CN210492900U - 一种端片带扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端片带扣，包括安装在上安装部的卷收器和安装在下安装部的端片，所述卷收器引出长织带，并该长织带的自由端连接有锁舌；所述锁舌与锁头总成配合，能够实现锁舌的锁止和解锁，且所述锁头总成通过短织带与端片连接；所述锁头总成包括上罩盖和下罩盖，所述上罩盖和所述下罩盖扣合形成盒体，该盒体内安装有槽型座，所述槽型座上安装有按钮和锁闩；所述按钮通过片簧按压所述锁闩，能够使锁闩与锁舌配合。有益效果在于：采用该端片带扣，能够使安全带有选择性的固定，安全带布置更加灵活，乘员使用方便。

Description

一种端片带扣

技术领域

本实用新型涉及汽车安全带领域，具体涉及一种端片带扣。

背景技术

三点式安全带先已广泛应用布置在汽车后排中间座位，安装在后排座椅或者车身骨架上，作为安全带三个固定之一。

现有的三点式安全带固定方式如图1所示，卷收器2固定安装在上安装部1上，端片4的一端与长织带3固定连接，端片4的另一端通过螺栓固定在下安装部6上，所有的连接均是固定连接而无法断开。这样的三点式安全带需要常固定点，安全带布置不灵活，乘员使用也不方便。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种端片带扣，使安全带能够有选择性的固定，安全带布置更加灵活，乘员使用方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种端片带扣，包括安装在上安装部的卷收器和安装在下安装部的端片，所述卷收器引出长织带，并该长织带的自由端连接有锁舌；所述锁舌与锁头总成配合，能够实现锁舌的锁止和解锁，且所述锁头总成通过短织带与端片连接；

所述锁头总成包括上罩盖和下罩盖，所述上罩盖和所述下罩盖扣合形成盒体，该盒体内安装有槽型座，所述槽型座上安装有按钮和锁闩；所述按钮通过片簧按压所述锁闩，能够使锁闩与锁舌配合。

采用以上技术方案，卷收器固定安装在上安装部上，并引出长织带，长织带的自由端通过锁舌与锁头总成配合，而锁头总成的另一侧通过短织带与端片连接，该端片通过螺栓与下安装部固定，其中锁头总成的结构能够实现锁舌的锁止和解锁，使锁舌的固定点可以选择性的固定。

作为本实用新型重要的技术方案，所述槽型座包括座体，该座体的两侧均设置有侧板，每个侧板上前、后并列开设有前安装孔和后安装孔，且所述侧板的前端中部成型有向内侧弯折的挡块，所述侧板前端上部成型有限位块；

所述锁闩包括锁闩主体和锁闩解锁面，所述锁闩解锁面成型在所述锁闩解锁面的一侧且向上翘起，所述锁闩解锁面的宽度小于所述锁闩主体的宽度，使锁闩主体与锁闩解锁面的两侧之间形成锁闩凸肩803c，所述锁闩凸肩803c与所述前安装孔配合，且所述锁闩解锁面由所述挡块限位；所述锁闩主体的中间设有用于卡锁舌锁孔的锁闩塌面；

所述按钮包括按钮主体，所述按钮主体的一端成型有第一限位柱，该第一限位柱与所述限位块下方的凹槽配合；所述按钮主体的另一端两侧分别成型有向按钮主体两侧凸延的第二限位柱，所述按钮主体的中间成型有片簧安装柱，且所述按钮主体的下面靠近片簧安装柱的位置设有按钮定位面；靠近所述第一限位柱且在按钮主体下面成型有按钮凸缘，该按钮凸缘与所述锁闩解锁面接触。

作为优选，所述片簧包括片簧安装部，该片簧安装部弯折呈弧形，且安装部一端成型有片簧定位面，另一端成型有片簧前弧面，所述片簧定位面穿过按钮定位面与片簧安装柱之间的间隙且与所述按钮定位面贴合，所述片簧前弧面与所述锁闩塌面接触。

作为优选，所述前安装孔的前端为圆弧，两个锁闩凸肩803c分别与圆弧配合，使所述锁闩能够在前安装孔内转动。

作为优选，所述下罩盖的后端以及所述槽型座底部靠近后端对应设有用于与短织带连接的连接孔，该连接孔的后边沿成型有衬垫结构；所述衬垫结构嵌套在所述槽型座开设的连接孔内侧，在槽型座连接孔的另一边沿成型有限位凸起。

