CN210493853U - 辅食机工作电路及包括该电路的辅食机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种辅食机工作电路及包括该电路的辅食机。该辅食机工作电路包括：动力装置、发热装置、切换模块以及控制器。其中，切换模块与动力装置和发热装置连接，并连接电源。控制器与切换模块连接，控制切换模块切换，使电源在动力装置和发热装置之间切换。辅食机包括：主机、杯组件和辅食机工作电路，杯组件可安装于主机上。该辅食机工作电路通过控制切换模块，自动实现电源在动力装置与发热装置之间切换，且保证动力装置和发热装置独立工作，互不受干扰。

Description

辅食机工作电路及包括该电路的辅食机

技术领域

本申请涉及小家电领域，尤其涉及一种辅食机工作电路及包括该电路的辅食机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的辅食机。辅食机的功能主要包括加热食材及搅打食材，但是现有辅食机工作电路中，对食材加热完成后需要手动设置搅打，操作不便。

实用新型内容

本申请提供了一种辅食机工作电路及包括该电路的辅食机，自动实现动力装置与发热装置的切换，且动力装置与发热装置独立工作不受干扰。

本申请的一个方面提供一种辅食机工作电路，其包括：

动力装置；

发热装置；

切换模块，与所述动力装置和所述发热装置连接，并连接电源；及

控制器，与所述切换模块连接，控制所述切换模块切换，使所述电源在所述动力装置和所述发热装置之间切换。

进一步地，所述切换模块包括切换开关，所述切换开关包括动触点、常开触点及常闭触点，所述切换开关断电时，所述动触点与所述常闭触点连接；所述常开触点与所述动力装置连接，所述常闭触点与所述发热装置连接。通过动触点在常闭触点和常开触点之间切换，以使电源在发热装置和动力装置之间切换，常闭触点与发热装置连接，安全性高。

进一步地，所述切换开关包括单刀双掷继电器，所述单刀双掷继电器包括线圈，所述切换模块包括续流二极管，所述续流二极管与所述线圈并联，且所述续流二极管的正极与所述控制器连接。在线圈断电时，通过续流二极管放电，避免烧毁其他元器件。

进一步地，所述辅食机工作电路包括驱动电路，所述驱动电路与所述控制器连接，且通过所述切换模块连接至所述动力装置和所述发热装置，并连接所述电源，所述控制器通过控制所述驱动电路驱动所述动力装置或所述发热装置。通过驱动电路能够控制动力装置的转速及发热装置的功率，以制作不同的辅食。

进一步地，所述驱动电路包括可控硅，所述可控硅包括：控制极、第一电极和第二电极，所述控制极与所述控制器连接，所述第一电极与所述电源连接，所述第二电极与所述切换模块连接；

所述驱动电路还包括：至少两个限流电阻，串联于所述控制极与所述控制器之间，至少一个限流电阻的电阻范围为51欧姆-120欧姆。通过设置限流电阻来限制所在电路的电流大小，以防止电流过大烧毁可控硅。

进一步地，所述驱动电路还包括：上拉电阻，连接于所述控制极和第一电极之间，所述上拉电阻的电阻范围为1千欧姆-10千欧姆。通过上拉电阻能够提高电流及电压，解决驱动能力不足时提供电流的问题，保证可控硅有效工作。

进一步地，所述驱动电路还包括：并联于所述第一电极与所述第二电极之间的吸收回路，所述吸收回路包括串联的回流电阻及回流电容。吸收回路能够吸收可控硅的过电压，避免损坏可控硅。

进一步地，所述辅食机工作电路包括旋钮开关，所述旋钮开关与所述控制器连接，包括多个表示不同功能的档位，所述控制器检测所述旋钮开关的信号，根据不同的所述信号控制所述驱动电路，驱动所述动力装置和所述发热装置的工作方式不同。通过旋转旋钮开关可方便直观地选择对应档位的功能，控制器可以根据旋钮开关的信号控制动力装置和发热装置的工作方式。

进一步地，所述发热装置包括蒸汽加热装置。通过蒸汽加热装置对食材加热可以锁住食材的营养和水分，保持食物原汁原味。

本申请的另一个方面提供一种辅食机，其包括：

主机；

杯组件，可安装于所述主机上；

及上述辅食机工作电路。

本申请的辅食机工作电路包括动力装置、发热装置、切换模块及控制器，切换模块与动力装置和发热装置连接，控制器与切换模块连接，控制器通过控制切换模块，自动实现电源在动力装置和发热装置之间切换，简化用户操作，方便用户使用，提高用户体验，且保证动力装置和发热装置独立工作，相互不受干扰。

