CN210490050U - 一种线束压接机的下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线束压接机的下料机构，包括压接机本体和下料装置，下料装置包括矩形的下料台，压接机本体固定安装在下料台一侧，在下料台远离压接机本体的一侧固定安装有拨线装置，在下料台的一边处固定安装有捋线装置，拨线装置包括拨线杆和电动推杆，电动推杆的轴线垂直于第二边，拨线杆位于下料台的上侧，在拨线杆靠近压接机本体的一端上固定安装有用于夹持线束的夹持爪，捋线装置包括传送带，且传送带的传输方向朝向远离下料台的一侧，传送带的上表面不高于下料台的上表面，拨线装置的下侧安装有收线台，收线台的高度低于下料条的上表面。在压接机本体将线束加工完成后进行收拢，不易出现线束交错盘杂的现象，能够方便的进行后续捆扎。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工设备的技术领域，尤其是涉及一种线束压接机的下料机构。
背景技术
目前线束在加工的过程中，需要进行端子的压接组装，现有的线束端子压接机可以完成线束端子压接的一系列工作。目前的线束端子压接机在工作时，使用的都是成圈的导线，通过输线滚轮将前一段的导线输送出线束端子压接机，之后将导线截断并在后一段导线的端头处安装上端子，之后通过输线滚轮将后一段的导线输送出线束端子压接机，并通过横向夹爪按压导线并进行截断，从而生产出线束，并一直循环。但是目前加工好的线束在输送出线束端子压接机后，通常是堆放在压接机本体一侧的下料台上，后续需要人工将线束梳理整齐，才能进行之后的捆扎，使用起来十分不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种线束压接机的下料机构，其能够在压接机本体将线束加工完成后进行收拢，不易出现线束交错盘杂的现象，能够方便的进行后续捆扎。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种线束压接机的下料机构，包括压接机本体和安装在压接机本体一侧的下料装置，所述的下料装置包括矩形的下料台，压接机本体固定安装在下料台一侧，且下料台与压接机本体相邻的侧边称为第一边，第一边的长度不大于压接机本体所制造出的线束长度，在下料台远离压接机本体的一侧固定安装有拨线装置，下料台与拨线装置相邻的侧边称为第二边，第一边和第二边之间的一侧侧边称为第三边，在下料台的第三边处固定安装有捋线装置，所述的拨线装置包括拨线杆和电动推杆，电动推杆的轴线垂直于第二边，拨线杆位于下料台的上侧，在拨线杆靠近压接机本体的一端上固定安装有用于夹持线束的夹持爪，捋线装置包括传送带，传送带两端所在直线平行于第二边，且传送带的传输方向朝向远离下料台的一侧，传送带的上表面不高于下料台的上表面，拨线装置的下侧固定安装有收线台，收线台的高度低于下料条的上表面。
通过采用上述技术方案，在压接机本体加工线束时，因为第一边的长度不大于压接机本体所制造出的线束长度，因此线束远离压接机本体的一端位于第三边远离压接机本体的一侧。线束远离压接机本体的一端搭设在传送带上，传送带不断朝向远离下料台的一侧输送，使线束被拉直。此时电动推杆带动拨线杆朝向靠近压接机本体的一侧移动，并通过拨线爪夹持住线束。在压接机本体将线束截断后，电动推杆带动拨线杆朝向远离压接机本体的一侧移动，从而带动线束朝向远离第一边的一侧移动，直至位于收线台上侧。在线束移动的过程中，线束远离拨线爪的一端也朝向远离第一边的一侧移动，在线束脱离传送带的时候，整根线束依然保持拉直的状态，不易出现线束交错盘杂的现象。之后拨线爪松开线束，线束掉落至收线台上，工人在后续捆扎线束的时候，直接从收线台上拿取线束即可方便的进行捆扎。
本实用新型进一步设置为：所述的夹持爪包括两个单元夹杆，拨线杆靠近压接机本体的一端上固定设置有水平的旋转轴，旋转轴平行于第二边且穿过单元夹杆，单元夹杆分为第一杆和第二杆，第一杆位于旋转轴的上侧，第二杆位于旋转轴的下侧，在两根第一杆之间设置有用于控制两根第一杆相互靠拢或远离的驱动组件。