作为优选，所述锁闩的后侧还设有顶出簧，该顶出簧分为三段，其中第一段为一字形且贴合在所述槽型座的侧板内壁上，第二段为U字形且该U字形的外侧壁贴合在所述限位凸起的内侧，第三段为圆弧形，该圆弧形段缠绕到所述限位凸起的另一侧。

作为优选，所述挡块向内弯折90°。

作为优选，所述锁闩塌面向下倾斜25-35度。

作为优选，所述上罩盖靠近前端为斜面，且该斜面上设有弹性的按压板，该按压板与所述按钮凸缘外侧位置对应；所述上罩盖的上端面还开设有与按钮主体上端面对应的解锁孔。

综上，本实用新型的有益效果在于：采用该端片带扣，能够使安全带有选择性的固定，安全带布置更加灵活，乘员使用方便。

采用锁头总成的结构，锁止状态时，锁舌插入锁闩下方，此时片簧的弹力将锁闩下压，所述锁闩塌面顶紧锁舌的锁孔，避免锁舌退出；解锁时，按压按钮，按钮凸缘向下压锁闩解锁面，锁闩主体向上翘起，将锁舌解锁。该结构紧凑，能够快速实现锁舌的锁止与解锁，乘客使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的安全带连接方式；

图2是本实用新型安全带的连接方式；

图3是本实用新型锁头总成的爆炸视图；

图4是本实用新型槽型座与锁闩安装结构图；

图5是本实用新型槽型座结构图；

图6是本实用新型锁闩结构图；

图7是本实用新型按钮与片簧的组装结构图；

图8是本实用新型片簧结构图；

图9是本实用新型按钮结构图；

图10是本实用新型锁头总成锁止状态图；

图11是本实用新型锁头总成解锁状态图；

图12是本实用新型槽型座、锁闩、按钮的组装结构图；

图13是本实用新型槽型座、锁闩、按钮的侧视组装结构图；

图14是本实用新型锁头总成与锁舌立体组装结构图；

图15是本实用新型锁头总成与锁舌另一方向立体组装结构图；

图16是图15的A-A结构图；

图17是本实用新型顶出簧的结构图。

附图标记说明如下：

1、上安装部；2、卷收器；3、长织带；4、端片；5、螺栓；6、下安装部；7、锁舌；8、锁头总成；801、上罩盖；801a、解锁孔；801b、按压板；802、按钮；802a、按钮主体；802b、第二限位柱；802c、片簧安装柱；802d、第一限位柱；802e、按钮凸缘；802f、按钮定位面；803、锁闩；803a、锁闩主体；803b、锁闩塌面；803c、锁闩凸肩803c；803d、锁闩解锁面；804、片簧；804a、片簧定位面；804b、片簧前弧面；804c、片簧安装部；805、槽型座；805a、座体；805b、后安装孔；805c、前安装孔；805d、安装孔圆弧；805e、挡块；805f、限位块；806、顶出簧；806a、第一段；806b、第二段；806c、第三段；807、下罩盖；807a、下罩壳主体；807b、衬垫结构；9、短织带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图2-图16所示，本实用新型提供了一种端片带扣，包括安装在上安装部1的卷收器2和安装在下安装部6的端片4，所述卷收器2引出长织带3，并该长织带3的自由端连接有锁舌7；所述锁舌7与锁头总成8配合，能够实现锁舌7的锁止和解锁，且所述锁头总成8通过短织带9与端片4连接；该结构在原有的三点式安全带基础上增加了锁头总成8，该锁头总成8可以实现锁舌7的锁止与解锁，使用更加灵活，安全带可以有选择性的固定，乘员使用方便。

所述锁头总成8包括上罩盖801和下罩盖807，所述上罩盖801和所述下罩盖807扣合形成盒体，优选的，在下罩盖807的两侧设有卡扣，通过卡扣能够将上罩盖801与下罩盖807组合。该盒体内安装有槽型座805，所述槽型座805上安装有按钮802和锁闩803；所述按钮802通过片簧804按压所述锁闩803，能够使锁闩803与锁舌7配合。

