CN210479898U - 一种埋刮板输送机的出料口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种埋刮板输送机的出料口装置，包括输送槽、输送链平托组件、输送链组件和清扫装置，所述输送槽包括底板和侧板，侧板包括左侧板和右侧板，左侧板与底板的左侧连接，右侧板与底板的右侧连接，底板上开设有用于出料的矩形孔，矩形孔下方设有方形的出料斗，所述输送链平托组件固定在两个侧板之间，输送链组件为环形，其一部分在输送链平托组件上方，一部分在输送链平托组件下方，所述清扫装置包括毛刷座、毛刷，所述毛刷座通过毛刷座螺栓固定在两个侧板之间。能将物料全部落入物料仓，不会损坏设备，也不会造成混料。

Description

一种埋刮板输送机的出料口装置

技术领域

本实用新型涉及一种粮食加工机械设备，特别涉及一种埋刮板输送机的出料口装置。

背景技术

埋刮板输送机是用于水平输送粮食的粮食加工机械设备，在输送粮食的过程中可进行多点卸料。结合图1介绍传统埋刮板输送机的工作过程。当向物料仓4进料时，先打开闸门1，关闭第一闸门5和第二闸门8，然后启动埋刮板输送机，并将物料从进料口2送入输料槽，当物料落到输料槽底板上时，会将输送链组件埋入物料内，下部输送链组件在从左向右平移的过程中，带着物料一起从左向右移动，当物料移动到出料斗3后会落入第一物料仓4内。在物料进仓的过程中，输送链条链板的厚度是8毫米，刮板的厚度是14毫米，输送链条和刮板上会堆积物料，传统埋刮板输送机的出料斗上面没有安装清扫装置，残存在输送链条和刮板上的物料会被带到后面，当第二物料仓7上的第一闸门5关闭时，这些残余的物料会被带到机头9，当第三物料仓10上的第二闸门8关闭时，这些残余的物料会冉冉不断地向机头9处堆积，使设备运转受阻，损坏设备。如果第一闸门5和第二8都是开着的，残余的物料会落入第二物料仓7；下次加工与物料仓4不同品种的原粮，并向第二物料仓7进料时，会造成混料。再者传统埋刮板输送机出料斗上没有焊接圆钢托条，输送链条在底板上平移时，会因重力作用落入出料斗里面而刮到底板的开口处，使设备会受到冲击载荷的作用，损坏设备。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种埋刮板输送机的出料口装置，能将物料全部落入物料仓，不会损坏设备，也不会造成混料。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种埋刮板输送机的出料口装置，包括输送槽、输送链平托组件、输送链组件和清扫装置，所述输送槽包括底板和侧板，侧板包括左侧板和右侧板，左侧板与底板的左侧连接，右侧板与底板的右侧连接，底板上开设有用于出料的矩形孔，矩形孔下方设有方形的出料斗，所述输送链平托组件固定在两个侧板之间，输送链组件为环形，其一部分在输送链平托组件上方，一部分在输送链平托组件下方，所述清扫装置包括毛刷座、毛刷，所述毛刷座通过毛刷座螺栓固定在两个侧板之间，毛刷座可绕毛刷座螺栓转动，毛刷通过毛刷螺栓、毛刷螺母与毛刷座连接，毛刷位于出料斗上方，并且毛刷处于输送链组件中间部位。

在上述技术方案中，所述输送链平托组件包括托轮和托轮轴，托轮轴通过平托螺栓、大垫圈和开口销固定在两个侧板之间，托轮可转动的安装在托轮轴上。

在上述技术方案中，所述输送链组件包括输送链条和多个刮板，多个所述刮板均匀的连接在输送链条外侧。

在上述技术方案中，所述出料斗上面设有两根托条，所述托条沿输送槽长度方向呈八字形布置在出料斗的上口。

本实用新型的有益效果是：在对粮食作物进行多点卸料时，能做到每一出料口卸料干净，无任何残存物料带到后面的出料口，给企业生产带来方便；同时输送槽下部的输送链条在底板上作平移运动时，因底板出料斗处有两根托条，输送链条不会因重力作用落入出料斗里面而刮到底板的开口处，使设备不会受冲击载荷的作用，增强了设备的稳定性。

