CN210483055U - 模板斜支撑新型连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的模板斜支撑新型连接件包括：外卡件，其由外底板、第一侧板与第二侧板构成；第一侧板的上边缘、第二侧板的上边缘分别向下凹设形成第一卡槽、第二卡槽，第一侧板的一端、第二侧板的一端分别凸伸形成第一安装部、第二安装部；能穿设于第一安装部与第二安装部的连接件；能容置于外卡件内的内卡件，内卡件由内底板、第三侧板与第四侧板构成；第三侧板、第四侧板的上边缘分别凸伸形成第一限位部、第二限位部；能活动连接于第一侧板的另一端与第二侧板的另一端的支撑杆。本实用新型具有结构简单、稳定，使墙面侧向支撑受力均匀，整体度高，安装拆卸便捷等优点。

Description

模板斜支撑新型连接件

技术领域

本实用新型属于一种建筑领域用连接件，尤其是一种模板斜支撑新型连接件。

背景技术

建筑铝合金模板作为新型模板越来越受到重视，在目前的铝合金模板工程相关技术中，关于斜支撑尚未有较好的方案，现有斜支撑系统多是通过与铝模板墙板或是拉片部位连接，其支撑原理不符合剪力墙模板斜支撑原理，支撑部位单一，对墙板支撑力只存在于一点或一个部位，并没有作用于方通上，因此整面墙受力不均匀，导致墙面垂直度，平整度不达标，从而影响整体施工质量，所以，需要一种可靠的斜支撑连接件，它需要作用于铝模板方通背楞上，使整面墙支撑均匀受力，保证工程质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种模板斜支撑新型连接件，以克服上述现有技术的不足。通过设置外卡件、内卡件等结构，巧妙地把墙板、方通、支撑杆形成整体结构，只需一个部位的安装，既可紧固背楞，又可使斜支撑均匀地对整面墙起到侧向支撑作用，可有效的保证墙面垂直度，平整度，达到使用目的。本实用新型具有结构简单、稳定，使墙面侧向支撑受力均匀，整体度高，安装拆卸便捷等优点。

本实用新型提供的模板斜支撑新型连接件，其包括：

外卡件，其由外底板、第一侧板与第二侧板构成，所述第一侧板与所述第二侧板分别固设于所述外底板的两侧；所述第一侧板的上边缘、所述第二侧板的上边缘分别向下凹设形成第一卡槽、第二卡槽，所述第一侧板的一端、所述第二侧板的一端分别凸伸形成第一安装部、第二安装部；所述第一侧板、所述第二侧板上均开设有安装孔；

能穿设于所述第一安装部与所述第二安装部的连接件；

能容置于所述外卡件内的内卡件，所述内卡件由内底板、第三侧板与第四侧板构成，所述第三侧板与所述第四侧板分别固设于所述内底板的两侧；所述第三侧板、所述第四侧板的上边缘分别凸伸形成第一限位部、第二限位部；所述第三侧板、所述第四侧板上均开设有安装孔；