采用以上技术方案，卷收器2固定安装在上安装部1上，并引出长织带3，长织带3的自由端通过锁舌7与锁头总成8配合，而锁头总成8的另一侧通过短织带9与端片4连接，该端片4通过螺栓5与下安装部6固定，其中锁头总成8的结构能够实现锁舌7的锁止和解锁，使锁舌7的固定点可以选择性的固定。

作为优选的实施方式，如图4和图5所示，所述槽型座805包括座体805a，该座体805a的两侧均设置有侧板，每个侧板前、后并列开设有前安装孔805c和后安装孔805b，其中前安装孔805c用于与锁闩凸肩803c配合，并前安装孔805c的前壁靠下为圆弧形，使锁闩803能够上下摆动；且所述侧板的前端中部成型有向内侧弯折的挡块805e，所述侧板前端上部成型有限位块805f，在使用时，能够避免锁闩803前后移动；所述锁闩803包括锁闩主体803a和锁闩解锁面803d，所述锁闩解锁面803d成型在所述锁闩解锁面803d的一侧且向上翘起，所述锁闩解锁面803d的宽度小于所述锁闩主体803a的宽度，使锁闩主体803a与锁闩解锁面803d的两侧之间形成锁闩凸肩803c，所述锁闩凸肩803c与所述前安装孔805c配合，且所述锁闩解锁面803d的前端由所述挡块805e限位；所述锁闩主体803a的中间设有用于卡锁舌7锁孔的锁闩塌面803b，在锁止时，锁闩塌面803b能够与锁舌7的锁孔配合，避免锁舌7退出。

如图9所示，所述按钮802包括按钮主体802a，所述按钮主体802a的一端成型有第一限位柱802d，该第一限位柱802d与所述限位块805f下方的凹槽配合；所述按钮主体802a的另一端两侧分别成型有向按钮主体802a两侧凸延的第二限位柱802b，其中第一限位柱802d卡在槽型座805前端的限位块805f下方，第二限位柱802b与后安装孔805b配合，且第二限位柱802b能够在后安装孔805b内上下摆动。所述按钮主体802a的中间成型有片簧安装柱802c，且所述按钮主体802a的下面靠近片簧安装柱802c的位置设有按钮定位面802f；靠近所述第一限位柱802d且在按钮主体802a下面成型有按钮凸缘802e，该按钮凸缘802e与所述锁闩解锁面803d接触。所述片簧804包括片簧804安装部，该片簧804安装部弯折呈弧形，且安装部一端成型有片簧定位面804a，另一端成型有片簧前弧面804b，所述片簧定位面804a穿过按钮定位面802f与片簧安装柱802c之间的间隙且与所述按钮定位面802f贴合，所述片簧前弧面804b与所述锁闩塌面803b接触。所述前安装孔805c的前端为圆弧，两个锁闩凸肩803c分别与圆弧配合，使所述锁闩803能够在前安装孔805c内转动。通过该结构，锁止状态时，片簧804的前弧面向下压锁闩塌面803b，使锁闩塌面803b与锁舌7的锁孔配合，解锁状态时，锁闩塌面803b向片簧804施力，片簧804处于压缩状态，锁闩803与锁舌7解锁。

进一步地，所述下罩盖807的后端以及所述槽型座805底部靠近后端对应设有用于与短织带9连接的连接孔，该连接孔的后边沿成型有衬垫结构807b；该衬垫结构807b布置在短织带9与槽型座805之间，起到防止槽型座805金属边缘割伤织带9，造成失效。所述衬垫结构807b嵌套在所述槽型座805开设的连接孔内侧，在槽型座805连接孔的另一边沿成型有限位凸起。下罩盖807衬垫结构807b节省成本，省去本该有的衬垫零件，若无衬垫需要槽型座805上增加翻边，模具实现困难，零件成本高。

所述锁闩803的后侧还设有顶出簧806（如图17所示），该顶出簧806分为三段，其中第一段806a为一字形且贴合在所述槽型座805的侧板内壁上，第二段806b为U字形且该U字形的外侧壁贴合在所述限位凸起的内侧，第三段806c为圆弧形，该圆弧形段缠绕到所述限位凸起的另一侧，顶出簧806的作用为在解锁时能够将锁舌7顶出。

