CN210483959U - 一种液压可调式风机塔筒内模顶撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压可调式风机塔筒内模顶撑装置，包括基座，基座的中心处预埋有第一底板，第一底板的下表面的四个拐角处均焊接有朝外的呈L形的第一脚勾，第一底板的上表面等间距焊接有八个相同的地脚螺栓，第一底板通过地脚螺栓采用螺母与中心柱底座锁紧。本实用新型液压可调式风机塔筒内模顶撑装置，结构合理，拆卸、收纳便捷，使用安全可靠，可根据不同塔筒直径及长度调节模板支撑杆的长度和中心柱的高度，每组八根支撑杆可很好的支撑塔筒的内模2，还可根据需要增加一组或二组支撑杆，保证塔筒的垂直度及圆弧度，该装置收纳存放时，所有部件均可拆卸，可将旋接棒旋入支撑杆中，顶升柱收入中心柱内，收纳便捷。

Description

一种液压可调式风机塔筒内模顶撑装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电机施工辅助装置技术领域，具体为一种液压可调式风机塔筒内模顶撑装置。

背景技术

预制混合风力发电机是一种新型的风机结构，该风机塔架由若干段砼塔筒和若干段钢制塔筒组合而成，其中砼塔筒在工厂预制，为节约土地资源，目前国内单台风机发电量越来越大，相应的风机体积、高度也逐步增大，通常一节塔筒的直径3～4m，长度30m，在工厂预制时不仅要保证预制砼塔筒的外观质量，更重要的是控制塔筒的垂直度、圆弧度，塔筒上、下底面的水平度，采用常规的模板作业不仅影响外观，而且易发生涨模、漏浆等质量通病。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压可调式风机塔筒内模顶撑装置，结构合理，拆卸、收纳便捷，使用安全可靠，可根据不同塔筒直径及长度调节模板支撑杆的长度和中心柱的高度，保证塔筒的垂直度及圆弧度，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压可调式风机塔筒内模顶撑装置，包括基座，所述基座的中心处预埋有第一底板，所述第一底板的下表面的四个拐角处均焊接有朝外的呈L形的第一脚勾，所述第一底板的上表面等间距焊接有八个相同的地脚螺栓，所述第一底板通过地脚螺栓采用螺母与中心柱底座锁紧，所述中心柱底座上开设有位置和间距均与地脚螺栓一一对应的螺栓孔，所述基座上还预埋有四个相同的第二底板，四个相同的第二底板环绕分布在第一底板的外围，所述第二底板的下表面对称焊接有两个朝外的呈L形的第二脚勾，所述第二底板的上表面对称焊接有两个相同的第二固定板，所述第二固定板上也开设有螺栓孔，所述中心柱底座的上表面焊接有中心柱，所述中心柱的外表面焊接有对称分布的四个相同的筋板，四个相同的筋板环绕在中心柱的外围且连接在中心柱底座的上表面上，所述中心柱的上端设置有进油口，所述中心柱的下端设置有出油口，所述中心柱上套接有顶升柱，所述顶升柱上等间距开设有四个相同的销轴孔，所述销轴孔贯穿顶升柱，所述中心柱的中端焊接有第一连接环箍，所述第一连接环箍的外表面环向对称焊装有八组相同的第一固定板，所述第一固定板上也开设有螺栓孔，旋接棒的一端通过螺杆采用螺母与对称安装在支撑板上的第一固定板锁紧，所述支撑板通过螺栓安装在内模上，所述内模的外围设置有外模，所述外模和内模均安装在基座上，所述外模和内模上均设置有五个横向排列的加强筋和五个纵向排列的加强筋，所述外模和内模的两端均焊接有对称分布的连接板，所述顶升柱上套接有两个相同的第二连接环箍，所述第二连接环箍通过固定销轴贯穿第二连接环箍和销轴孔安装在顶升柱，其中一个所述第二连接环箍安装在顶升柱的上端，其中另一个所述第二连接环箍位于第一连接环箍和上端的第二连接环箍之间，上端的第二连接环箍的外表面环向对称焊装有八组相同的第一固定板，位于第一连接环箍和上端的第二连接环箍之间的第二连接环箍的外表面环向对称焊装有四组相同的第一固定板，所述第一固定板通过螺杆采用螺母与旋接棒锁紧，所述旋接棒与支撑杆的一端螺纹连接，所述支撑杆的另一端也与旋接棒螺纹连接，所述旋接棒的一端还通过螺栓采用螺母与对称安装在第二底板上的第二固定板锁紧。

