CN210947708U - 一种墙体模板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体模板支撑装置，其包括锥形管和环形的嵌件，所述嵌件位于锥形管的大径端，所述嵌件的外侧与锥形管的通孔壁贴合，对拉螺栓穿过嵌件的通孔，并固定在嵌件的通孔中。本实用新型通过在模板之间设置锥形管以对模板支撑、定位，对拉螺栓通过嵌件固定在锥形管中，从而保证了锥形管在模板之间的稳固定位。本实用新型中锥形管既起保护对拉螺栓的作用，也起支撑模板的作用；且锥形管易于从墙体中拆除，不仅便于在锥形洞中作防水设置，还可循环使用，降低建造成本。

Description

一种墙体模板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域中的一种支撑装置，特别是一种墙体模板支撑装置。

背景技术

目前建筑铝合金模板在建筑领域应用变得广泛，建筑铝合金模板也凭借着其独有的特点及优势，得到了建筑开发商及总包的认可，但是传统的施工工法还是存在一定的缺陷，特别是螺杆体系建筑铝合金模板，关于螺杆孔洞封堵及防水的问题，一直困扰则各施工单位。如图1～图2所示，在传统的铝合金模板墙体施工方法中，由于胶杯管6的壁厚较薄且硬度小，因此需要在墙体内设置水泥内撑条7以支撑模板3，同时在浇筑混凝土以及拆除胶杯管6时，胶杯管6也容易破裂从而导致对拉螺杆拆除不了。另外，由于胶杯管6是直管，两端管径相同，因此既无法拆除也不便于设置止水片，只能将胶杯管6留在混凝土中，然后采用防水砂浆灌入胶杯管6中进行洞口封堵。由于胶杯管6的材质与混凝土不能很好地贴合，长时间下来胶杯管6会老化，导致墙面渗水。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种墙体模板支撑装置，其便于拆除及后续的防水施工。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种墙体模板支撑装置，其包括锥形管和环形的嵌件，所述嵌件位于锥形管的大径端，所述嵌件的外侧与锥形管的通孔壁贴合，对拉螺栓穿过嵌件的通孔，并固定在嵌件的通孔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形管的外侧面上周向设有阶梯部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形管的大径端往外翻边。

作为上述技术方案的进一步改进，所述嵌件的内侧设有内螺纹，对拉螺栓与嵌件螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形管的通孔为锥形洞，所述锥形洞的大径端与锥形管的大径端位于同一端，所述嵌件的端面与锥形管的端面齐平。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在模板之间设置锥形管以对模板支撑、定位，对拉螺栓通过嵌件固定在锥形管中，从而保证了锥形管在模板之间的稳固定位。本实用新型中锥形管既起保护对拉螺栓的作用，也起支撑模板的作用；且锥形管易于从墙体中拆除，不仅便于在锥形洞中作防水设置，还可循环使用，降低建造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是现有技术中浇筑混凝土后的示意图；

图2是现有技术中施工完成后的墙体示意图；

图3是本实用新型的实施例一中墙体模板支撑装置的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例二中墙体模板支撑装置的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例一中浇筑混凝土后的示意图；

图6是本实用新型的实施例一中施工完成后的墙体示意图；

图7是本实用新型的实施例二中浇筑混凝土后的示意图；

图8是本实用新型的实施例二中施工完成后的墙体示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

在实施例一中，参照图3，一种墙体模板支撑装置，其包括锥形管1和环形的嵌件2，所述嵌件2位于锥形管1的大径端，所述嵌件2的外侧与锥形管1的通孔壁贴合，对拉螺栓8穿过嵌件2的通孔，并固定在嵌件2的通孔中。为保证锥形管1与对拉螺栓8相对位置的稳定，因此在锥形管1内设置可拆卸的嵌件2，使对拉螺栓8整体基本不与锥形管发生径向的位移，成型后的墙面更平整。嵌件2通过机械挤压或胶水粘贴的形式固定在锥形管1中。优选地，锥形管采用聚甲醛POM材料制成，该材料具有优异的机械性能，弹性模量高，刚度和表面硬度都很大，适用于施工工程中的多次安装与拆除。