能依次穿设于所述第一侧板的安装孔、所述第三侧板的安装孔、所述第四侧板的安装孔、所述第二侧板的安装孔的楔形板；

能活动连接于所述第一侧板的另一端与所述第二侧板的另一端的支撑杆。

如上述的模板斜支撑新型连接件，其中，所述连接件为销钉与销片的组合。

如上述的模板斜支撑新型连接件，其中，所述第一侧板的另一端与所述第二侧板的另一端分别开设有螺栓孔，所述支撑杆与所述第一侧板、所述第二侧板之间为螺栓连接。

如上述的模板斜支撑新型连接件，其中，所述外卡件的侧面呈U形。

如上述的模板斜支撑新型连接件，其中，所述内卡件的侧面呈U形。

如上述的模板斜支撑新型连接件，其中，所述第一侧板与所述外底板之间的夹角、所述第二侧板与所述外底板之间的夹角均为90度。

如上述的模板斜支撑新型连接件，其中，所述第三侧板与所述内底板之间的夹角、所述第四侧板与所述内底板之间的夹角均为90度。

如上述的模板斜支撑新型连接件，其中，所述第一侧板的安装孔、所述第三侧板的安装孔、所述第四侧板的安装孔、所述第二侧板的安装孔均为长方形。

如上述的模板斜支撑新型连接件，其中，所述外底板、所述第一侧板与所述第二侧板为一体成型的结构。

如上述的模板斜支撑新型连接件，其中，所述内底板、所述第三侧板与所述第四侧板为一体成型的结构。

本实用新型的特点及优点为：

本实用新型的模板斜支撑新型连接件巧妙地把墙板、方通、支撑杆形成整体结构，只需一个部位的安装，既可紧固背楞，又可使斜支撑均匀地对整面墙起到侧向支撑作用，可有效的保证墙面垂直度，平整度，达到使用目的。本实用新型具有结构简单、稳定，使墙面侧向支撑受力均匀，整体度高，安装拆卸便捷等优点。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为外卡件的结构示意图；

图4为内卡件的结构示意图；

图5为本实用新型的使用状态示意图。

附图符号说明：

1 外卡件 221 第一限位部

11 外底板 23 第四侧板

12 第一侧板 231 第二限位部

121 第一卡槽 3 楔形板

122 第一安装部 4 支撑杆

13 第二侧板 10 安装孔

131 第二卡槽 20 连接件

132 第二安装部 201 销钉

2 内卡件 202 销片

21 内底板 30 螺栓孔

22 第三侧板 40 方通

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式：

如图1-图5所示，本实用新型提供的模板斜支撑新型连接件包括：外卡件1，其由外底板11、第一侧板12与第二侧板13构成，第一侧板12与第二侧板13分别固设于外底板11的两侧；第一侧板12的上边缘、第二侧板13的上边缘分别向下凹设形成第一卡槽121、第二卡槽131，第一侧板12的一端、第二侧板13的一端分别凸伸形成第一安装部122、第二安装部132；第一侧板12、第二侧板13上均开设有安装孔10；能穿设于第一安装部122与第二安装部132的连接件20；能容置于外卡件1内的内卡件2，内卡件2由内底板21、第三侧板22与第四侧板23构成，第三侧板22与第四侧板23分别固设于内底板21的两侧；第三侧板22、第四侧板23的上边缘分别凸伸形成第一限位部221、第二限位部231；第三侧板22、第四侧板23上均开设有安装孔10；能依次穿设于第一侧板12的安装孔10、第三侧板22的安装孔10、第四侧板23的安装孔10、第二侧板13的安装孔10的楔形板3；能活动连接于第一侧板12的另一端与第二侧板13的另一端的支撑杆4。在实际使用过程中，先将内卡件2放置于外卡件1内，再将外卡件1的第一安装部122与第二安装部132套于铝模板墙板外端肋，将连接件20依次穿过第一安装部122、铝模板墙板外端肋、第二安装部132，夹紧两块墙板，通过连接件20对外卡件1与铝模板墙板外端肋进行连接固定；将支撑杆4活动连接于外卡件1(具体为第一侧板12的另一端与第二侧板13的另一端)；方通40容置于第一卡槽121、第二卡槽131，将楔形板3依次穿设于第一侧板12的安装孔10、第三侧板22的安装孔10、第四侧板23的安装孔10、第二侧板13的安装孔10，以使内卡件2的第一限位部221、第二限位部231顶抵于方通40，从而将方通40固定。本实用新型用于建筑模板斜支撑系统，尤其涉及铝模板拉片体系。本实用新型的模板斜支撑新型连接件巧妙地把墙板、方通、支撑杆形成整体结构，只需一个部位的安装，既可紧固背楞，又可使斜支撑均匀地对整面墙起到侧向支撑作用，可有效的保证墙面垂直度，平整度，达到使用目的。本实用新型具有结构简单、稳定，使墙面侧向支撑受力均匀，整体度高，安装拆卸便捷等优点。

