CN210484706U - 充气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种充气装置，其包括阀身、控制组件、弹性件和移动环，所述阀身内设有组成输气通道的第一通道和第二通道，所述阀身上还开设有连通所述输气通道的控制槽；控制组件和弹性件均可移动地设置在所述控制槽内，所述弹性件的两端分别连接于所述阀身和所述控制组件；移动环可移动地套设在所述阀身上，所述移动环位于第一位置时可以使所述控制组件封堵所述进气孔；所述移动环离开第一位置时所述弹性件能够使所述控制组件从所述控制槽内凸出。使用本充气装置，可实现充气装置对气球充气的自动断气控制功能，防止气球过量充气以损坏气球，使用效果好。

Description

充气装置

技术领域

本实用新型涉及充气装置领域，尤其涉及一种充气装置。

背景技术

传统节日、婚礼喜庆、各类庆典、庙会活动等场合中几乎都会燃放鞭炮，但是鞭炮在燃放的过程中会造成环境污染，随着环保要求的提高，鞭炮的使用量也越来越少。同时因为气球在爆炸的时候会发出爆破声，这种爆破声与鞭炮的爆破声较为接近，所以气球也慢慢成为鞭炮的替代物，很多活动都开始使用气球来代替传统鞭炮。

采用气球替代鞭炮的最大优点是减少了环境污染，而使用气球代替鞭炮时，需要使用大量的气球，在对气球充气时，一般采用人工充气或机器充气。采用人工充气时，操作人员可以对气球的充气状态进行实时观察，从而避免过量充气损坏气球，但是人工充气费时费力，充气效率较低；采用机器充气时，充气效率较高，但是机器充气的过程中机器对充气量的控制效果较差，容易对气球进行过量充气，从而使气球爆炸，损坏气球，使用效果不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种充气装置，可以对充满气的气球进行自动断气操作，避免对气球进行过量充气。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种充气装置，包括：

阀身，所述阀身内设有第一通道和第二通道，所述阀身上还开设有控制槽，所述控制槽的侧壁上分别开设有进气孔和排气孔，所述进气孔连通于所述第一通道，所述排气孔连通于所述第二通道；

控制组件，可移动地设置在所述控制槽内；

弹性件，设置在所述控制槽内，且所述弹性件的两端分别连接于所述阀身和所述控制组件；以及

移动环，可移动地套设在所述阀身上，所述移动环位于第一位置时，所述移动环与所述控制组件抵接，以使所述控制组件移动至所述进气孔处并封堵所述进气孔；所述移动环离开第一位置时，所述移动环与所述控制组件分离，所述弹性件能够使所述控制组件与所述进气孔分离并从所述控制槽内凸出。

可选地，所述控制槽具有控制孔，且所述控制孔设置在所述阀身的外壁上，所述控制组件能够由所述控制孔伸出所述阀身的外壁；所述移动环位于第一位置时，所述移动环的内壁抵接于所述控制组件，以使所述控制组件抵接于所述进气孔并封堵所述进气孔。

可选地，所述阀身包括第一组合件和第二组合件，所述第一组合件与所述第二组合件相连通，所述移动环套设在所述第二组合件上；所述第一通道位于所述第一组合件内，所述第二通道位于所述第二组合件内，所述控制孔位于所述第二组合件上靠近所述第一组合件的一侧。

可选地，所述阀身还包括第一限位部，所述第一限位部设置在所述第一连接部的外壁上靠近所述第二组合件的一侧。

可选地，所述阀身还包含第二限位部，所述第二限位部位于所述第二组合件上，且所述控制孔位于所述第一限位部和所述第二限位部之间，所述移动环能够在所述第一限位部和所述第二限位部之间移动。

可选地，所述控制槽内与所述控制孔相对的一侧为开槽面，所述开槽面上开设有限位槽，所述限位槽连通于所述控制槽，所述弹性件的一端固定设置在所述限位槽的内壁上。

可选地，所述控制组件包括控制块，所述控制块可移动地设置在所述控制槽内，且所述弹性件连接于所述控制块，所述控制块远离所述弹性件的一端设有抵接斜面；所述移动环位于第一位置时，所述移动件的内壁抵接于所述抵接斜面。