优选的，所述支撑板和中心柱底座均为一种矩形钢板结构的构件，中心柱为一种中空圆柱体结构的构件。

优选的，所述第一连接环箍上环向焊装的八组相同的第一固定板，每组第一固定板的数量为两个，所述第一固定板为上端圆弧形且下端矩形的钢板。

优选的，所述支撑杆为一种中空结构的构件，所述支撑杆的两端均设置有内螺纹，所述支撑杆的内螺纹与旋接棒一端的外螺纹紧密旋接，所述旋接棒的长度为支撑杆的长度的1/2。

优选的，所述旋接棒远离支撑杆的一端也开设有销轴孔。

优选的，所述外模和内模的数量均为四个，所述外模和内模拼接一体时为二个同心圆。

优选的，所述支撑板的长度与两个内模拼接时两个连接板之间的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型液压可调式风机塔筒内模顶撑装置，结构合理，拆卸、收纳便捷，使用安全可靠，可根据不同塔筒直径及长度调节模板支撑杆的长度和中心柱的高度，每组八根支撑杆可很好的支撑塔筒的内模2，还可根据需要增加一组或二组支撑杆，保证塔筒的垂直度及圆弧度，该装置收纳存放时，所有部件均可拆卸，可将旋接棒旋入支撑杆中，顶升柱收入中心柱内，收纳便捷。

附图说明

图1是本实用新型的液压可调式风机塔筒内模顶撑装置的主视图；

图2是本实用新型的液压可调式风机塔筒内模顶撑装置的俯视图；

图3是本实用新型的预埋件的安装俯视图；

图4是本实用新型的第一底板安装在基座上的正视图；

图5是本实用新型的第二底板安装在基座上的正视图；

图6是本实用新型的中心柱底座与第一底板安装的正视图；

图7是本实用新型的模板支撑安装图；

图8是本实用新型的第二连接环箍的安装俯视图；

图9是本实用新型的内模拼接前的正视图；

图10是本实用新型的内模拼接后的正视图。

图中：1、外模；2、内模；3、支撑杆；4、支撑板；5、中心柱底座；6、中心柱；7、顶升柱；8、旋接棒；9、第一固定板；10、第一连接环箍；11、螺栓；12、筋板；13、连接板；14、螺栓孔；15、螺母；16、螺杆；17、进油口；18、出油口；19、固定销轴；20、销轴孔；21、第二连接环箍；22、第一底板；23、地脚螺栓；24、第二底板；25、第二固定板；26、加强筋； 27、第一脚勾；28、基座；29、第二脚勾。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，一种液压可调式风机塔筒内模顶撑装置，包括基座28，基座28的中心处预埋有第一底板22，第一底板22的下表面的四个拐角处均焊接有朝外的呈L形的第一脚勾27，第一底板22的上表面等间距焊接有八个相同的地脚螺栓23，第一底板22通过地脚螺栓23采用螺母15与中心柱底座 5锁紧，中心柱底座5上开设有位置和间距均与地脚螺栓23一一对应的螺栓孔14，基座28上还预埋有四个相同的第二底板24，四个相同的第二底板24 环绕分布在第一底板22的外围，第二底板24的下表面对称焊接有两个朝外的呈L形的第二脚勾29，第二底板24的上表面对称焊接有两个相同的第二固定板25，第二固定板25上也开设有螺栓孔14，中心柱底座5的上表面焊接有中心柱6，支撑板4和中心柱底座5均为一种矩形钢板结构的构件，中心柱 6为一种中空圆柱体结构的构件，中心柱6的外表面焊接有对称分布的四个相同的筋板12，四个相同的筋板12环绕在中心柱6的外围且连接在中心柱底座 5的上表面上，中心柱6的上端设置有进油口17，中心柱6的下端设置有出油口18，中心柱6上套接有顶升柱7，顶升柱7上等间距开设有四个相同的销轴孔20，销轴孔20贯穿顶升柱7，中心柱6的中端焊接有第一连接环箍10，第一连接环箍10的外表面环向对称焊装有八组相同的第一固定板9，第一连接环箍10上环向焊装的八组相同的第一固定板9，每组第一固定板9的数量为两个，第一固定板9为上端圆弧形且下端矩形的钢板，第一固定板9上也开设有螺栓孔14，旋接棒8远离支撑杆3的一端也开设有销轴孔20，旋接棒 8的一端还通过螺杆16采用螺母15与对称安装在支撑板4上的第一固定板9 锁紧，支撑杆3为一种中空结构的构件，支撑杆3的两端均设置有内螺纹，支撑杆3的内螺纹与旋接棒8一端的外螺纹紧密旋接，旋接棒8的长度为支撑杆3的长度的1/2，支撑板4通过螺栓11安装在内模2上，内模2的外围设置有外模1，外模1和内模2均安装在基座28上，外模1和内模2的数量均为四个，外模1和内模2拼接一体时为二个同心圆，外模1和内模2上均设置有五个横向排列的加强筋26和五个纵向排列的加强筋26，外模1和内模 2的两端均焊接有对称分布的连接板13，支撑板4的长度与两个内模2拼接时两个连接板13之间的长度相同，顶升柱7上套接有两个相同的第二连接环箍21，第二连接环箍21通过固定销轴19贯穿第二连接环箍21和销轴孔20 安装在顶升柱7，其中一个第二连接环箍21安装在顶升柱7的上端，其中另一个第二连接环箍21位于第一连接环箍10和上端的第二连接环箍21之间，上端的第二连接环箍21的外表面环向对称焊装有八组相同的第一固定板9，位于第一连接环箍10和上端的第二连接环箍21之间的第二连接环箍21的外表面环向对称焊装有四组相同的第一固定板9，第一固定板9通过螺杆16采用螺母15与旋接棒8锁紧，旋接棒8与支撑杆3的一端螺纹连接，支撑杆3 的另一端也与旋接棒8螺纹连接，旋接棒8的一端还通过螺栓11采用螺母15 与对称安装在第二底板24上的第二固定板25锁紧。

