CN210485795U - 一种火石轮组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种火石轮组装结构，其特点在于包括两个边轮、摩擦轮,其中边轮的端面上设有空心轴体；所述摩擦轮的一端面上开设有贯穿至其另一端端面的嵌装孔，两个边轮分别布置在摩擦轮的两端面外侧，并使两个边轮上的空心轴体均嵌装在嵌装孔中。本实用新型采用了空心轴体，能够有效地避免隆起产生和金属泥的产生，从而就能准确地将空心轴体嵌装到位以及保证了轴芯垂直度，进而大大减少残次品出现的几率，确保了火石轮的装配品质，且该火石轮组装结构的整体结构还十分简单。

Description

一种火石轮组装结构

技术领域

本实用新型涉及打火机领域，特别是一种火石轮组装结构。

背景技术

如图1所示，目前，火石轮大多由两个边轮10、一个摩擦轮20构成，在边轮10的端面上设有实心的嵌装轴101，在摩擦轮20的端面上设有嵌装孔201，嵌装轴101采用过盈配合的方式嵌装在嵌装孔201中。由于嵌装轴101是采用过盈配合的方式嵌装的；这样在嵌装轴101嵌装过程中，嵌装轴101就会出现变形的情况。由于嵌装轴101为实心，嵌装轴101很难向其内侧收缩变形；所以在嵌装过程中，会因此挤压变形，在嵌装孔201孔口外侧的嵌装轴101的表面上出现隆起30，该隆起30的出现会起到阻碍的作用，易导致嵌装轴101不能完全地嵌装到位(如图1中左侧的嵌装轴101所示的状态)或出现嵌装轴101断裂的情况，这就会导致边轮10与摩擦轮20组装的可靠性降低，从而易导致火石轮出现残次品的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种火石轮组装结构，该火石轮组装结构采用了空心轴体，能够有效地避免隆起产生和金属泥的产生，从而就能准确地将空心轴体嵌装到位，以及保证了火石轮轴芯装配垂直度，进而能大大减少残次品出现的几率，确保了火石轮的装配品质，且该火石轮组装结构的整体结构还十分简单。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种火石轮组装结构，其特点在于包括两个边轮、摩擦轮,其中边轮的端面上设有空心轴体；所述摩擦轮的一端面上开设有贯穿至其另一端端面的嵌装孔，两个边轮分别布置在摩擦轮的两端面外侧，并使两个边轮上的空心轴体均嵌装在嵌装孔中。

优选地，所述空心轴体的外表面上设有花键部，所述嵌装孔的孔壁上开设有与花键部相匹配的花键槽，所述花键部嵌装在花键槽中。

优选地，所述空心轴体包括内轴、外轴，所述外轴的为中空轴，并使外轴的直径小于内轴的直径，所述内轴的一端连接在边轮的端面上，所述外轴的一端与内轴的另一端相接，所述花键部设置在外轴的外表面上，所述外轴嵌装在嵌装孔中。

优选地，所述内轴也为中空轴。

优选地，所述边轮与摩擦轮之间形成有让位间隙。

优选地，所述边轮的圆周表面上设有齿形条纹或网纹。

优选地，所述边轮内表面的侧边上设有一圈凸环部，并使齿形条纹或网纹延伸至凸环部上。

优选地，所述摩擦轮的圆周表面上设有网纹或螺旋纹。

本实用新型的有益效果：在该火石轮组装结构中，边轮上的空心轴体是嵌装在摩擦轮上的嵌装孔中的。由于空心轴体采用了空心结构，这样在嵌装空心轴体时，空心轴体可以做收缩变形，这能有效地避免空心轴体的外表面上出现隆起和金属泥的产生，以及保证了火石轮轴芯装配垂直度，从而能够便于空心轴体准确地嵌装到位与避免空心轴体出现断裂的情况，这能大大提高边轮与摩擦轮组装的可靠性，并能在大批生产火石轮时，有效地减少火石轮中的残次品，确保了火石轮的装配品质。同时，该火石轮组装结构的整体结构还十分的简单。

