CN210032591U - 一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构 - Google Patents
一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，包括：预埋胶管（3）、铝模板（6）、预埋胶管辅助定位块（7）；所述预埋胶管辅助定位块（7）的截面中心位置按需求开有一定数量的预埋胶管定位孔（71），预埋胶管定位孔（71）总数等于预埋胶管（3）根数，预埋胶管辅助定位块（7）安装在铝模板（6）上，铝模板（6）用于支撑主梁（2）和楼面板（1），将预埋胶管（3）端头伸入预埋胶管辅助定位块（7）的预埋胶管定位孔（71）内。本实用新型方案铝模板施工机电预留胶管定位免板面开孔，减少了对铝模板的破坏，有利于增加铝模板的循环利用次数，降低了使用成本，提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金模板技术领域，具体涉及避免机电定位预埋胶管在铝模板上开孔改进安装方式。
背景技术
铝合金模板作为新型建筑模板体系，正大规模推广于建筑施工当中，但同时铝合金模板也给机电定位的预留预埋带来了困难。常规木模板施工采用在模板上钉木盒子作预留孔洞，此方案不适用于铝模板。套管或预留洞模型在铝模板上难以固定。
目前铝模施工项目线管采用模板开孔固定的方式预埋，以梁下预埋胶管（3）为例,做法如附图1所示，主梁（2）的钢筋非常密集，穿过梁底的预埋胶管（3）无法采用预埋线盒的形式进行安装，故将铝模板（6）在预埋胶管（3）穿梁底的位置开与管径相等大小的梁底模板开孔（4），线管直接穿过铝模板（6）。预埋胶管（3）与孔洞接触处采用密封胶圈（5）或者胶带绑扎严密，防止出现混凝土浇筑漏浆的现象。在铝模板（6）上开孔前，先将开孔位置定位准确，并将开孔的铝模板（6）做好标记，下一层模板安装时必须保证模板所处位置准确无误。
现有的技术方案，需在铝模板上进行开孔，对铝模板进行了破坏，不利于铝模板的循环利用，这将提高铝模板的使用成本。开孔位置需定位准确，下一层模板安装时必须保证模板所处位置准确无误，这提高了安装难度，降低了安装效率。
实用新型内容
本实用新型将在不影响机电定位预埋胶管的前提下，避免掉在铝模板上进行开孔，且便于模板拆装，提高安装效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，包括：预埋胶管（3）、铝模板（6）、预埋胶管辅助定位块（7）；
所述预埋胶管辅助定位块（7）的截面中心位置按需求开有一定数量的预埋胶管定位孔（71），预埋胶管定位孔（71）总数等于预埋胶管（3）根数，预埋胶管辅助定位块（7）安装在铝模板（6）上，铝模板（6）用于支撑主梁（2）和楼面板（1），将预埋胶管（3）端头伸入预埋胶管辅助定位块（7）的预埋胶管定位孔（71）内。
进一步地，所述一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，所述预埋胶管辅助定位块（7）两侧设置螺栓连接开孔（72），用于所述预埋胶管辅助定位块（7）与铝模板（6）的螺栓连接。
进一步地，所述一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，所述预埋胶管辅助定位块（7）采用厚度（D）为20mm的PP材料加工，两边带有10°倒斜角（θ）。
进一步地，所述一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，所述预埋胶管定位孔（71）的孔径比预埋胶管（3）外径大2mm。
进一步地，所述一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，所述螺栓连接开孔（72）在预埋胶管定位孔（71）两侧对称均布设置。
进一步地，所述一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，所述螺栓连接开孔（72）直径6.5mm，通过M6螺栓（8）穿过螺栓连接开孔（72）将预埋胶管辅助定位块（7）固定于铝模板（6）上。
进一步地，所述一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，所述预埋胶管辅助定位块（7）的宽度（H）比主梁（2）的宽少80mm，长度根据预埋胶管（3）的数量定值。
进一步地，所述一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，所述预埋胶管（3）位于预埋胶管辅助定位块（7）以上部分用铁丝绑扎在主梁（2）和楼面板（1）的钢筋上进行固定。
本实用新型的有益效果包括：本实用新型方案铝模板施工机电预留胶管定位免板面开孔，减少了对铝模板的破坏，有利于增加铝模板的循环利用次数，降低了使用成本，提高了安装效率。
附图说明
图1梁底铝模板开孔示意图；
图2辅助定位块梁底安装示意图；
图3预埋胶管辅助定位块剖面图；
