CN210478107U - 一种纸料烫金压膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种纸料烫金压膜装置；它包括第一架体，所述第一架体的上方前端面固定安装有气缸，所述气缸上的推杆端焊接有连接块，所述连接块的后端面焊接有第二架体，所述第二架体与第一架体相互平行，所述连接块的底部通过连接柱焊接有烫金版，所述烫金版的下方对应设有底版，所述底版通过固定座与地面固接，本实用新型结构简单，通过设有第一张紧机构和第二张紧机构，当铝箔在进行下一轮收卷时，第一张紧辊轮与第二张紧辊轮能够为铝箔提供张力，避免铝箔发生起皱现象，从而有效降低产品的次品率、减少企业处理废品的数量、避免加剧环境污染和有效降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种纸料烫金压膜装置。
背景技术
烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔铝烫印到承印物表面的工艺过程；同时，为了保护铝箔图纹，还需在承印物表面上光或覆膜。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。
可是，在烫金工艺中烫金纸的平整度是决定烫金成败的关键，传统的烫金机都有个正向马达卷起烫金纸，但烫金纸在间隔停断的时候会有起皱的现象，从而使得烫下一个承印物时达不到标准，导致在生产过程中，产品的不良率上升，成本提高，而且，一旦产品的废品率增加，企业就要对废品进行处理，一般的处理方式为填埋或焚烧，这样无疑是加剧了环境污染。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种纸料烫金压膜装置，该装置通过简单的结构设计，能够有效解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型的技术方案为：
一种纸料烫金压膜装置，其特征在于：它包括第一架体，所述第一架体的上方前端面固定安装有气缸，所述气缸上的推杆端焊接有连接块，所述连接块的后端面焊接有第二架体，所述第二架体与第一架体相互平行，所述连接块的底部通过连接柱焊接有烫金版，所述烫金版的下方对应设有底版，所述底版通过固定座与地面固接，所述第二架体的右侧前端面设置有铝箔放卷辊筒且铝箔放卷辊筒转动连接在第二架体上，所述第二架体的右侧前端面且位于铝箔放卷辊筒的左侧设有第一张紧机构，所述第二架体的左侧前端面设置有铝箔收卷辊筒且铝箔收卷辊筒转动连接在第二架体上，所述第二架体的左侧前端面且位于铝箔收卷辊筒的下方设置有动力辊筒，所述动力辊筒连通第二架体连接有第一电机且第一电机不与第一架体接触，所述第一电机通过支撑架与第二架体后端面焊接，所述铝箔收卷辊筒且位于第二架体后端面部分上安装有第一齿轮，所述动力辊筒且位于第二架体后端面与第一电机之间部分上安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过齿轮带连接，所述第二架体的左侧前端面且位于铝箔收卷辊筒的下方设置有支架，所述支架上设置有第二张紧机构，所述第一架体的左侧前端面设置有纸张放卷辊轮且纸张放卷辊轮转动连接在第一架体上，所述第一架体的右侧前端面设置有纸张收卷辊轮，所述纸张收卷辊轮连通第一架体连接有第二电机且第二电机固定安装在第一架体的后端面上，所述第一架体的右侧前端面且位于纸张收卷辊轮的左侧上分别设有第一挤压滚筒和第二挤压滚筒，所述第一挤压滚筒和第二挤压滚筒上下分布且相互贴靠，所述第一挤压滚筒和第二挤压滚筒均转动连接在第一架体上。
进一步的，所述第一张紧机构包括第一连接条、第一螺栓和第一张紧辊轮，所述第一连接条上设置有第一矩形通孔，所述第二架体上设置有与第一矩形通孔相对应的第二矩形通孔，所述第一连接条通过第一螺栓与第二架体固接，所述第一连接条的底端通过转轴转动连接有第一张紧辊轮。
进一步的，所述第二张紧机构包括第二连接条、第二螺栓和第二张紧辊轮，所述第二连接条上设置有第三矩形通孔，所述支架上设置有与第三矩形通孔相对应的第四矩形通孔，所述第二连接条通过第二螺栓与支架固接，所述第二连接条的底端通过转轴转动连接有第二张紧辊轮。
进一步的，所述第一架体的右侧前端面且位于纸张收卷辊轮的左侧上设置有胶膜放卷滚筒，所述胶膜放卷滚筒转动连接在第一架体上。
进一步的，所述连接柱的数量为两条。
进一步的，所述第一架体与第二架体的材质均为高强度铝合金。
本实用新型的工作原理为：先将第一张紧机构和第二张紧机构分别安装在第二架体和支架上，工作时，先启动气缸，气缸将第二架体以及与其连接的结构一同下压，烫金版将铝箔压印在纸张上，压印时间为10秒，压印完成后气缸复位，此时，启动第二电机，纸张收卷辊轮带动纸张向左移动，经过第一挤压滚筒和第二挤压滚筒时与胶膜覆合，与此同时，启动第一电机，第一电机工作时带动齿轮带转动，为铝箔收卷辊筒提供动力，当铝箔在进行下一轮收卷时，由于受到第一张紧辊轮与第二张紧辊轮的共同作用下，为铝箔提供了张力，避免铝箔发生起皱现象。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，通过设有第一张紧机构和第二张紧机构，当铝箔在进行下一轮收卷时，第一张紧辊轮与第二张紧辊轮能够为铝箔提供张力，避免铝箔发生起皱现象，从而有效降低产品的次品率、减少企业处理废品的数量、避免加剧环境污染和有效降低生产成本；而且，通过在第一张紧机构和第二张紧机构上分别设有第一矩形通孔和第三矩形通孔，能够有效调整铝箔张力的大小，可适用于大小不同的铝箔纸，实用性强，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一齿轮与第二齿轮通过齿轮带连接时的示意图。