附图说明

图1为现有火石轮的结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的拆分结构示意图。

图4为本实用新型中边轮的结构示意图。

图5为本实用新型中摩擦轮的结构示意图。

具体实施方式

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如顶面、底面、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图2与图3所示，本实用新型所述的一种火石轮组装结构，包括两个边轮1、摩擦轮2,其中边轮1的端面上设有空心轴体11；所述摩擦轮2的一端面上开设有贯穿至其另一端端面的嵌装孔21，两个边轮1分别布置在摩擦轮2的两端面外侧，并使两个边轮1上的空心轴体11均嵌装在嵌装孔21中。在该火石轮组装结构中，边轮1上的空心轴体11是嵌装在摩擦轮2上的嵌装孔21中的。由于空心轴体11采用了空心结构，这样在嵌装空心轴体11时，空心轴体11可以做收缩变形，这能有效地避免空心轴体11的外表面上出现隆起，从而能够便于空心轴体11准确地嵌装到位与避免空心轴体11出现断裂的情况，这能大大提高边轮1与摩擦轮2组装的可靠性，并能在大批生产火石轮时，有效地减少火石轮中的残次品。同时，该火石轮组装结构的整体结构还十分的简单。

所述边轮1的外表面上设有嵌装轴，该嵌装轴能转动地嵌装在火石轮支架上，这样的结构设计，能实现该火石轮的安装、使用要求。

如图2、图4与图5所示，所述空心轴体11的外表面上设有花键部111，所述嵌装孔21的孔壁上开设有与花键部111相匹配的花键槽211，所述花键部111嵌装在花键槽211中。这样能进一步提高空心轴体11嵌装的可靠性。

如图2与图4所示，所述空心轴体11包括内轴112、外轴113，所述外轴113的为中空轴，并使外轴113的直径小于内轴112的直径，所述内轴112的一端连接在边轮1的端面上，所述外轴113的一端与内轴112的另一端相接，所述花键部111设置在外轴113的外表面上，所述外轴113嵌装在嵌装孔21中。通过这样的结构设计，能进一步提高空心轴体11嵌装的准确性与便利性，从而有助于提高火石轮组装结构的可靠性。

所述内轴112也为中空轴。这有助于降低原材料的应用，从而有助于降低制造成本。

如图2所示，所述边轮1与摩擦轮2之间形成有让位间隙13。通过让位间隙13的形成，可便于火石轮支架座上的支臂卡置在空心轴体11上。

如图4所示，所述边轮1的圆周表面上设有齿形条纹14或网纹。这样能避免边轮1出现打滑的情况。

如图4所示，所述边轮1内表面的侧边上设有一圈凸环部15，并使齿形条纹14或网纹延伸至凸环部15上。这样既能增大边轮1的接触面积，又能控制原材料的应用，从而有助于提高边轮1使用的舒适性。

如图5所示，所述摩擦轮2的圆周表面上设有网纹22或螺旋纹。这样有助于提高摩擦轮2使用的可靠性。

Claims (8)

1.一种火石轮组装结构，其特征在于：包括两个边轮（1）、摩擦轮（2）,其中边轮（1）的端面上设有空心轴体（11）；所述摩擦轮（2）的一端面上开设有贯穿至其另一端端面的嵌装孔（21），两个边轮（1）分别布置在摩擦轮（2）的两端面外侧，并使两个边轮（1）上的空心轴体（11）均嵌装在嵌装孔（21）中。

2.根据权利要求1所述火石轮组装结构，其特征在于：所述空心轴体（11）的外表面上设有花键部（111），所述嵌装孔（21）的孔壁上开设有与花键部（111）相匹配的花键槽（211），所述花键部（111）嵌装在花键槽（211）中。

3.根据权利要求2所述火石轮组装结构，其特征在于：所述空心轴体（11）包括内轴（112）、外轴（113），所述外轴（113）的为中空轴，并使外轴（113）的直径小于内轴（112）的直径，所述内轴（112）的一端连接在边轮（1）的端面上，所述外轴（113）的一端与内轴（112）的另一端相接，所述花键部（111）设置在外轴（113）的外表面上，所述外轴（113）嵌装在嵌装孔（21）中。

4.根据权利要求3所述火石轮组装结构，其特征在于：所述内轴（112）也为中空轴。

5.根据权利要求1或2或3或4所述火石轮组装结构，其特征在于：所述边轮（1）与摩擦轮（2）之间形成有让位间隙（13）。

6.根据权利要求1所述火石轮组装结构，其特征在于：所述边轮（1）的圆周表面上设有齿形条纹（14）或网纹。

7.根据权利要求6所述火石轮组装结构，其特征在于：所述边轮（1）内表面的侧边上设有一圈凸环部（15），并使齿形条纹（14）或网纹延伸至凸环部（15）上。

8.根据权利要求1所述火石轮组装结构，其特征在于：所述摩擦轮（2）的圆周表面上设有网纹（22）或螺旋纹。

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