图中：1.楼面板；2.主梁；3.预埋胶管；4.梁底模板开孔；5.密封胶圈；6.铝模板；7.预埋胶管辅助定位块；8.M6螺栓连接；71.预埋胶管定位孔；72.螺栓连接开孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。
如附图2所示，与附图1不同的是，本实用新型方案不采用直接在铝模板（6）上开孔的定位加固方式，而是在铝模板（6）上增加一个预埋胶管辅助定位块（7），预埋胶管辅助定位块（7）采用20mm厚（附图3中D=20mm）的PP材料加工，两边带有10°倒斜角（附图3中θ=10°），在其截面中心位置按需求开有一定数量的圆孔作为预埋胶管定位孔（71），圆孔总数等于预埋胶管（3）根数，孔径比预埋胶管（3）外径大2mm，在两侧对称均布设置直径6.5mm的圆孔作为螺栓连接开孔（71），用于预埋胶管辅助定位块（7）与铝模板（6）的螺栓连接，预埋胶管辅助定位块（7）宽度H比主梁（2）宽少80mm，长度根据预埋胶管（3）数量定值。
预埋胶管辅助定位快（7）由铝模厂家提供，并安装于梁底模板（即为铝模板（6））上，安装方式与压槽、启口等安装方式一致，在确定好预埋胶管（3）位置后，在正确的位置上，通过M6螺栓（8）将预埋胶管辅助定位快（7）固定于铝模板（6）上，预埋胶管（3）的安装方法是：将其端头伸入预埋胶管辅助定位快（7）的预埋胶管定位孔（71）内,以作限位，预埋胶管辅助定位快（7）以上预埋胶管（3）部分用铁丝绑扎在主梁（2）和楼面板（1）钢筋上进行固定。
根据本实用新型的思想，凡是在外观、结构上进行的延伸调整变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，其特征在于，包括：预埋胶管（3）、铝模板（6）、预埋胶管辅助定位块（7）；
所述预埋胶管辅助定位块（7）的截面中心位置按需求开有一定数量的预埋胶管定位孔（71），预埋胶管定位孔（71）总数等于预埋胶管（3）根数，预埋胶管辅助定位块（7）安装在铝模板（6）上，铝模板（6）用于支撑主梁（2）和楼面板（1），将预埋胶管（3）端头伸入预埋胶管辅助定位块（7）的预埋胶管定位孔（71）内。
2.根据权利要求1所述一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，其特征在于，所述预埋胶管辅助定位块（7）两侧设置螺栓连接开孔（72），用于所述预埋胶管辅助定位块（7）与铝模板（6）的螺栓连接。
3.根据权利要求1或2所述一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，其特征在于，所述预埋胶管辅助定位块（7）采用厚度（D）为20mm的PP材料加工，两边带有10°倒斜角（θ）。
4.根据权利要求1或2所述一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，其特征在于，所述预埋胶管定位孔（71）的孔径比预埋胶管（3）外径大2mm。
5.根据权利要求2所述一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，其特征在于，所述螺栓连接开孔（72）在预埋胶管定位孔（71）两侧对称均布设置。
6.根据权利要求2或5所述一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，其特征在于，所述螺栓连接开孔（72）直径6.5mm，通过M6螺栓（8）穿过螺栓连接开孔（72）将预埋胶管辅助定位块（7）固定于铝模板（6）上。
7.根据权利要求1或2或5所述一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，其特征在于，所述预埋胶管辅助定位块（7）的宽度（H）比主梁（2）的宽少80mm，长度根据预埋胶管（3）的数量定值。
8.根据权利要求1或2或5所述一种铝模板机电定位预埋胶管安装结构，其特征在于，所述预埋胶管（3）位于预埋胶管辅助定位块（7）以上部分用铁丝绑扎在主梁（2）和楼面板（1）的钢筋上进行固定。
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|---|---|---|---|---|
| CN112324135A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-02-05 | 中国五冶集团有限公司 | 一种用于浇筑施工中铝模板、预埋管固定的结构 |
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| CN112324135A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-02-05 | 中国五冶集团有限公司 | 一种用于浇筑施工中铝模板、预埋管固定的结构 |
| CN112324135B (zh) * | 2020-08-25 | 2021-11-02 | 中国五冶集团有限公司 | 一种用于浇筑施工中铝模板、预埋管固定的结构 |
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