CN210483038U - 一种预留洞口套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种预留洞口套管，包括套管、气泡薄膜和扣盖，气泡薄膜沿套管外周设置，扣盖卡扣在套管的开口处，且套管的底部用于与模板固定。本实用新型提供的预留洞口套管，在进行吊模堵洞二次灌浆的时候，套管外侧的气泡薄膜能够使成型的预留洞口内侧表面凹凸不平，与凿毛工艺有着相同的效果，提高吊模堵洞时的灌浆时混凝土之间的粘结性，其次，套管在混凝土浇筑的时候不直接与混凝土接触，所以可在后期随时取出套管，可以选择在正式管道安装之前拔出套管，避免了传统方法中混凝土未完全凝固时拔套管对结构面的破坏，同时也不用对管道洞口进行临时封堵，降低人工成本。

Description

一种预留洞口套管

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种预留洞口套管。

背景技术

目前建筑行业中预留洞口套管均为光壁套管，成品预留洞口套管主要用于各种排水管道预留洞口施工的器具。

吊模堵洞：一次结构混凝土浇筑时要为后期排水管道的位置预留洞口，后期管道施工完成后，需将管道与洞口间的空隙用混凝土二次灌浆浇注完成，二次浇注的过程就是吊模堵洞。

凿毛工艺：凿毛是用一种“斩斧”的工具把已经完成的混凝土面凿出一道道凹痕，作用是使两个施工阶段的混凝土施工面粘结牢靠。

管道预留洞口吊模堵洞情况是建筑安装工程重要的质量控制点，各级质量监督检测单位对吊模堵洞成型质量也十分关注，但长期以来，吊模堵洞成型质量差一直是施工单位的质量通病。传统方法中预留洞口侧壁均为光滑面，不利于二次灌浆时混凝土之间的粘结，且需要在一次结构浇筑未完全干透的情况下去拔套管，对一次结构浇筑完成面造成破坏。从安全角度出发，拔完套管后对形成的预留洞口存在安全隐患，后期仍需临时封堵，增加人工费用。

因此，如何解决传统方法中预留洞口侧壁不利于二次灌浆时混凝土之间的粘结的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预留洞口套管，提高吊模堵洞时的灌浆时混凝土之间的粘结性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种预留洞口套管，包括套管、气泡薄膜和扣盖，所述气泡薄膜沿所述套管外周设置，所述扣盖卡扣在所述套管的开口处，且所述套管的底部用于与模板固定。

优选地，所述套管的开口直径大于所述套管的底部直径。

优选地，所述扣盖上设置有内螺纹，且所述套管的开口处设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。

优选地，所述套管的底部开设有安装孔。

优选地，所述安装孔为螺纹孔。

优选地，所述安装孔的数量为2～5个。

优选地，所述套管为塑料管。

本实用新型所提供的预留洞口套管，主要包括套管、气泡薄膜和扣盖，气泡薄膜沿套管外周设置，扣盖卡扣在套管的开口处，且套管的底部用于与模板固定。本实用新型提供的预留洞口套管，在进行吊模堵洞二次灌浆的时候，套管外侧的气泡薄膜能够使成型的预留洞口内侧表面凹凸不平，与凿毛工艺有着相同的效果，提高吊模堵洞时的灌浆时混凝土之间的粘结性，其次，套管在混凝土浇筑的时候不直接与混凝土接触，所以可在后期随时取出套管，可以选择在正式管道安装之前拔出套管，避免了传统方法中混凝土未完全凝固时拔套管对结构面的破坏，同时也不用对管道洞口进行临时封堵，降低人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

其中，图1中：

套管—1，气泡薄膜—2，扣盖—3，安装孔—4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，预留洞口套管主要包括套管1、气泡薄膜2和扣盖3，气泡薄膜2沿套管1外周设置，扣盖3卡扣在套管1的开口处，且套管1的底部用于与模板固定。

其中，套管1优选为塑料套管，气泡薄膜2沿套管1外周设置，气泡薄膜2用于在套管1安装于管道预留洞口时与洞口内壁接触；扣盖3卡扣在套管1的开口处，扣盖3用于对套管1内部的保护；且套管1的底部用于与模板固定，以稳定套管1本身以及避免预留洞口的松动。

具体的，在实际的安装使用过程当中，首相将套管1外壁涂刷胶水，在胶水凝固以前讲胶水裁剪气泡薄膜2，包裹住套管1外壁，放置晾干；然后在需要安装套管1的预留洞口安装套管1，现场定位完成后，用自攻钉通过成品套管1底部将套管2固定在模板上；最后，当需要安装排水管道时，取出塑料套管1，并将气泡薄膜2清理干净，即可进行排水管道的安装。