工作原理：该液压可调式风机塔筒内模顶撑装置在使用前，需根据拟预制的塔筒尺寸进行安装、调节，首先在圆形砼基座28浇筑前进行基点定位，在基座28的中心处预埋第一底板22，第一底板22为矩形，沿第一底板22底面的四边各焊装一个朝外的呈L形的第一脚勾27，在第一底板22顶面的四边各焊装三根地脚螺栓23，一共八根地脚螺栓23，地脚螺栓23的位置和间距均与中心柱底座5上的螺栓孔14一一对应，环绕第一底板22，在塔筒底圆 1/4半径的环线上等距埋设四个第二底板24，第二底板24的底面对称焊装二个朝外的呈L形的第二脚勾29，第二底板24的顶面中心相对焊装两个第二固定板25，该第二固定板25与第一固定板9结构相同，所不同的是几何尺寸较大，将中心柱底座5上的八个螺栓孔14分别穿过第一底板22上的八根地脚螺栓23，并用螺母15紧固，将进油口17外接液压油泵，启动外置的电机，根据需预制的塔筒高度，将顶升柱7升至合适高度，将二个相同的第二连接环箍21套接在顶升柱7上，其中一个第二连接环箍21位于顶升柱7上部，其中另一个第二连接环箍21位于上端第二连接环箍21和第一连接环箍10中部，将固定销轴19插入第二连接环箍21和顶升柱7上的销轴孔20，将第二连接环箍21固定在顶升柱7上，根据不同塔筒直径，将旋接棒8从支撑杆3 中旋出，用螺杆16将四个支撑杆3一端的旋接棒8分别与位于中部偏上的第二连接环箍21中的第一固定板9连接，并分别用螺母15固定，将这四个支撑杆3另一端的旋接棒8分别与四个第二底板24上的第二固定板25通过螺栓11连接并采用螺母15固定，用起重机将四个内模2逐一拼接，将另外十六根支撑杆3，分二组，每组八根，根据塔筒内模2直径，调节旋接棒8的长度，将支撑杆3的一端的旋接棒8与第一连接环箍10上的第一固定板9连接采用螺母15固定，支撑杆3另一端的旋接棒8与支撑板4上的第一固定板9 通过螺栓11连接并采用螺母15固定，然后将支撑板4与连接板13通过螺栓 11连接，另八根支撑杆3连接方式与此相同，所不同的是这八根支撑杆3的旋接棒8一端与第二连接环箍21上的第一固定板9连接，该装置也可根据塔筒长度，再增加一组或二组支撑杆3。