附图说明

图1为传统埋刮板输送机的结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构示意图。

图3为图2中A—A剖面视图。

图4为图2中B—B剖面视图。

图5为本实用新型的三维爆炸图。

图6为本实用新型三维爆炸图的局部放大图。

其中：1.闸门、2.进料口、3.出料斗、4.第一物料仓、5.第一闸门、6.出料斗、7.第二物料仓、8.第二闸门、9.机头、10.第三物料仓、11.右侧板、12.左侧板、13.底板、14.出料斗、15.托条、16.输送链条、17.刮板、18.毛刷座螺栓、19.毛刷螺母、20.毛刷座、21.毛刷、22.毛刷螺栓、23.毛刷座螺母、24.开口销、25.平托螺栓、26.托轮轴、27.托轮、28.大垫圈。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图2、图3、图4和图6所示的一种埋刮板输送机的出料口装置，包括输送槽、输送链平托组件、输送链组件和清扫装置，所述输送槽包括底板13和侧板，侧板包括左侧板12和右侧板11，左侧板12与底板13的左侧连接，右侧板11与底板13的右侧连接，底板13上开设有用于出料的矩形孔，矩形孔下方设有方形的出料斗14，所述输送链平托组件固定在两个侧板之间，输送链组件为环形，其一部分在输送链平托组件上方，一部分在输送链平托组件下方，所述清扫装置包括毛刷座20、毛刷21，所述毛刷座20通过毛刷座螺栓18固定在两个侧板之间，毛刷座20可绕毛刷座螺栓18转动，毛刷21通过毛刷螺栓22、毛刷螺母19与毛刷座20连接，毛刷21位于出料斗14上方，并且毛刷21处于输送链组件中间部位。毛刷21能沿着毛刷座螺栓18的轴线作旋转摆动，摆动时毛刷21的刷毛能刷到下部输送链组件的上方。

在上述技术方案中，所述输送链平托组件包括托轮轴26和托轮27，托轮轴26通过平托螺栓25、大垫圈28和开口销24固定在两个侧板之间，托轮27可转动的安装在托轮轴26上。托轮27装配在托轮轴26中间，并由大垫圈28和开口销24将其轴向定位，托轮27在托轮轴26上能作旋转运动，不能轴向移动。每一条埋刮板输送机中都装有若干数量的输送链平托组件。

在上述技术方案中，所述输送链组件包括输送链条16和多个刮板17，多个所述刮板17均匀的连接在输送链条16外侧。

在上述技术方案中，所述出料斗14上面设有两根托条15，所述托条15沿输送槽长度方向呈八字形布置在出料斗14的上口。

如图5所示，本实施例使用时，物料由埋刮板输送机进料口送入输料槽，并落到输料槽底板13上时，会将下部输送链组件埋入物料内，下部输送链组件在从左向右平移的过程中，带着物料一起从左向右移动，当物料移动到出料斗14后就会从出料斗排出机外。(如图2、3所示)在物料排出机外的过程中，输送链条16链板的厚度是8毫米，刮板17的厚度是14毫米，下部输送链组件的输送链条16和刮板17上会堆积物料，这些堆积的物料在清扫装置旋转摆动作用下，被清扫入出料斗14排出机外。因上部输送链组件下面装有若干数量的输送链平托组件，故埋刮板输送机工作时，上部输送链组件不会因重力作用下垂而压迫清扫装置旋转摆动。再者埋刮板输送机出料斗14上焊接有托条15，输送链条16在底板13上能平稳的移动到出料斗14的另一侧，使设备不会受到冲击载荷的作用，增强了设备的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种埋刮板输送机的出料口装置，其特征是：包括输送槽、输送链平托组件、输送链组件和清扫装置，所述输送槽包括底板和侧板，侧板包括左侧板和右侧板，左侧板与底板的左侧连接，右侧板与底板的右侧连接，底板上开设有用于出料的矩形孔，矩形孔下方设有方形的出料斗，所述输送链平托组件固定在两个侧板之间，输送链组件为环形，其一部分在输送链平托组件上方，一部分在输送链平托组件下方，所述清扫装置包括毛刷座、毛刷，所述毛刷座通过毛刷座螺栓固定在两个侧板之间，毛刷座可绕毛刷座螺栓转动，毛刷通过毛刷螺栓、毛刷螺母与毛刷座连接，毛刷位于出料斗上方，并且毛刷处于输送链组件中间部位。

2.根据权利要求1所述的埋刮板输送机的出料口装置，其特征是：所述输送链平托组件包括托轮和托轮轴，托轮轴通过平托螺栓、大垫圈和开口销固定在两个侧板之间，托轮可转动的安装在托轮轴上。

3.根据权利要求1所述的埋刮板输送机的出料口装置，其特征是：所述输送链组件包括输送链条和多个刮板，多个所述刮板均匀的连接在输送链条外侧。

4.根据权利要求1所述的埋刮板输送机的出料口装置，其特征是：所述出料斗上面设有两根托条，所述托条沿输送槽长度方向呈八字形布置在出料斗的上口。

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