通过采用上述技术方案，驱动组件能够控制两根第一杆相互靠拢或者相互远离，从而使两根第一杆相互靠拢或者相互远离，因为第二杆位于第一杆的下侧，从而能够方便的夹持起线束。之后通过控制电动推杆，即可方便的将线束移动。
本实用新型进一步设置为：所述的驱动组件包括转动安装在拨线杆上的齿轮和驱动齿轮转动的驱动电机，驱动齿轮的转动轴线与旋转轴平行，在拨线杆上滑动安装有第一齿条和第二齿条，第一齿条水平设置在驱动齿轮的上侧，第二齿条水平设置在驱动齿轮的下侧，第一齿条和第二齿条均与驱动齿轮啮合，在第一杆上开设有沿着第一杆设置的滑动槽，第一齿条和第二齿条均固定设置有滑动柱，第一齿条上的滑动柱穿设在一根第一杆上的滑动槽内，第二齿条上的滑动柱穿设在另一根第一杆上的滑动槽内。
通过采用上述技术方案，通过控制驱动电机，从而控制驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时，带动第一齿条和第二齿条移动，且第一齿条和第二齿条上的滑动柱相互靠拢或者相互远离。在滑动柱移动的过程中，因为滑动柱穿设在第一杆上的滑动槽内，从而带动两根第一杆相互靠近或者相互远离，进而控制两根第二杆相互靠拢或者相互远离。其能够方便的控制夹持爪夹持线束或者松开线束。
本实用新型进一步设置为：所述的传送带远离第二边的一侧固定安装有沿着传送带边缘设置的限位板，限位板的上侧边高于传送带的上表面。
通过采用上述技术方案，在线束远离夹持爪的一端落至传送带上时，其被限位板限制住位置，不易掉落至传送带远离第二边的一侧。在后续夹持爪夹持着线束的一端位于收线台上侧时，线束能够更为容易被传送带带动着朝向传送带设置有收线台的一侧移动。
本实用新型进一步设置为：所述的传送带远离夹持爪的一端与夹持爪之间的距离大于压接机本体所制造出的线束长度。
通过采用上述技术方案，使线束在被夹持爪夹持，且线束被传送带拉直时，线束的另一端位于传送带上侧，能够更好的将线束拉直，便于后续进行捆扎。
本实用新型进一步设置为：所述的收线台靠近第三边的一侧固定安装有收集槽，所述的收集槽所在的高度低于传送带上表面所在的高度，收集槽沿着传送带的边缘设置，且收集槽的长度与传送带的长度相等。
通过采用上述技术方案，在线束在夹持爪的作用下掉落至收线台上时，线束掉落在收集槽内，很好的保护了线束。
本实用新型进一步设置为：所述的收集槽靠近收线台一端的高度高于收集槽远离收线台一端的高度。
通过采用上述技术方案，因为线束在加工之前的导线通常是盘成圆圈状，在经过架构后，线束依然存在着部分弯折的现象，将收集槽设置成倾斜的，能够使线束在搭设在收集槽内时，在重力的作用下，降低线束弯曲的程度，整个线束更为平直，便于进行后续的捆扎。
本实用新型进一步设置为：所述的收集槽的底面设置成斜面，且在收集槽垂直于第二边的截面中，收集槽底面靠近传送带的一端所在的高度低于收集槽底面远离传送带的一端所在的高度。
通过采用上述技术方案，能够使落在收集槽内的线束收拢起来，不易分散，在后续捆扎的时候更有条理，便于进行后续的捆扎。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.在压接机本体将线束加工完成后进行收拢，不易出现线束交错盘杂的现象，能够方便的进行后续捆扎；
2.线束能够很好的被限位板限制住位置，不易掉落至传送带远离第二边的一侧。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部分的局部示意图。