附图说明

图1所示为本申请辅食机的一个实施例的示意图；

图2所示为本申请辅食机工作电路的一个实施例的示意框图；

图3所示为图2所示的辅食机工作电路的切换模块和驱动电路的一个实施例的电路原理图；

图4所示为辅食机控制方法的一个实施例的流程图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本申请实施例的辅食机工作电路包括动力装置、发热装置、切换模块和控制器。切换模块与动力装置和发热装置连接，并连接电源。控制器与切换模块连接，控制切换模块切换，使电源在动力装置和发热装置之间切换。该辅食机工作电路中控制器通过控制切换模块，自动实现电源在动力装置和发热装置之间切换，简化用户操作，方便用户使用，提高用户体验，且保证动力装置和发热装置独立工作，相互不受干扰。

图1所示为辅食机10的一个实施例的示意图。辅食机10包括主机11、杯组件12及辅食机工作电路(未图示)。杯组件12可安装于主机11上。杯组件12可拆卸地安装于主机11上。主机11内可安装动力装置，比如电机(未图示)，电机可以驱动位于杯组件12内的刀具转动来搅打食材。杯组件12内可盛放食材，辅食机10可将杯组件12内的食材进行搅打和/或加热等。杯组件12的杯体可以是玻璃材质、金属材质(例如不锈钢)等。杯组件12上可拆卸地盖设有杯盖组件13，杯盖组件13在辅食机工作时可以盖设于杯组件12的杯口，与杯口密封对接。

在一些实施例中，辅食机可以包括厨房辅食机，用来绞肉、和面、切片切丝等，对食材进行辅助处理。辅食机可以包括婴儿辅食机，可以搅打粉碎食材，且可以对食材进行蒸汽加热，可以锁住食材的营养和水分，保持食物的原汁原味。

在一些实施例中，辅食机10还包括旋钮开关14，旋钮开关14包括多个不同功能的档位，通过旋转旋钮开关14可方便直观地选择对应档位的功能。在一个实施例中，旋钮开关14的档位对应的功能可以包括搅拌、加热、料理菜叶、料理根茎和料理鱼虾等功能中的至少一个。在其他一些实施例中，旋钮开关14的功能还可以包括关闭辅食机10。旋钮开关14设置于主机11的侧面，如图1所示，方便用户操作。

辅食机10可包括辅食机工作电路15(如图2所示)，可以位于主机11内。在一个实施例中，主机11内可设置电路板，辅食机工作电路15可设置于主机11内的电路板，部分电路设置于辅食机10的其他组件内的电路板上，例如部分电路可以设置于杯盖组件13内的电路板上。

图2所示为本申请辅食机工作电路15的一个实施例的示意框图。参考图2，辅食机工作电路15包括：动力装置16、发热装置17、切换模块18及控制器19。其中，切换模块18与动力装置16和发热装置17连接，并连接电源。控制器19与切换模块18连接，控制切换模块18切换，使电源在动力装置16和发热装置17之间切换。控制器19通过控制切换模块18，自动实现电源在动力装置16和发热装置17之间切换，避免在发热装置17对食材加热后，再手动控制动力装置16对食材进行搅打工作，简化用户操作，方便用户使用，提高用户体验，而且保证动力装置16和发热装置17独立工作，相互不受干扰。

图3所示为图2所示的辅食机工作电路15的切换模块18和驱动电路20的一个实施例的电路原理图。参考图2和图3，切换模块18包括切换开关181，切换开关181包括动触点a、常开触点b及常闭触点e，切换开关181断电时，动触点a与常闭触点e连接，常开触点b与动力装置16连接，常闭触点e与发热装置17连接。切换开关181断电时，切换至发热装置17，切换开关181通电时，切换至动力装置16。如此，在杯盖组件13打开断电或其他情况断电时，动力装置16断开，不工作，搅拌刀具停止转动，如此避免伤到用户，提高安全性。其中，动力装置16可以包括电机，发热装置17可以包括蒸汽加热装置。蒸汽加热装置包括水箱和发热盘，水箱的出口与杯组件12的内腔连通。通过发热盘对水箱加热，使蒸汽进入杯组件12的内腔以对食材进行蒸汽加热。

在一个实施例中，继续参考图3，切换开关181包括单刀双掷继电器，单刀双掷继电器包括线圈182，切换模块18包括续流二极管D1，续流二极管D1与线圈182并联，且续流二极管D1的正极与控制器19连接。在线圈182断电时，通过续流二极管D1放电，避免烧毁其他元器件。

在本申请实施例中，续流二极管D1与线圈182并联于直流电压端VCC及引脚Rly之间，引脚Rly与控制器19连接。直流电压端VCC可以与零线连接。直流电压端VCC的电压值可以为12V。当控制器19向引脚Rly输出高电平时，线圈182未通电，动触点a与常闭触点e连接，切换至发热装置17，使发热装置17可工作。当控制器19向引脚Rly输出低电平时，线圈182通电，切换开关181动作，动触点a与常开触点b连接，切换至动力装置16，动力装置16可工作。其中，切换开关181可以包括单刀双掷继电器。