可选地，所述抵接斜面沿所述控制块的凸出方向朝靠近所述第一通道的方向倾斜。

可选地，所述控制组件还包括第一密封圈，所述控制块上开设有安装槽，所述安装槽围绕所述控制块一周，所述第一密封圈卡接在所述安装槽内，且所述第一密封圈凸出所述安装槽，所述移动环位于第一位置时，所述第一密封圈抵接于所述进气孔以封堵所述进气孔。

可选地，所述控制组件还包括第二密封圈，所述第二密封圈套设在所述控制块上，且所述第二密封圈位于所述第一密封圈远离所述弹性件的一侧，所述第二密封圈分别抵接于所述控制块的外壁和所述控制槽的内壁。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

使用本充气装置时，首先将气球套设在阀身上，并使所述第二通道与气球内部相连通，之后，将移动环依次套设在气球的充气口和阀身上；充气时，弹性件推动控制组件以使控制组件凸出控制槽，第一通道与第二通道连通，充气装置处于打开状态，气体依次经过第一通道、进气孔、控制槽、排气孔和第二通道进入气球内部；充气的过程中，气球不断膨胀并推动移动环朝第一位置移动，直到移动环抵接于控制组件，以使控制组件移动至进气孔处并封堵进气孔，此时移动环位于第一位置，并且气体便无法再进入气球内部，充气装置处于关闭状态，即可实现充气装置对气球充气的自动断气控制功能，防止气球过量充气以损坏气球，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本实用新型中的主视图；

图2是移动环位于第一位置时图1的局部A的剖视图；

图3是移动环离开第一位置时图1的局部A的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种充气装置，用于对气球5进行充气，其包括阀身1、控制组件2、弹性件3和移动环4，阀身1作为连接充气设备与气球5的连接载体，控制组件2用于对本充气装置进行气体输送控制，弹性件3与控制组件2配合以调节控制组件2的位置，气球5充气膨胀时可以推动弹性件3以对控制组件2进行调节。充气设备优选为充气泵，连接充气泵的阀身1可以向气球5输入高压气体，充气效果好；充气设备还可以为气罐等可向阀身1输送气体的设备，在此不做进一步限定。

具体的，如图2所示，阀身1内设有第一通道1011和第二通道1021，阀身1上还开设有控制槽103，控制槽103的侧壁上分别开设有进气孔1031和排气孔1032，进气孔1031连通于第一通道1011，排气孔1032连通于第二通道1021，第一通道1011、控制槽103和第二通道1021共同组成输气通道；控制组件2可移动地设置在控制槽103内；弹性件3设置在控制槽103内，且弹性件3的两端分别连接于阀身1和控制组件2；移动环4可移动地套设在阀身1上，移动环4位于第一位置时，移动环4与控制组件2抵接，以使控制组件2移动至进气孔1031处；移动环4离开第一位置时，移动环4与控制组件2分离，弹性件3能够使控制组件2从控制槽103内凸出。

使用本充气装置时，首先将气球5套设在阀身上，并使第二通道1021与气球5内部相连通，之后，将移动环4套设在气球5的充气口上，并将气球5固定在阀身1上；充气时，弹性件3推动控制组件2凸出控制槽103，充气装置处于打开状态，气体通过输气通道进入气球5内部；充气的过程中，气球5不断膨胀并推动移动环4朝第一位置移动，直到移动环4抵接于控制组件2，之后，控制组件2在移动环4的推动下移动至进气孔1031处并封堵进气孔1031，此时移动环4位于第一位置，气体无法再进入气球5内部，充气装置即处于关闭状态，从而实现本充气装置的自动断气控制，防止充气设备对气球5过量充气并损坏气球5，使用效果好。

进一步的，控制槽103具有控制孔1033，且控制孔1033设置在阀身1的外壁上，控制组件2能够由控制孔1033伸出阀身1的外壁；移动环4在移动过程中首先与控制组件2从阀身1伸出的部分接触，直到移动环4位于第一位置之前，控制组件2在移动环4的作用下朝向弹性件3的方向移动并压缩弹性件3，当移动环4移动至第一位置时，移动环4的内壁抵接于控制组件2，控制组件2抵接在控制槽103内壁上进气孔1031的开口处，以对进气孔1031进行封堵。