图中，1、压接机本体；2、下料台；21、第一边；22、第二边；23、第三边；3、拨线装置；31、拨线杆；32、电动推杆；4、夹持爪；41、单元夹杆；411、第一杆；412、第二杆；42、旋转轴；43、驱动齿轮；44、驱动电机；45、第一齿条；46、第二齿条；47、滑动柱；48、滑动槽；5、收线台；6、传送带；61、限位板；7、收集槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种线束压接机的下料机构，其包括压接机本体1和下料装置，下料装置包括矩形的下料台2，压接机本体1固定安在下料台2的一侧，且压接机本体1与下料台2本体相邻的侧边称为第一边21，第一边21的长度不大于压接机本体1所制造出的线束长度。下料台2中与第一边21相对的侧边为第二边22，在下料台2的第二边22处固定安装有拨线装置3和收线台5，拨线装置3高于下料台2的上表面，收线台5的上表面低于下料台2的上表面。在下料台2位于第一边21和第二边22之间的一侧侧边称为第三边23，在下料台2的第三边23处固定安装有作为捋线装置的传送带6。在传送带6远离第一边21的一侧固定安装有沿着传送带6设置的收集槽7，且收集槽7的一端与收线台5相邻，另一端与传送带6远离第三边23的一端相邻。
参照图1和图2，拨线装置3包括水平设置的拨线杆31和电动推杆32，电动推杆32和拨线杆31位于同一垂直于第二边22的直线上。电动推杆32位于第二边22远离第一边21的一侧，拨线杆31位于电动推杆32靠近第一边21的一侧。在拨线杆31远离电动推杆32的一端固定安装有夹持爪4，传送带6远离夹持爪4的一端与夹持爪4之间的距离大于压接机本体1所制造出的线束长度。夹持爪4包括两个单元夹杆41，在拨线杆31上固定安装有水平且平行于第二边22的旋转轴42，旋转轴42穿过单元夹杆41，单元夹杆41以旋转轴42穿过的位置为分界点，分为第一杆411和第二杆412，第一杆411位于旋转轴42的上侧，第二杆412位于旋转轴42的下侧。在拨动杆上安装有驱动齿轮43、驱动电机44、第一齿条45和第二齿条46，驱动齿轮43由驱动电机44带动转动，且驱动齿轮43的转动轴线与旋转轴42平行。第一齿条45水平设置，且滑动安装在驱动齿轮43的上侧，第二齿条46水平设置，且滑动安装下驱动齿轮43的下侧，第一齿条45和第二齿条46均与驱动齿轮43啮合。在第一齿条45和第二齿条46的侧面上固定安装有滑动柱47，在第一杆411上开设有沿着第一杆411设置的滑动槽48，第一齿条45上的滑动柱47穿设在一根第一杆411上的滑动槽48内，第二齿条46上的滑动柱47穿设在另一根第一杆411上的滑动槽48内。
参照图1和图2，收集槽7低于传送带6上表面，收集槽7靠近收线台5一端的高度高于收集槽7远离收线台5一端的高度，收集槽7的底面设置成斜面，且在垂直于第二边22的截面中，收集槽7底面靠近传送带6一端的高度低于远离传送带6一端的高度。在传送带6远离收集槽7的一侧固定安装有限位板61，限位板61沿着传送带6设置，且限位板61的上侧边高于传送带6的上表面。
在压接机本体1加工线束时，因为第一边21的长度不大于压接机本体1所制造出的线束长度，因此线束远离压接机本体1的一端位于第三边23远离压接机本体1的一侧。线束远离压接机本体1的一端搭设在传送带6上，传送带6不断朝向远离下料台2的一侧输送，使线束被拉直。此时电动推杆32带动拨线杆31朝向靠近压接机本体1的一侧移动，并通过拨线爪夹持住线束。在压接机本体1将线束截断后，电动推杆32带动拨线杆31朝向远离压接机本体1的一侧移动，从而带动线束朝向远离第一边21的一侧移动，直至位于收线台5上侧。在线束移动的过程中，线束远离拨线爪的一端也朝向远离第一边21的一侧移动，在线束脱离传送带6的时候，整根线束依然保持拉直的状态，不易出现线束交错盘杂的现象。之后拨线爪松开线束，线束被夹爪夹持的一端掉落至收线台5上，线束的另一端在传送带6的作用下，移动至收集槽7内。工人在后续捆扎线束的时候，直接从收线台5上拿取线束即可方便的进行捆扎。