综上所述：本实用新型液压可调式风机塔筒内模顶撑装置，结构合理，拆卸、收纳便捷，使用安全可靠，可根据不同塔筒直径及长度调节模板支撑杆3的长度和中心柱6的高度，每组八根支撑杆3可很好的支撑塔筒的内模2，还可根据需要增加一组或二组支撑杆3，保证塔筒的垂直度及圆弧度，该装置收纳存放时，所有部件均可拆卸，可将旋接棒8旋入支撑杆3中，顶升柱7 收入中心柱6内，收纳便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液压可调式风机塔筒内模顶撑装置，包括基座(28)，其特征在于：所述基座(28)的中心处预埋有第一底板(22)，所述第一底板(22)的下表面的四个拐角处均焊接有朝外的呈L形的第一脚勾(27)，所述第一底板(22)的上表面等间距焊接有八个相同的地脚螺栓(23)，所述第一底板(22)通过地脚螺栓(23)采用螺母(15)与中心柱底座(5)锁紧，所述中心柱底座(5)上开设有位置和间距均与地脚螺栓(23)一一对应的螺栓孔(14)，所述基座(28)上还预埋有四个相同的第二底板(24)，四个相同的第二底板(24)环绕分布在第一底板(22)的外围，所述第二底板(24)的下表面对称焊接有两个朝外的呈L形的第二脚勾(29)，所述第二底板(24)的上表面对称焊接有两个相同的第二固定板(25)，所述第二固定板(25)上也开设有螺栓孔(14)，所述中心柱底座(5)的上表面焊接有中心柱(6)，所述中心柱(6)的外表面焊接有对称分布的四个相同的筋板(12)，四个相同的筋板(12)环绕在中心柱(6)的外围且连接在中心柱底座(5)的上表面上，所述中心柱(6)的上端设置有进油口(17)，所述中心柱(6)的下端设置有出油口(18)，所述中心柱(6)上套接有顶升柱(7)，所述顶升柱(7)上等间距开设有四个相同的销轴孔(20)，所述销轴孔(20)贯穿顶升柱(7)，所述中心柱(6)的中端焊接有第一连接环箍(10)，所述第一连接环箍(10)的外表面环向对称焊装有八组相同的第一固定板(9)，所述第一固定板(9)上也开设有螺栓孔(14)，旋接棒(8)的一端通过螺杆(16)采用螺母(15)与对称安装在支撑板(4)上的第一固定板(9)锁紧，所述支撑板(4)通过螺栓(11)安装在内模(2)上，所述内模(2)的外围设置有外模(1)，所述外模(1)和内模(2)均安装在基座(28)上，所述外模(1)和内模(2)上均设置有五个横向排列的加强筋(26)和五个纵向排列的加强筋(26)，所述外模(1)和内模(2)的两端均焊接有对称分布的连接板(13)，所述顶升柱(7)上套接有两个相同的第二连接环箍(21)，所述第二连接环箍(21) 通过固定销轴(19)贯穿第二连接环箍(21)和销轴孔(20)安装在顶升柱(7)，其中一个所述第二连接环箍(21)安装在顶升柱(7)的上端，其中另一个所述第二连接环箍(21)位于第一连接环箍(10)和上端的第二连接环箍(21)之间，上端的第二连接环箍(21)的外表面环向对称焊装有八组相同的第一固定板(9)，位于第一连接环箍(10)和上端的第二连接环箍(21)之间的第二连接环箍(21)的外表面环向对称焊装有四组相同的第一固定板(9)，所述第一固定板(9)通过螺杆(16)采用螺母(15)与旋接棒(8)锁紧，所述旋接棒(8)与支撑杆(3)的一端螺纹连接，所述支撑杆(3)的另一端也与旋接棒(8)螺纹连接，所述旋接棒(8)的一端还通过螺栓(11)采用螺母(15)与对称安装在第二底板(24)上的第二固定板(25)锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种液压可调式风机塔筒内模顶撑装置，其特征在于：所述支撑板(4)和中心柱底座(5)均为一种矩形钢板结构的构件，中心柱(6)为一种中空圆柱体结构的构件。

3.根据权利要求1所述的一种液压可调式风机塔筒内模顶撑装置，其特征在于：所述第一连接环箍(10)上环向焊装的八组相同的第一固定板(9)，每组第一固定板(9)的数量为两个，所述第一固定板(9)为上端圆弧形且下端矩形的钢板。

4.根据权利要求1所述的一种液压可调式风机塔筒内模顶撑装置，其特征在于：所述支撑杆(3)为一种中空结构的构件，所述支撑杆(3)的两端均设置有内螺纹，所述支撑杆(3)的内螺纹与旋接棒(8)一端的外螺纹紧密旋接，所述旋接棒(8)的长度为支撑杆(3)的长度的1/2。

5.根据权利要求1所述的一种液压可调式风机塔筒内模顶撑装置，其特征在于：所述旋接棒(8)远离支撑杆(3)的一端也开设有销轴孔(20)。

6.根据权利要求1所述的一种液压可调式风机塔筒内模顶撑装置，其特征在于：所述外模(1)和内模(2)的数量均为四个，所述外模(1)和内模(2)拼接一体时为二个同心圆。

7.根据权利要求1所述的一种液压可调式风机塔筒内模顶撑装置，其特征在于：所述支撑板(4)的长度与两个内模(2)拼接时两个连接板(13)之间的长度相同。

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