具体的，如图3所示，阀身1包括第一组合件101和第二组合件102，第一组合件101与第二组合件102相连通，移动环4套设在第二组合件102上；第一通道1011位于第一组合件101内，第二通道1021位于第二组合件102内，控制孔1033位于第二组合件102上靠近第一组合件101的一侧。

进一步的，移动环4为弹性橡胶圈，且移动环4在弹性的作用下将气球5箍在第二组合件102上，阀身1还包括第一限位部104，第一限位部104设置在第一连接部的外壁上靠近第二组合件102的一侧。

气球5在不断膨胀的过程中推动移动环4朝第一位置移动，当移动环4移动至第一位置之后即抵接于第一限位部104，此时本充气装置即处于关闭状态，通过第二限位部105的限位可以避免移动环4从第二组合件102上脱出，并且可以使本充气装置保持关闭状态。本一实施例中，第一限位部104为限位环并围绕第二组合件102外壁一周，在其他实施例中，第一限位部104也可为限位块，且数目至少为一个，上述两种第一限位部104均可对移动环4进行限位，在此不做进一步限定。

如图3所示，阀身1还包含第二限位部105，第二限位部105位于第二组合件102上，且控制孔1033位于第一限位部104和第二限位部105之间，移动环4能够在第一限位部104和第二限位部105之间移动。

安装时，将移动环4拉伸并越过第二组合件102套设在气球5上，移动环4在弹性的作用下箍在第二组合件102上，第一限位部104与第二限位部105之间的范围即为移动环4的移动范围，并且第一位置位于第一限位部104和第二限位部105之间，当移动环4抵接于第二限位部105时，移动环4处于第二位置，此时，本充气装置处于开启状态。在一实施例中，第二限位部105为限位环并围绕第二组合件102外壁一周，在其他实施例中，第二限位部105也可为限位块，且数目至少为一个，上述两种第二限位部105均可对移动环4进行限位。

如图2所示，控制槽103内与控制孔1033相对的一侧为开槽面1034，开槽面1034上开设有限位槽106，限位槽106连通于控制槽103，弹性件3的一端固定设置在限位槽106的内壁上。

在一实施例中，弹性件3为弹簧，由于弹性件3在压缩时会产生形变，通过将弹性件3设置在限位槽106内即可对弹性件3进行限位，在移动环4抵接于控制组件2时，控制组件2抵接于开槽面1034，弹性件3压缩并收容在限位槽106内，从而可以对弹性件3进行限位。在其他实施例中，弹性件3还可以弹簧柱塞、弹片等弹性元件。

如图3所示，控制组件2包括控制块201，控制块201可移动地设置在控制槽103内，且弹性件3连接于控制块201，控制块201远离弹性件3的一端设有抵接斜面2011；移动环4位于第一位置时，移动件的内壁抵接于抵接斜面2011。

在移动环4朝向第一位置移动的过程中，移动环4首先与抵接斜面2011接触，随着移动环4的移动，移动环4的内壁与抵接斜面2011之间相互滑动，以将控制块201朝向限位槽106推动，直至移动环4处于第一位置。

具体的，如图3所示，抵接斜面2011沿控制块201的凸出方向朝靠近第一通道1011的方向倾斜。可以理解的是，通过抵接斜面2011设置的倾斜角度，在移动环4移动过程中，可以降低移动环4与控制块201之间的滑动阻力，从而可以提高控制块201的移动速度，即可提高本充气装置的闭合速度，控制效果好。

控制组件2还包括第一密封圈202，控制块201上开设有安装槽2012，安装槽2012围绕控制块201一周，第一密封圈202卡接在安装槽2012内，且第一密封圈202凸出安装槽2012，移动环4位于第一位置时，第一密封圈202抵接于进气孔1031以封堵进气孔1031。

第一密封圈202可以为橡胶圈，在一实施例中，移动环4移动至第一位置时，采用橡胶圈制成的第一密封圈202与进气孔1031贴合，并对进气孔1031进行封堵。在另一实施例中，进气孔1031位于第一组合件101上，排气孔1032位于第二组合件102上，且进气孔1031和排气孔1032同轴设置，移动环4位于第一位置时，第一密封圈202可以同时封堵进气孔1031和排气孔1032。