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线束压接机的下料机构，包括压接机本体(1)和安装在压接机本体(1)一侧的下料装置，其特征在于：所述的下料装置包括矩形的下料台(2)，压接机本体(1)固定安装在下料台(2)一侧，且下料台(2)与压接机本体(1)相邻的侧边称为第一边(21)，第一边(21)的长度不大于压接机本体(1)所制造出的线束长度，在下料台(2)远离压接机本体(1)的一侧固定安装有拨线装置(3)，下料台(2)与拨线装置(3)相邻的侧边称为第二边(22)，第一边(21)和第二边(22)之间的一侧侧边称为第三边(23)，在下料台(2)的第三边(23)处固定安装有捋线装置，所述的拨线装置(3)包括拨线杆(31)和电动推杆(32)，电动推杆(32)的轴线垂直于第二边(22)，拨线杆(31)位于下料台(2)的上侧，在拨线杆(31)靠近压接机本体(1)的一端上固定安装有用于夹持线束的夹持爪(4)，捋线装置包括传送带(6)，传送带(6)两端所在直线平行于第二边(22)，且传送带(6)的传输方向朝向远离下料台(2)的一侧，传送带(6)的上表面不高于下料台(2)的上表面，拨线装置(3)的下侧固定安装有收线台(5)，收线台(5)的高度低于下料条的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种线束压接机的下料机构，其特征在于：所述的夹持爪(4)包括两个单元夹杆(41)，拨线杆(31)靠近压接机本体(1)的一端上固定设置有水平的旋转轴(42)，旋转轴(42)平行于第二边(22)且穿过单元夹杆(41)，单元夹杆(41)分为第一杆(411)和第二杆(412)，第一杆(411)位于旋转轴(42)的上侧，第二杆(412)位于旋转轴(42)的下侧，在两根第一杆(411)之间设置有用于控制两根第一杆(411)相互靠拢或远离的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种线束压接机的下料机构，其特征在于：所述的驱动组件包括转动安装在拨线杆(31)上的齿轮和驱动齿轮(43)转动的驱动电机(44)，驱动齿轮(43)的转动轴线与旋转轴(42)平行，在拨线杆(31)上滑动安装有第一齿条(45)和第二齿条(46)，第一齿条(45)水平设置在驱动齿轮(43)的上侧，第二齿条(46)水平设置在驱动齿轮(43)的下侧，第一齿条(45)和第二齿条(46)均与驱动齿轮(43)啮合，在第一杆(411)上开设有沿着第一杆(411)设置的滑动槽(48)，第一齿条(45)和第二齿条(46)均固定设置有滑动柱(47)，第一齿条(45)上的滑动柱(47)穿设在一根第一杆(411)上的滑动槽(48)内，第二齿条(46)上的滑动柱(47)穿设在另一根第一杆(411)上的滑动槽(48)内。
4.根据权利要求1所述的一种线束压接机的下料机构，其特征在于：所述的传送带(6)远离第二边(22)的一侧固定安装有沿着传送带(6)边缘设置的限位板(61)，限位板(61)的上侧边高于传送带(6)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种线束压接机的下料机构，其特征在于：所述的传送带(6)远离夹持爪(4)的一端与夹持爪(4)之间的距离大于压接机本体(1)所制造出的线束长度。
6.根据权利要求5所述的一种线束压接机的下料机构，其特征在于：所述的收线台(5)靠近第三边(23)的一侧固定安装有收集槽(7)，所述的收集槽(7)所在的高度低于传送带(6)上表面所在的高度，收集槽(7)沿着传送带(6)的边缘设置，且收集槽(7)的长度与传送带(6)的长度相等。
7.根据权利要求6所述的一种线束压接机的下料机构，其特征在于：所述的收集槽(7)靠近收线台(5)一端的高度高于收集槽(7)远离收线台(5)一端的高度。
8.根据权利要求6所述的一种线束压接机的下料机构，其特征在于：所述的收集槽(7)的底面设置成斜面，且在收集槽(7)垂直于第二边(22)的截面中，收集槽(7)底面靠近传送带(6)的一端所在的高度低于收集槽(7)底面远离传送带(6)的一端所在的高度。
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