为了优化上述实施例中预留洞口套管能够更加简单地拆卸的优点以及不影响排水洞口的结构的优点，套管1的开口直径大于套管1的底部直径。这就相当于将套管1设置为圆锥体结构，相应地预留洞口设置为圆锥体结构，与套管1相配合，在将套管1安装于预留洞口时，套管1的外壁与预留洞口的内壁相接触，当需要对预留洞口进行安装排水管道时，由于套管1与预留洞口内壁之间设置有气泡薄膜2，可以在不对预留洞口进行破坏的前提下取出套管1，减少了拔出套管1时对预留洞口的作用力，又由于套管1为圆锥体结构，在拔出套管1时越往外阻力越小，保证了套管能够更加轻松地拆卸，同时不会对排水洞口的结构造成影响，保证了排水洞口结构的稳定性，提高后期吊模堵洞成型质量。

进一步地，扣盖3上设置有内螺纹，且套管1的开口处设置有与内螺纹配合的外螺纹。套管1在安装完成后，与预留洞口的内侧直接接触，当套管1开口处设置一个扣盖3时，可以避免外界的水分进入到套管1内部，保证外界水分不会对预留洞口造成影响，保证了预留洞口结构的稳定性。

进一步地，套管1的底部开设有安装孔4。由于套管1在安装完成后，预留洞口的混凝土需要进行一段时间的凝固，为二次浇筑做准备，此时，套管1与预留洞口内部的连接很重要，在套管1底部开设安装孔4，可以在套管1进行安装后，通过安装孔4与预留洞口的内壁进行连接，保证套管1安装后的稳定性，在预留洞口凝固阶段，套管1可以一直保护预留洞口不受外界因素影响，提高预留洞口结构的稳定性，提高后期吊模堵洞成型质量。

进一步地，安装孔4为螺纹孔。现有的连接方式当中，螺纹连接是最为简单、有效的连接方式，本方案用螺钉通过安装孔4与预留洞口的内壁连接，一是保证了安装的方便性，二是螺纹连接成本低。

进一步地，安装孔4的数量为2～5个。安装孔4数量可以根据排水管道预留洞口的大小以及套管1的大小来确定，由于排水管道的型号、直径不同，预留洞口以及套管1也会做相应调整，此时就需要数量不同的安装孔4来配合不同的套管1的大小以保证套管1安装后的稳定性，安装孔4的数量根据现场排水管道的大小来确定，在此不做具体限定。

进一步地，套管1为塑料管。塑料材质的套管1一是成本低，二是可塑性强，可以进行不同形状结构的封堵，适用各种排水管道预留洞口，适用性强；另外，当遇到不易拆卸的情况，可以直接破坏掉塑料套管1，为用户提供多种拆卸方式。

综上所述，本实施例所提供的预留洞口套管主要包括套管、气泡薄膜和扣盖，气泡薄膜沿套管外周设置，扣盖卡扣在套管的开口处，且套管的底部用于与模板固定。本实用新型提供的预留洞口套管，在进行吊模堵洞二次灌浆的时候，套管外侧的气泡薄膜能够使成型的预留洞口内侧表面凹凸不平，与凿毛工艺有着相同的效果，提高吊模堵洞时的灌浆时混凝土之间的粘结性，其次，套管在混凝土浇筑的时候不直接与混凝土接触，所以可在后期随时取出套管，可以选择在正式管道安装之前拔出套管，避免了传统方法中混凝土未完全凝固时拔套管对结构面的破坏，同时也不用对管道洞口进行临时封堵，降低人工成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种预留洞口套管，其特征在于，包括套管(1)、气泡薄膜(2)和扣盖(3)，所述气泡薄膜(2)沿所述套管(1)外周设置，所述扣盖(3)卡扣在所述套管(1)的开口处，且所述套管(1)的底部用于与模板固定。

2.根据权利要求1所述的预留洞口套管，其特征在于，所述套管(1)的开口直径大于所述套管(1)的底部直径。

3.根据权利要求2所述的预留洞口套管，其特征在于，所述扣盖(3)上设置有内螺纹，且所述套管(1)的开口处设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。

4.根据权利要求3所述的预留洞口套管，其特征在于，所述套管(1)的底部开设有安装孔(4)。

5.根据权利要求4所述的预留洞口套管，其特征在于，所述安装孔(4)为螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的预留洞口套管，其特征在于，所述安装孔(4)的数量为2～5个。

7.根据权利要求6所述的预留洞口套管，其特征在于，所述套管(1)为塑料管。

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