CN211200855U - 一种建筑幕墙安装固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑幕墙安装固定装置,包括安装板,所述安装板远离墙面的端面上固定连接有主杆,所述主杆远离安装板一端设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内匹配设有连接杆,所述主杆上设有对连接杆的限位机构,所述连接杆远离主杆的一端延伸至圆形凹槽外并固定连接有十字架板,所述十字架板上四个支板的左右侧壁上均对称设有卡槽,四个所述支板上相邻的卡槽相互连通,所述支板上设有与卡槽位置的卡紧机构。本实用新型结构合理,可以根据实际需求改变玻璃幕墙与建筑之间的距离,同时方便对玻璃幕墙进行拆装,而且安装时不需要在玻璃幕墙上钻孔,减少玻璃生产成本。

Description

一种建筑幕墙安装固定装置
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,尤其涉及一种建筑幕墙安装固定装置。
背景技术
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。在现有的建筑幕墙中,往往使用玻璃幕墙较为频繁,现有的玻璃幕墙在安装时往往需要在玻璃幕墙上钻孔进行安装,较为麻烦。
现有的玻璃幕墙因为需要钻孔才能进行安装,导致玻璃幕墙的生产成本较高,同时在拆卸时较为麻烦,容易对整体幕墙产生影响。
为此,我们提出一种建筑幕墙安装固定装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑幕墙安装固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑幕墙安装固定装置,包括安装板,所述安装板远离墙面的端面上固定连接有主杆,所述主杆远离安装板一端设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内匹配设有连接杆,所述主杆上设有对连接杆的限位机构,所述连接杆远离主杆的一端延伸至圆形凹槽外并固定连接有十字架板,所述十字架板上四个支板的左右侧壁上均对称设有卡槽,四个所述支板上相邻的卡槽相互连通,所述支板上设有与卡槽位置的卡紧机构。
优选地,所述限位机构包括设置在主杆侧壁上的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内匹配设有第一螺栓,所述连接杆的侧壁上均布有多个与第一螺栓匹配的第一螺纹孔槽。
优选地,所述卡紧机构包括对称设置在支板远离安装板端面上的两个开槽,两个所述开槽分别与支板上的两个卡槽连通,所述开槽内匹配设有卡条,所述支板远离安装板的端面上设有第一凹槽,且第一凹槽与两个开槽连通,所述第一凹槽内设有紧固块,且紧固块通过弹性限位机构与支板固定连接,两个所述卡条均与紧固块固定连接,所述紧固块上设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内匹配设有第二螺栓,所述第二螺栓与支板螺纹连接。
优选地,所述弹性限位机构包括对称设置在第一凹槽底壁上的两个第二凹槽,所述第二凹槽内设有伸缩杆,所述伸缩杆一端与紧固块固定连接,且伸缩杆另一端与第二凹槽底壁固定连接,所述伸缩杆上套设有弹簧,所述弹簧一端与紧固块固定连接,且弹簧另一端与第二凹槽底壁固定连接。
优选地,两个所述卡条靠近安装板的端面上均固定连接有橡胶条。
优选地,所述安装板、主杆、连接杆和十字架板均采用不锈钢材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置连接杆和主杆,可以根据实际需求改变安装的玻璃幕墙与建筑物之间的距离,从而适应实际需求。
2、通过设置卡紧机构,在安装玻璃幕墙,只需要将玻璃幕墙卡在四个十字架板之间,然后通过拧紧第二螺栓即可进行安装,同时再进行拆除时也十分方便,对整体幕墙没有影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑幕墙安装固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑幕墙安装固定装置中主杆和连接杆的连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种建筑幕墙安装固定装置中卡紧机构的结构示意图。
图中:1安装板、2主杆、3连接杆、4限位机构、5十字架板、6支板、7卡紧机构、8第一螺栓、9卡条、10紧固块、11弹性限位机构、12第二螺栓、13橡胶条、14伸缩杆、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种建筑幕墙安装固定装置,包括安装板1,安装板1远离墙面的端面上固定连接有主杆2,主杆2远离安装板1一端设有圆形凹槽,圆形凹槽内匹配设有连接杆3,连接杆3可以进行滑动,主杆2上设有对连接杆3的限位机构4,限位机构4包括设置在主杆2侧壁上的第一螺纹孔,第一螺纹孔内匹配设有第一螺栓8,连接杆3的侧壁上均布有多个与第一螺栓8匹配的第一螺纹孔槽,第一螺栓8与任意一个第一螺纹孔槽配合即可限制连接杆3位置,从而改变连接杆3伸出圆形凹槽的长度,连接杆3远离主杆2的一端延伸至圆形凹槽外并固定连接有十字架板5,安装板1、主杆2、连接杆3和十字架板5均采用不锈钢材料,延长整体装置的使用寿命。
