一侧设置有密封板51，所述密封板51放置在排渣孔43上方，用于密封排渣孔43，所述驱动部2端部还与排渣组件5的另一侧插合连接，用于带动密封板51朝着靠近或远离排渣孔43的方向旋转，用于将残留在支撑部4上表面的残渣推至排渣孔43内。
请参阅图1至图12，本发明的一个实施例中，所述驱动部2包括电动伸缩杆21、驱动马达22、驱动轴23、驱动齿轮24和限位筋25，所述驱动马达22通过驱动轴23连接驱动齿轮24，所述驱动齿轮24与传动齿轮32啮合连接，所述限位筋25设置在驱动轴23上靠近排渣组件5的一端，所述电动伸缩杆21与驱动马达22连接，所述密封壳11侧壁固定连接有第一支架14，所述电动伸缩杆21安装在第一支架14上。
在本发明实施例中，驱动马达22通过驱动齿轮24和传动齿轮32带动转动壳体31旋转一定的角度。
请参阅图1至图14，本发明的一个实施例中，所述支撑部4包括支撑座41、底板42、集渣箱44和固定管45，所述底板42固定连接在支撑座41上，所述排渣孔43开设在底板42表面，所述转动壳体31转动连接在底板42表面，所述集渣箱44放置在排渣孔43下方，所述密封板51滑动连接在底板42上表面，所述固定管45安装在支撑座41上方。
在本发明实施例中，考虑到整体的牢固性和稳定性，密封壳11是要通过固定支架固定连接在支撑座41或底板42上的，固定支架的结构形式以及具体连接方式并未在附图中体现出来，用户可根据实际需要自行设计固定支架。
请参阅图1至图14，本发明的一个实施例中，所述密封壳11内壁还开设有与污水排放管13连通的圆形通孔，所述圆形通孔和污水排放管13分别位于夹层15的内外两侧。
请参阅图1至图14，本发明的一个实施例中，所述排渣组件5还包括推渣板52、中心杆53、第一同步轮54、同步带55、第二同步轮56、传动杆57、转动管58和限位槽59，所述中心杆53活动套设于底板42的中心位置，所述密封板51的一端固定连接在中心杆53上，所述推渣板52连接在密封板51上表面，所述传动杆57下方活动套设于固定管45内，所述第一同步轮54和第二同步轮56分别固定套设在中心杆53和传动杆57上，所述同步带55滑动连接在第一同步轮54和第二同步轮56之间，所述转动管58固定连接在第二同步轮56上表面，所述转动管58内壁开设有限位槽59，所述驱动轴23下端通过限位筋25插合连接在转动管58中的限位槽59内。
在本发明实施例中，本装置中通过用来驱使转动壳体31旋转的驱动马达22，带动密封板51自动将过滤出来的颗粒物推至集渣箱44内，具备结构配合巧妙、能量利用率高和使用方便的特点，当颗粒物被清理完成后，驱动马达22会自动带动密封板51移动至排渣孔43上方。
请参阅图1至图14，本发明的一个实施例中，还包括清理部6，所述清理部6包括叶轮61、转动杆62和清理块63，所述清理块63和叶轮61固定连接在转动杆62的两端，所述转动杆62与清理块63的一端连接，所述密封壳11内连接有第二支架16，所述转动杆62安装在第二支架16上，所述叶轮61位于污水进管12的下方，所述转动杆62的轴线与圆形通孔的中心位置相对应，所述清理块63以转动杆62为轴线转动于圆形通孔内，所述清理块63与转动壳体31内壁贴合连接。
在本发明实施例中，本装置能够利用污水流动的动能将其转化为清理块63旋转时的机械能，不需要借助其它驱动设备即可实现自动清理颗粒物的功能，具备能量利用率高和使用方便的特点。
本发明工作原理：首先打开污水进管12的阀门，污水通过污水进管12排放到密封壳11内，当污水需要进行一级过滤时，启动驱动马达22，驱动马达22通过驱动齿轮24和传动齿轮32带动转动壳体31旋转一定的角度，使第一过滤孔33旋转至与污水排放管13对齐的位置，此时密封壳11内的污水通过污水排放管13向外排出的同时，污水中体积很小的悬浮物颗粒被第一过滤孔33隔离在密封壳11内；
当污水需要进行二级过滤时，驱动马达22带动转动壳体31再次旋转同样的角度，不仅能够驱使第一过滤孔33离开污水排放管13的位置并进入夹层15内，还能够使位于夹层15内的第二过滤孔34移动至与污水排放管13对齐的位置，此时第二过滤孔34起到过滤掉污水中稍大体积的悬浮物颗粒的作用；
当污水需要进行三级过滤时，驱动马达22带动转动壳体31再次旋转同样的角度，使第三过滤孔35移动至与污水排放管13对齐的位置，此时第三过滤孔35起到过滤掉污水中较大体积的悬浮物颗粒的作用。