继续参考图3，辅食机工作电路15包括驱动电路20，驱动电路20与控制器19连接，且通过切换模块18连接至动力装置16和发热装置17，并连接电源，控制器19通过控制驱动电路20驱动动力装置16或发热装置17。通过驱动电路20能够控制动力装置16的转速及发热装置17的功率，以制作不同的辅食。

其中，驱动电路20可以包括可控硅201，可控硅201包括：控制极G、第一电极T1和第二电极T2，控制极G与控制器19连接，第一电极T1与电源连接，第二电极T2与切换模块18连接。在本申请实施例中，控制极G通过引脚Triac连接至控制器19，第一电极T1与零线连接，第二电极T2与动触点a连接。控制器19向引脚Triac输出低电平时，可控硅201导通，直至交流电的过零点。交流电过零点时，可控硅201自动截止。可延迟一段时间，控制器19再控制可控硅201导通。控制器19控制可控硅201的导通时间，可控制动力装置16的转速和发热装置17的功率。

在一个实施例中，驱动电路20还包括：至少两个限流电阻R1、R2，串联于控制极G与控制器19之间。在本申请实施例中，可控硅201的驱动电流可为35mA，故流通至少两个限流电阻R1、R2的电流需要大于可控硅201的驱动电流，比如，直流电压端VCC的电压为12V，可控硅201的驱动电压为0.8V，至少两个限流电阻R1、R2的电流需要大于可控硅201的驱动电流，即(12V-0.8V)/(R1+R2)大于35mA，因此至少一个限流电阻R1、R2的电阻范围可为51欧姆-120欧姆，比如可以为51欧姆、60欧姆、70欧姆、80欧姆、90欧姆、100欧姆、110欧姆、120欧姆等。通过设置限流电阻R1、R2来限制所在电路的电流大小，以防止电流过大烧毁可控硅201。

在一个实施例中，驱动电路20还包括：上拉电阻R3，连接于控制极G和第一电极T1之间，上拉电阻R3的电阻范围为1千欧姆-10千欧姆，例如可以为1千欧姆、2千欧姆、3千欧姆、4千欧姆、5千欧姆、6千欧姆、7千欧姆、8千欧姆、9千欧姆、10千欧姆等。通过上拉电阻R3能够提高电流及电压，解决驱动能力不足时提供电流的问题，保证可控硅201有效工作。

驱动电路20还包括：并联于第一电极T1和第二电极T2之间的吸收回路，吸收回路包括串联的回流电阻R4和回流电容C1，形成可控硅201的第一电极T1和第二电极T2之间的吸收回路。吸收回路能够吸收可控硅201的过电压，避免损坏可控硅201。其中，回流电容C1的电容可为0.1μF，回流电阻R4的电阻可为100欧姆，这使该吸收回路具有良好的吸收效果。

在一个实施例中，继续参考图2，辅食机工作电路15包括非隔离开关电源21，非隔离开关电源21连接于电源，且与控制器19连接，将电源输出的交流电转换成直流电给控制器19供电。电源包括火线L和零线N。火线L上串联保险丝22，动力装置16、发热装置17、非隔离开关电源21并联连接至保险丝22，并联的动力装置16和发热装置17还与切换模块18、控制器19串联连接。控制器19包括直流电压端VCC和接地端GND，直流电压端VCC连接零线N，接地端GND连接非隔离开关电源21，非隔离开关电源21还连接至零线N。在本申请实施例中，非隔离开关电源21输出12V的直流电。在其他一些实施例中，非隔离开关电源21可以输出9V的直流电。

在一些实施例中，辅食机工作电路15包括旋钮开关14，旋钮开关14与控制器19连接，包括多个表示不同功能的档位，控制器19检测旋钮开关14的信号，根据不同的信号控制驱动电路20，驱动动力装置16和发热装置17的工作方式不同。通过旋转旋钮开关14可方便直观地选择对应档位的功能，控制器可以根据不同的档位控制动力装置16和发热装置17的工作方式不同。

图4所示为控制方法的一个实施例的流程图，如图4所示，控制方法包括包括以下步骤：

步骤41、控制器19检测旋钮开关14的信号，控制切换模块18切换至发热装置17，并控制驱动电路20驱动发热装置17以全功率工作，对水箱内的水加热至沸腾并产生蒸汽。基于水箱的大小不同，加热时间不同，比如加热时间可以为5-10分钟，以使水沸腾并产生蒸汽。