十字架板5上四个支板6的左右侧壁上均对称设有卡槽,四个支板6上相邻的卡槽相互连通,用于卡紧玻璃幕墙,支板6上设有与卡槽位置的卡紧机构7,卡紧机构7包括对称设置在支板6远离安装板1端面上的两个开槽,两个开槽分别与支板6上的两个卡槽连通,开槽内匹配设有卡条9,卡条9用于固定玻璃幕墙,两个卡条9靠近安装板1的端面上均固定连接有橡胶条13,增加稳固性,支板6远离安装板1的端面上设有第一凹槽,且第一凹槽与两个开槽连通,第一凹槽内设有紧固块10,且紧固块10通过弹性限位机构11与支板6固定连接。
弹性限位机构11包括对称设置在第一凹槽底壁上的两个第二凹槽,第二凹槽内设有伸缩杆14,伸缩杆14一端与紧固块10固定连接,且伸缩杆14另一端与第二凹槽底壁固定连接,伸缩杆14上套设有弹簧15,弹簧15一端与紧固块10固定连接,且弹簧15另一端与第二凹槽底壁固定连接,对紧固块10和两个卡条9限位,在受到应力时,可以起到一定消除保护的作用,两个卡条9均与紧固块10固定连接,紧固块10上设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内匹配设有第二螺栓12,第二螺栓12与支板6螺纹连接,通过第二螺栓12可以固定紧固块10,从而完成玻璃幕墙的安装。
本实用新型中,在进行使用时,先将安装板1通过膨胀螺钉固定在建筑物墙面上,然后根据实际需要,移动连接杆3在主杆2内的位置,然后通过第一螺栓8将连接杆3和主杆2位置固定连接,将玻璃幕墙夹在十字架板5的两个相邻支板6之间,然后通过第二螺栓12将紧固块10固定,这个过程中,两个卡条9随着紧固块10移动,并逐渐卡紧玻璃幕墙,拆除时只需要拧掉第二螺栓12即可对玻璃幕墙进行拆卸,同时遇到强风等外力时,伸缩杆14上的弹簧15可以对应力进行吸收。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑幕墙安装固定装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)远离墙面的端面上固定连接有主杆(2),所述主杆(2)远离安装板(1)一端设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内匹配设有连接杆(3),所述主杆(2)上设有对连接杆(3)的限位机构(4),所述连接杆(3)远离主杆(2)的一端延伸至圆形凹槽外并固定连接有十字架板(5),所述十字架板(5)上四个支板(6)的左右侧壁上均对称设有卡槽,四个所述支板(6)上相邻的卡槽相互连通,所述支板(6)上设有与卡槽位置的卡紧机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装固定装置,其特征在于,所述限位机构(4)包括设置在主杆(2)侧壁上的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内匹配设有第一螺栓(8),所述连接杆(3)的侧壁上均布有多个与第一螺栓(8)匹配的第一螺纹孔槽。
3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装固定装置,其特征在于,所述卡紧机构(7)包括对称设置在支板(6)远离安装板(1)端面上的两个开槽,两个所述开槽分别与支板(6)上的两个卡槽连通,所述开槽内匹配设有卡条(9),所述支板(6)远离安装板(1)的端面上设有第一凹槽,且第一凹槽与两个开槽连通,所述第一凹槽内设有紧固块(10),且紧固块(10)通过弹性限位机构(11)与支板(6)固定连接,两个所述卡条(9)均与紧固块(10)固定连接,所述紧固块(10)上设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内匹配设有第二螺栓(12),所述第二螺栓(12)与支板(6)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙安装固定装置,其特征在于,所述弹性限位机构(11)包括对称设置在第一凹槽底壁上的两个第二凹槽,所述第二凹槽内设有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)一端与紧固块(10)固定连接,且伸缩杆(14)另一端与第二凹槽底壁固定连接,所述伸缩杆(14)上套设有弹簧(15),所述弹簧(15)一端与紧固块(10)固定连接,且弹簧(15)另一端与第二凹槽底壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙安装固定装置,其特征在于,两个所述卡条(9)靠近安装板(1)的端面上均固定连接有橡胶条(13)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装固定装置,其特征在于,所述安装板(1)、主杆(2)、连接杆(3)和十字架板(5)均采用不锈钢材料。
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