CN210481483U - 一种钢管热镀锌前处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管热镀锌前处理设备，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑装置，所述工作台的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有旋转装置，所述工作台的上端设有装置槽，所述装置槽的内壁上转动连接有螺纹杆，所述工作台的上端设有驱动装置，所述螺纹杆上螺纹连接有预热机构。本实用新型结构设计合理，具有操作简单，无需更多操作的好处。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌工艺技术领域，尤其涉及一种钢管热镀锌前处理设备。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了，近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。
现有技术中，钢管在进行热镀锌防腐之前需要对其进行事先预热处理，防止钢管表面的水分影响热镀锌的效果，目前一般都是使用热风机对其进行烘干，工程量大，耗时耗力，因此，我们提出了一种钢管热镀锌前处理设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管热镀锌前处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢管热镀锌前处理设备，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑装置，所述工作台的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有旋转装置，所述工作台的上端设有装置槽，所述装置槽的内壁上转动连接有螺纹杆，所述工作台的上端设有驱动装置，所述螺纹杆上螺纹连接有预热机构。
优选地，所述支撑装置包括固定连接在工作台下端的多个支撑腿。
优选地，所述旋转装置包括固定连接在支撑杆上端的底板，所述底板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有套筒，所述套筒内套设有钢管，所述工作台的上端固定连接有支撑板，所述钢管贯穿支撑板的侧壁。
优选地，所述驱动装置包括设在工作台上端的电机腔，所述电机腔的内壁上固定连接有第二电机，所述螺纹杆靠近电机腔的一端贯穿装置槽的内壁并延伸至电机腔内，所述第二电机的输出轴末端与螺纹杆位于电机腔内的一端固定连接。
优选地，所述预热机构包括螺纹连接在螺纹杆上的一个固定板，所述固定板的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，所述装置槽内设有另外一个固定板，另外一个所述固定板的侧壁上设有滑孔，所述装置槽的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑孔，两个所述固定板相对的侧壁上均固定连接有弧形加热板，两个所述固定板之间通过连接杆相连接。
优选地，两个所述弧形加热板分列在钢管的两侧。
本实用新型具有以下有益效果；
1、通过设置旋转装置、驱动装置与预热机构相互配合，将钢管放在套筒与支撑板之间，通过第一电机带动旋转，第二电机带动螺纹杆转动，带动两个弧形加热板在钢管的两侧运动，对钢管进行烘干预热，操作简单，操作人员无需更多的操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢管热镀锌前处理设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢管热镀锌前处理设备的工作台俯视剖视图；
图3为本实用新型提出的一种钢管热镀锌前处理设备的预热机构轴测图。
图中：1支撑杆、2底板、3第一电机、4套筒、5弧形加热板、6固定板、7支撑板、8钢管、9工作台、10支撑腿、11第二电机、12螺纹杆、13滑杆、14螺纹孔、15连接杆、16滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种钢管热镀锌前处理设备，包括工作台9，工作台9的下端固定连接有支撑装置，工作台9的上端固定连接有支撑杆1，支撑杆1的上端固定连接有旋转装置，工作台9的上端设有装置槽，装置槽的内壁上转动连接有螺纹杆12，工作台9的上端设有驱动装置，螺纹杆12上螺纹连接有预热机构。
其中，支撑装置包括固定连接在工作台9下端的多个支撑腿10。
其中，旋转装置包括固定连接在支撑杆1上端的底板2，底板2的上端固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴末端固定连接有套筒4，套筒4内套设有钢管8，工作台9的上端固定连接有支撑板7，钢管8贯穿支撑板7的侧壁，第一电机3带动套筒4转动，套筒4与钢管8之间存在摩擦力，套筒4可以带动钢管8在支撑板7上转动。
其中，驱动装置包括设在工作台9上端的电机腔，电机腔的内壁上固定连接有第二电机11，螺纹杆12靠近电机腔的一端贯穿装置槽的内壁并延伸至电机腔内，第二电机11的输出轴末端与螺纹杆12位于电机腔内的一端固定连接，第二电机11的输出轴带动螺纹杆12在装置槽内转动。
其中，预热机构包括螺纹连接在螺纹杆12上的一个固定板6，固定板6的侧壁上设有螺纹孔14，螺纹杆12螺纹连接在螺纹孔14内，装置槽内设有另外一个固定板6，另外一个固定板6的侧壁上设有滑孔16，装置槽的内壁上固定连接有滑杆13，滑杆13贯穿滑孔16，两个固定板6相对的侧壁上均固定连接有弧形加热板5，两个固定板6之间通过连接杆15相连接，两个弧形加热板5由现有技术中的控制器控制启动。
具体地，两个弧形加热板5分列在钢管8的两侧。
本实用新型中，首先操作人员将钢管8套接在套筒4内，另一端放在支撑板7上，然后通过现有技术启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动套筒4转动，从而带动钢管8转动，然后通过现有技术启动第二电机11，第二电机11的输出轴末端带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动与之螺纹连接的一个固定板6移动，通过连接杆15的联动作用带动另外一个固定板6在滑杆13上滑动，滑杆13对两个固定板6的移动起到了导向限位的作用，两个固定板6带动两个弧形加热板5左右移动，启动两个弧形加热板5，对钢管8的侧壁进行烘干预热。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管热镀锌前处理设备，包括工作台(9)，其特征在于，所述工作台(9)的下端固定连接有支撑装置，所述工作台(9)的上端固定连接有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的上端固定连接有旋转装置，所述工作台(9)的上端设有装置槽，所述装置槽的内壁上转动连接有螺纹杆(12)，所述工作台(9)的上端设有驱动装置，所述螺纹杆(12)上螺纹连接有预热机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌前处理设备，其特征在于，所述支撑装置包括固定连接在工作台(9)下端的多个支撑腿(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌前处理设备，其特征在于，所述旋转装置包括固定连接在支撑杆(1)上端的底板(2)，所述底板(2)的上端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴末端固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)内套设有钢管(8)，所述工作台(9)的上端固定连接有支撑板(7)，所述钢管(8)贯穿支撑板(7)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌前处理设备，其特征在于，所述驱动装置包括设在工作台(9)上端的电机腔，所述电机腔的内壁上固定连接有第二电机(11)，所述螺纹杆(12)靠近电机腔的一端贯穿装置槽的内壁并延伸至电机腔内，所述第二电机(11)的输出轴末端与螺纹杆(12)位于电机腔内的一端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢管热镀锌前处理设备，其特征在于，所述预热机构包括螺纹连接在螺纹杆(12)上的一个固定板(6)，所述固定板(6)的侧壁上设有螺纹孔(14)，所述螺纹杆(12)螺纹连接在螺纹孔(14)内，所述装置槽内设有另外一个固定板(6)，另外一个所述固定板(6)的侧壁上设有滑孔(16)，所述装置槽的内壁上固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)贯穿滑孔(16)，两个所述固定板(6)相对的侧壁上均固定连接有弧形加热板(5)，两个所述固定板(6)之间通过连接杆(15)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢管热镀锌前处理设备，其特征在于，两个所述弧形加热板(5)分列在钢管(8)的两侧。
Priority Applications (1)
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| CN201921260208.1U CN210481483U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种钢管热镀锌前处理设备 |
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| CN201921260208.1U Active CN210481483U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种钢管热镀锌前处理设备 |
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2019
- 2019-08-06 CN CN201921260208.1U patent/CN210481483U/zh active Active
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