进一步作为优选的实施方式，所述锥形管1的大径端往外翻边，提高锥形管1与模板3的连接的稳固性。

进一步作为优选的实施方式，所述嵌件2的内侧设有内螺纹，对拉螺栓8与嵌件2螺纹连接，使对拉螺栓8与锥形管1之间能固定，避免墙面成型不平整。

进一步作为优选的实施方式，所述锥形管1的通孔为锥形洞，所述锥形洞的大径端与锥形管1的大径端位于同一端，所述嵌件2的端面与锥形管1的端面齐平。由于锥形管1的通孔为锥形洞，因此嵌件2易于稳定卡入锥形管1中。

一种墙体施工方法，参照图5～6，其包括以下步骤：

a.安装墙体内、外侧的模板3，在内、外侧的模板3之间放置多个同向的锥形管1，对拉螺栓8穿过模板3及锥形管1后固定。在安装锥形管1的过程中，锥形管1的大径端靠近墙体的外侧放置。由于锥形管1的硬度大，因此可以仅利用锥形管1保证墙体的厚度，无需再设置水泥内撑条。多个锥形管1均匀地等间距分布。

进一步作为优选的实施方式，锥形管1的长度与两块模板3之间的间距长度相差有不大于1mm的负公差。在安装锥形管1时，使锥形管1的大径端贴紧外侧的模板3，随后将对拉螺栓8贯穿两侧的模板3及锥形管1，使对拉螺栓8与嵌件2螺纹连接。由于锥形管具有不大于1mm的负公差，因此保证了墙体的垂直度及侧面的平整度

b.浇筑混凝土，混凝土凝固后，拆除对拉螺栓8以及模板3。在浇筑混凝土的过程中，锥形管1可以保护对拉螺栓8，使对拉螺栓8能在浇筑完成后被正常拆除，循环利用。

c.在锥形管1的小径端一侧敲打锥形管1，从而将锥形管1从墙体中全部敲除，墙体上形成多个锥形洞5。采用铁锤及铁管从墙体的内侧向外敲打，以拆除锥形管1。锥形管1在拆除后，墙体上形成有外高内低的洞口，可以保证外侧墙的防水。

d.在锥形洞5的中部放置止水片4，采用防水砂浆从两端封堵锥形洞5的洞口，并补平墙面。防水砂浆与墙体的混凝土能很好地贴合，加上锥形洞5中设置了止水片4，因此能达到较好的防水效果。

作为另一个实施例，在实施例二中，参照图4，图7～8，所述锥形管1的外侧面上周向设有阶梯部11。因此墙体上的锥形洞5也形成了阶梯部。

相应地，在墙体施工方法的步骤d中，止水片4放置在锥形洞5的阶梯部台肩上。阶梯部便于止水片的放置定位，且由于防水砂浆在凝固时会膨胀，锥形洞5大径端的防水砂浆膨胀挤压止水片在锥形洞5的台肩上，进一步减少了止水片侧面与锥形洞5的缝隙，达到更好的防水效果。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种墙体模板支撑装置，其特征在于：包括锥形管(1)和环形的嵌件(2)，所述嵌件(2)位于锥形管(1)的大径端，所述嵌件(2)的外侧与锥形管(1)的通孔壁贴合，对拉螺栓(8)穿过嵌件(2)的通孔，并固定在嵌件(2)的通孔中。

2.根据权利要求1所述的墙体模板支撑装置，其特征在于：所述锥形管(1)的外侧面上周向设有阶梯部(11)。

3.根据权利要求1所述的墙体模板支撑装置，其特征在于：所述锥形管(1)的大径端往外翻边。

4.根据权利要求1所述的墙体模板支撑装置，其特征在于：所述嵌件(2)的内侧设有内螺纹，对拉螺栓(8)与嵌件(2)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的墙体模板支撑装置，其特征在于：所述锥形管(1)的通孔为锥形洞，所述锥形洞的大径端与锥形管(1)的大径端位于同一端，所述嵌件(2)的端面与锥形管(1)的端面齐平。

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