当污水先是通过污水进管12排放到密封壳11内的过程中，流动的污水通过冲击叶轮61旋转的方式能够带动清理块63以转动杆62为轴线做旋转运动，旋转的清理块63能够自动清理掉粘附在转动壳体31内壁的颗粒物，防止颗粒物堵塞第一过滤孔33、第二过滤孔34和第三过滤孔35，本装置能够利用污水流动的动能将其转化为清理块63旋转时的机械能，不需要借助其它驱动设备即可实现自动清理颗粒物的功能，具备能量利用率高和使用方便的特点。
当污水排放一段时间后，关闭污水进管12的阀门，通过电动伸缩杆21带动驱动马达22朝着靠近支撑座41的方向移动一端距离，直至驱动轴23下端通过限位筋25插合连接在转动管58中的限位槽59内且驱动齿轮24脱离传动齿轮32时停止，此时驱动马达22便可通过驱动轴23和限位槽59带动第二同步轮56旋转，旋转的第二同步轮56通过同步带55带动第一同步轮54和中心杆53旋转，进而带动密封板51以中心杆53为轴线在底板42上表面滑动，滑动的密封板51能够将落在底板42上的颗粒物推至排渣孔43内，进而落入集渣箱44内。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种污水处理过滤设备，包括管道总成，其特征在于，还包括驱动部、过滤部和支撑部，所述管道总成包括密封壳、污水进管和污水排放管，所述污水进管安装在密封壳一端，所述密封壳另一端开设有夹层，所述污水排放管连接在密封壳侧壁，所述污水排放管的数量为若干个，若干个污水排放管关于密封壳轴对称分布；
所述过滤部包括转动壳体，所述转动壳体活动套设于夹层内，所述转动壳体表面开设有若干组第一过滤孔、第二过滤孔和第三过滤孔，所述第一过滤孔、第二过滤孔和第三过滤孔的直径大小互不一致，若干组第一过滤孔或若干组第二过滤孔或若干组第三过滤孔分别与污水排放管的位置一一对应，所述过滤部还包括固定在转动壳体表面的传动齿轮；
所述驱动部一端连接在密封壳侧壁，另一端与传动齿轮啮合连接，用于带动过滤部转动于夹层内；
所述支撑部上表面设置有排渣孔，所述转动壳体位于夹层外侧的一端转动连接在支撑部上表面。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理过滤设备，其特征在于，还包括排渣组件，所述排渣组件一侧设置有密封板，所述密封板放置在排渣孔上方，用于密封排渣孔，所述驱动部端部还与排渣组件的另一侧插合连接，用于带动密封板朝着靠近或远离排渣孔的方向旋转，用于将残留在支撑部上表面的残渣推至排渣孔内；
所述驱动部包括电动伸缩杆、驱动马达、驱动轴、驱动齿轮和限位筋，所述驱动马达通过驱动轴连接驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述限位筋设置在驱动轴上靠近排渣组件的一端，所述电动伸缩杆与驱动马达连接，所述密封壳侧壁固定连接有第一支架，所述电动伸缩杆安装在第一支架上；
所述支撑部包括支撑座、底板、集渣箱和固定管，所述底板固定连接在支撑座上，所述排渣孔开设在底板表面，所述转动壳体转动连接在底板表面，所述集渣箱放置在排渣孔下方，所述密封板滑动连接在底板上表面，所述固定管安装在支撑座上方；
所述排渣组件还包括推渣板、中心杆、第一同步轮、同步带、第二同步轮、传动杆、转动管和限位槽，所述中心杆活动套设于底板的中心位置，所述密封板的一端固定连接在中心杆上，所述推渣板连接在密封板上表面，所述传动杆下方活动套设于固定管内，所述第一同步轮和第二同步轮分别固定套设在中心杆和传动杆上，所述同步带滑动连接在第一同步轮和第二同步轮之间，所述转动管固定连接在第二同步轮上表面，所述转动管内壁开设有限位槽，所述驱动轴下端通过限位筋插合连接在转动管中的限位槽内。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理过滤设备，其特征在于，所述密封壳内壁还开设有与污水排放管连通的圆形通孔，所述圆形通孔和污水排放管分别位于夹层的内外两侧。
4.根据权利要求2所述的一种污水处理过滤设备，其特征在于，还包括清理部，所述清理部包括叶轮、转动杆和清理块，所述清理块和叶轮固定连接在转动杆的两端，所述转动杆与清理块的一端连接，所述密封壳内连接有第二支架，所述转动杆安装在第二支架上，所述叶轮位于污水进管的下方，所述转动杆的轴线与圆形通孔的中心位置相对应，所述清理块以转动杆为轴线转动于圆形通孔内，所述清理块与转动壳体内壁贴合连接。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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