步骤42，控制器19控制驱动电路20，来驱动发热装置17以半功率加热，直至食材熟透或几乎熟透。若一直全功率加热则产生蒸汽过多，使食物过稀，且水箱内的水容易快速蒸发完，因此在产生蒸汽后，控制器19可控制发热装置17以半功率来进行加热。此过程的加热时间基于不同食材而不同，加热时间可以为5-15分钟。例如，菜叶及鱼肉易熟维持加热时间较短，根茎及肉类难熟维持加热时间较长。

步骤43、控制器19控制切换模块18切换至动力装置16，且控制驱动电路20驱动动力装置16。动力装置16驱动刀具搅打食材，使食材粉碎细腻达到能给婴儿食用的程度。此过程的搅打时间基于不同食材而不同，搅打时间可以为15秒-2分钟。例如，菜叶及鱼肉易粉碎所需搅打的时间较短，根茎及肉类难粉碎所需搅打的时间较长。控制器19还根据旋钮开关14所选择的档位使驱动电路20控制动力装置16以不同的转速进行工作。

步骤44、控制器19通过切换模块18使电源由动力装置16切换至发热装置17，对食材再次加热，以使食材完全熟透。当旋钮开关14所选功能菜单的档位为不易熟透的食材时，可以执行步骤44。其中，加热时间可以为0-5分钟。对于容易熟透的食材，可以省略步骤44。控制器19可以根据旋钮开关14的不同信号，确定不同的控制步骤。旋钮开关14的不同信号对应不同的功能。

步骤45、控制交互装置显示信息或发出声音信息，提醒用户。辅食机的杯组件12上可以设有显示屏，以进行显示。辅食机工作电路15还可包括蜂鸣器，以在辅食机工作结束后鸣叫提醒用户。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种辅食机工作电路，其特征在于，其包括：

动力装置(16)；

发热装置(17)；

切换模块(18)，与所述动力装置(16)和所述发热装置(17)连接，并连接电源；及

控制器(19)，与所述切换模块(18)连接，控制所述切换模块(18)切换，使所述电源在所述动力装置(16)和所述发热装置(17)之间切换。

2.如权利要求1所述的辅食机工作电路，其特征在于，所述切换模块(18)包括切换开关(181)，所述切换开关(181)包括动触点、常开触点及常闭触点，所述切换开关(181)断电时，所述动触点与所述常闭触点连接；所述常开触点与所述动力装置(16)连接，所述常闭触点与所述发热装置(17)连接。

3.如权利要求2所述的辅食机工作电路，其特征在于，所述切换开关(181)包括单刀双掷继电器，所述单刀双掷继电器包括线圈(182)，所述切换模块(18)包括续流二极管，所述续流二极管与所述线圈(182)并联，且所述续流二极管的正极与所述控制器(19)连接。

4.如权利要求1所述的辅食机工作电路，其特征在于，所述辅食机工作电路包括驱动电路(20)，所述驱动电路(20)与所述控制器(19)连接，且通过所述切换模块(18)连接至所述动力装置(16)和所述发热装置(17)，并连接所述电源，所述控制器(19)通过控制所述驱动电路(20)驱动所述动力装置(16)或所述发热装置(17)。

5.如权利要求4所述的辅食机工作电路，其特征在于，所述驱动电路(20)包括可控硅(201)，所述可控硅(201)包括：控制极、第一电极和第二电极，所述控制极与所述控制器(19)连接，所述第一电极与所述电源连接，所述第二电极与所述切换模块(18)连接；

所述驱动电路(20)还包括：至少两个限流电阻，串联于所述控制极与所述控制器(19)之间，至少一个限流电阻的电阻范围为51欧姆-120欧姆。

6.如权利要求5所述的辅食机工作电路，其特征在于，所述驱动电路(20)还包括：上拉电阻，连接于所述控制极和第一电极之间，所述上拉电阻的电阻范围为1千欧姆-10千欧姆。

7.如权利要求5所述的辅食机工作电路，其特征在于，所述驱动电路(20)还包括：并联于所述第一电极与所述第二电极之间的吸收回路，所述吸收回路包括串联的回流电阻及回流电容。

8.如权利要求4所述的辅食机工作电路，其特征在于，所述辅食机工作电路包括旋钮开关(14)，所述旋钮开关(14)与所述控制器(19)连接，包括多个表示不同功能的档位，所述控制器(19)检测所述旋钮开关(14)的信号，根据不同的所述信号控制所述驱动电路(20)，驱动所述动力装置(16)和所述发热装置(17)的工作方式不同。

9.如权利要求1所述的辅食机工作电路，其特征在于，所述发热装置(17)包括蒸汽加热装置。

10.一种辅食机，其特征在于，其包括：

主机(11)；

杯组件(12)，可安装于所述主机(11)上；及

权利要求1-9任一项所述的辅食机工作电路(15)。

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