进一步的，控制组件2还包括第二密封圈(图中未示出)，第二密封圈套设在控制块201上，且第二密封圈位于第一密封圈202远离弹性件3的一侧，第二密封圈分别抵接于控制块201的外壁和控制槽103的内壁。

可以理解的是，移动环4处于第一位置时，第一密封圈202可以对进气孔1031进行封堵，第二密封圈可以对控制块201的外壁与控制槽103的内壁之间的间隙进行密封；移动环4离开第一位置时，第一密封圈202和第二密封圈可以共同对控制块201的外壁与控制槽103的内壁之间的间隙进行密封，避免气体从该间隙中漏出，密封效果好。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种充气装置，其特征在于：包括：

阀身，所述阀身内设有第一通道和第二通道，所述阀身上还开设有控制槽，所述控制槽的侧壁上分别开设有进气孔和排气孔，所述进气孔连通于所述第一通道，所述排气孔连通于所述第二通道；

控制组件，可移动地设置在所述控制槽内；

弹性件，设置在所述控制槽内，且所述弹性件的两端分别连接于所述阀身和所述控制组件；以及

移动环，可移动地套设在所述阀身上，所述移动环位于第一位置时，所述移动环与所述控制组件抵接，以使所述控制组件移动至所述进气孔处并封堵所述进气孔；所述移动环离开第一位置时，所述移动环与所述控制组件分离，所述弹性件能够使所述控制组件与所述进气孔分离并从所述控制槽内凸出。

2.根据权利要求1所述的充气装置，其特征在于：所述控制槽具有控制孔，且所述控制孔设置在所述阀身的外壁上，所述控制组件能够由所述控制孔伸出所述阀身的外壁；所述移动环位于第一位置时，所述移动环的内壁抵接于所述控制组件，以使所述控制组件抵接于所述进气孔并封堵所述进气孔。

3.根据权利要求2所述的充气装置，其特征在于：所述阀身包括第一组合件和第二组合件，所述第一组合件与所述第二组合件相连通，所述移动环套设在所述第二组合件上；所述第一通道位于所述第一组合件内，所述第二通道位于所述第二组合件内，所述控制孔位于所述第二组合件上靠近所述第一组合件的一侧。

4.根据权利要求3所述的充气装置，其特征在于：所述阀身还包括第一限位部，所述第一限位部设置在所述第一连接部的外壁上靠近所述第二组合件的一侧。

5.根据权利要求4所述的充气装置，其特征在于：所述阀身还包含第二限位部，所述第二限位部位于所述第二组合件上，且所述控制孔位于所述第一限位部和所述第二限位部之间，所述移动环能够在所述第一限位部和所述第二限位部之间移动。

6.根据权利要求5所述的充气装置，其特征在于：所述控制槽内与所述控制孔相对的一侧为开槽面，所述开槽面上开设有限位槽，所述限位槽连通于所述控制槽，所述弹性件的一端固定设置在所述限位槽的内壁上。

7.根据权利要求6所述的充气装置，其特征在于：所述控制组件包括控制块，所述控制块可移动地设置在所述控制槽内，且所述弹性件连接于所述控制块，所述控制块远离所述弹性件的一端设有抵接斜面；所述移动环位于第一位置时，所述移动环的内壁抵接于所述抵接斜面。

8.根据权利要求7所述的充气装置，其特征在于：所述抵接斜面沿所述控制块的凸出方向朝靠近所述第一通道的方向倾斜。

9.根据权利要求8所述的充气装置，其特征在于：所述控制组件还包括第一密封圈，所述控制块上开设有安装槽，所述安装槽围绕所述控制块一周，所述第一密封圈卡接在所述安装槽内，且所述第一密封圈凸出所述安装槽，所述移动环位于第一位置时，所述第一密封圈抵接于所述进气孔以封堵所述进气孔。

10.根据权利要求9所述的充气装置，其特征在于：所述控制组件还包括第二密封圈，所述第二密封圈套设在所述控制块上，且所述第二密封圈位于所述第一密封圈远离所述弹性件的一侧，所述第二密封圈分别抵接于所述控制块的外壁和所述控制槽的内壁。

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