其中，连接件20为销钉201与销片202的组合。销钉201、销片202为采用现有技术中的结构。

进一步地，第一侧板12的另一端与第二侧板13的另一端分别开设有螺栓孔30，支撑杆4与第一侧板12、第二侧板13之间为螺栓连接。本实用新型对此连接方式不做限定。

在一个可行的实施例中，外卡件1的侧面呈U形。

较佳地，内卡件2的侧面呈U形。

进一步地，第一侧板12与外底板11之间的夹角、第二侧板13与外底板11之间的夹角均为90度。90度的夹角有利于提高外卡件1与铝模板墙板外端肋的连接稳定性。

更进一步地，第三侧板22与内底板21之间的夹角、第四侧板23与内底板21之间的夹角均为90度。90度的夹角有利于提高内卡件2与铝模板墙板外端肋的连接稳定性。

在又一个可行的实施例中，第一侧板12的安装孔10、第三侧板22的安装孔10、第四侧板23的安装孔10、第二侧板13的安装孔10均为长方形。本实用新型对安装孔10的形状不做限定。

其中，外底板11、第一侧板12与第二侧板13为一体成型的结构。一体成型的结构有利于提升结构稳定性。

内底板21、第三侧板22与第四侧板23为一体成型的结构。一体成型的结构有利于提升结构稳定性。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。

Claims (10)

1.一种模板斜支撑新型连接件，其特征在于，所述模板斜支撑新型连接件包括：

外卡件，其由外底板、第一侧板与第二侧板构成，所述第一侧板与所述第二侧板分别固设于所述外底板的两侧；所述第一侧板的上边缘、所述第二侧板的上边缘分别向下凹设形成第一卡槽、第二卡槽，所述第一侧板的一端、所述第二侧板的一端分别凸伸形成第一安装部、第二安装部；所述第一侧板、所述第二侧板上均开设有安装孔；

能穿设于所述第一安装部与所述第二安装部的连接件；

能容置于所述外卡件内的内卡件，所述内卡件由内底板、第三侧板与第四侧板构成，所述第三侧板与所述第四侧板分别固设于所述内底板的两侧；所述第三侧板、所述第四侧板的上边缘分别凸伸形成第一限位部、第二限位部；所述第三侧板、所述第四侧板上均开设有安装孔；

能依次穿设于所述第一侧板的安装孔、所述第三侧板的安装孔、所述第四侧板的安装孔、所述第二侧板的安装孔的楔形板；

能活动连接于所述第一侧板的另一端与所述第二侧板的另一端的支撑杆。

2.如权利要求1所述的模板斜支撑新型连接件，其特征在于，所述连接件为销钉与销片的组合。

3.如权利要求2所述的模板斜支撑新型连接件，其特征在于，所述第一侧板的另一端与所述第二侧板的另一端分别开设有螺栓孔，所述支撑杆与所述第一侧板、所述第二侧板之间为螺栓连接。

4.如权利要求3所述的模板斜支撑新型连接件，其特征在于，所述外卡件的侧面呈U形。

5.如权利要求4所述的模板斜支撑新型连接件，其特征在于，所述内卡件的侧面呈U形。

6.如权利要求5所述的模板斜支撑新型连接件，其特征在于，所述第一侧板与所述外底板之间的夹角、所述第二侧板与所述外底板之间的夹角均为90度。

7.如权利要求6所述的模板斜支撑新型连接件，其特征在于，所述第三侧板与所述内底板之间的夹角、所述第四侧板与所述内底板之间的夹角均为90度。

8.如权利要求7所述的模板斜支撑新型连接件，其特征在于，所述第一侧板的安装孔、所述第三侧板的安装孔、所述第四侧板的安装孔、所述第二侧板的安装孔均为长方形。

9.如权利要求8所述的模板斜支撑新型连接件，其特征在于，所述外底板、所述第一侧板与所述第二侧板为一体成型的结构。

10.如权利要求9所述的模板斜支撑新型连接件，其特征在于，所述内底板、所述第三侧板与所述第四侧板为一体成型的结构。

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