所述挡块805e向内弯折90°。为提高锁止的稳定性，述锁闩塌面803b向下倾斜25-35度。所述上罩盖801靠近前端为斜面，且该斜面上设有弹性的按压板801b，该按压板801b与所述按钮凸缘802e外侧位置对应；所述上罩盖801的上端面还开设有与按钮主体802a上端面对应的解锁孔801a，便于将锁舌7解锁。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种端片带扣，其特征在于：包括安装在上安装部的卷收器和安装在下安装部的端片，所述卷收器引出长织带，并该长织带的自由端连接有锁舌；所述锁舌与锁头总成配合，能够实现锁舌的锁止和解锁，且所述锁头总成通过短织带与端片连接；

所述锁头总成包括上罩盖和下罩盖，所述上罩盖和所述下罩盖扣合形成盒体，该盒体内安装有槽型座，所述槽型座上安装有按钮和锁闩；所述按钮通过片簧按压所述锁闩，能够使锁闩与锁舌配合。

2.根据权利要求1所述一种端片带扣，其特征在于：所述槽型座包括座体，该座体的两侧均设置有侧板，每个侧板上前、后并列开设有前安装孔和后安装孔，且所述侧板的前端中部成型有向内侧弯折的挡块，所述侧板前端上部成型有限位块；

所述锁闩包括锁闩主体和锁闩解锁面，所述锁闩解锁面成型在所述锁闩解锁面的一侧且向上翘起，所述锁闩解锁面的宽度小于所述锁闩主体的宽度，使锁闩主体与锁闩解锁面的两侧之间形成锁闩凸肩，所述锁闩凸肩与所述前安装孔配合，且所述锁闩解锁面由所述挡块限位；所述锁闩主体的中间设有用于卡锁舌锁孔的锁闩塌面；

所述按钮包括按钮主体，所述按钮主体的一端成型有第一限位柱，该第一限位柱与所述限位块下方的凹槽配合；所述按钮主体的另一端两侧分别成型有向按钮主体两侧凸延的第二限位柱，所述按钮主体的中间成型有片簧安装柱，且所述按钮主体的下面靠近片簧安装柱的位置设有按钮定位面；靠近所述第一限位柱且在按钮主体下面成型有按钮凸缘，该按钮凸缘与所述锁闩解锁面接触。

3.根据权利要求2所述一种端片带扣，其特征在于：所述片簧包括片簧安装部，该片簧安装部弯折呈弧形，且安装部一端成型有片簧定位面，另一端成型有片簧前弧面，所述片簧定位面穿过按钮定位面与片簧安装柱之间的间隙且与所述按钮定位面贴合，所述片簧前弧面与所述锁闩塌面接触。

4.根据权利要求2所述一种端片带扣，其特征在于：所述前安装孔的前端为圆弧，两个锁闩凸肩分别与圆弧配合，使所述锁闩能够在前安装孔内转动。

5.根据权利要求4所述一种端片带扣，其特征在于：所述下罩盖的后端以及所述槽型座底部靠近后端对应设有用于与短织带连接的连接孔，该连接孔的后边沿成型有衬垫结构；所述衬垫结构嵌套在所述槽型座开设的连接孔内侧，在槽型座连接孔的另一边沿成型有限位凸起。

6.根据权利要求5所述一种端片带扣，其特征在于：所述锁闩的后侧还设有顶出簧，该顶出簧分为三段，其中第一段为一字形且贴合在所述槽型座的侧板内壁上，第二段为U字形且该U字形的外侧壁贴合在所述限位凸起的内侧，第三段为圆弧形，该圆弧形段缠绕到所述限位凸起的另一侧。

7.根据权利要求2所述一种端片带扣，其特征在于：所述挡块向内弯折90°。

8.根据权利要求2所述一种端片带扣，其特征在于：所述锁闩塌面向下倾斜25-35度。

9.根据权利要求2-8任一所述一种端片带扣，其特征在于：所述上罩盖靠近前端为斜面，且该斜面上设有弹性的按压板，该按压板与所述按钮凸缘外侧位置对应；所述上罩盖的上端面还开设有与按钮主体上端面对应的解锁孔。

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