图中，1、第一架体；2、气缸；3、连接块；4、第二架体；5、连接柱；6、烫金版；7、底版；8、固定座；9、铝箔放卷辊筒；10、第一张紧机构；11、铝箔收卷辊筒；12、动力辊筒；13、第一电机；14、支撑架；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、齿轮带；18、支架；19、第二张紧机构；20、纸张放卷辊轮；21、纸张收卷辊轮；22、第一挤压滚筒；23、第二挤压滚筒；24、第一连接条；25、第一螺栓；26、第一张紧辊轮；27、第一矩形通孔；28、第二连接条；29、第二螺栓；30、第二张紧辊轮；31、第三矩形通孔；32、胶膜放卷滚筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1-2所示，一种纸料烫金压膜装置，它包括第一架体1，所述第一架体1的上方前端面固定安装有气缸2，所述气缸2上的推杆端焊接有连接块3，所述连接块3的后端面焊接有第二架体4，所述第二架体4与第一架体1相互平行，所述连接块3的底部通过连接柱5焊接有烫金版6，所述烫金版6的下方对应设有底版7，所述底版7通过固定座8与地面固接，所述第二架体4的右侧前端面设置有铝箔放卷辊筒9且铝箔放卷辊筒9转动连接在第二架体4上，所述第二架体4的右侧前端面且位于铝箔放卷辊筒9的左侧设有第一张紧机构10，所述第二架体4的左侧前端面设置有铝箔收卷辊筒11且铝箔收卷辊筒11转动连接在第二架体4上，所述第二架体4的左侧前端面且位于铝箔收卷辊筒11的下方设置有动力辊筒12，所述动力辊筒12连通第二架体4连接有第一电机13且第一电机13不与第一架体1接触，所述第一电机13通过支撑架14与第二架体4后端面焊接，所述铝箔收卷辊筒11且位于第二架体4后端面部分上安装有第一齿轮15，所述动力辊筒12且位于第二架体4后端面与第一电机13之间部分上安装有第二齿轮16，所述第一齿轮15与第二齿轮16通过齿轮带17连接，所述第二架体4的左侧前端面且位于铝箔收卷辊筒11的下方设置有支架18，所述支架18上设置有第二张紧机构19，所述第一架体1的左侧前端面设置有纸张放卷辊轮20且纸张放卷辊轮20转动连接在第一架体1上，所述第一架体1的右侧前端面设置有纸张收卷辊轮21，所述纸张收卷辊轮21连通第一架体1连接有第二电机且第二电机固定安装在第一架体1的后端面上，所述第一架体1的右侧前端面且位于纸张收卷辊轮21的左侧上分别设有第一挤压滚筒22和第二挤压滚筒23，所述第一挤压滚筒22和第二挤压滚筒23上下分布且相互贴靠，所述第一挤压滚筒22和第二挤压滚筒23均转动连接在第一架体1上。
所述第一张紧机构10包括第一连接条24、第一螺栓25和第一张紧辊轮26，所述第一连接条24上设置有第一矩形通孔27，所述第二架体4上设置有与第一矩形通孔27相对应的第二矩形通孔，所述第一连接条24通过第一螺栓25与第二架体4固接，所述第一连接条24的底端通过转轴转动连接有第一张紧辊轮26。
所述第二张紧机构19包括第二连接条28、第二螺栓29和第二张紧辊轮30，所述第二连接条28上设置有第三矩形通孔31，所述支架18上设置有与第三矩形通孔31相对应的第四矩形通孔，所述第二连接条28通过第二螺栓29与支架18固接，所述第二连接条28的底端通过转轴转动连接有第二张紧辊轮30。
所述第一架体1的右侧前端面且位于纸张收卷辊轮21的左侧上设置有胶膜放卷滚筒32，所述胶膜放卷滚筒32转动连接在第一架体1上。
所述连接柱5的数量为两条。
所述第一架体1与第二架体4的材质均为高强度铝合金。
本实施例中所述第一电机采用的是泊头市庆功机械设备制造有限公司生产的一种型号为YE2-132S-6三相异步电动机。
本实施例中所述第二电机采用的是深圳市龙岗区横岗鸿杰电子厂生产的一种型号为X8G正反转电机。
本实施例中所述气缸采用的是东莞市长信行气动设备有限公司生产的一种型号为L-CDQ2B32-25+25DZ-XC11的双行程单杆型气缸。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种纸料烫金压膜装置，其特征在于：它包括第一架体(1)，所述第一架体(1)的上方前端面固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)上的推杆端焊接有连接块(3)，所述连接块(3)的后端面焊接有第二架体(4)，所述第二架体(4)与第一架体(1)相互平行，所述连接块(3)的底部通过连接柱(5)焊接有烫金版(6)，所述烫金版(6)的下方对应设有底版(7)，所述底版(7)通过固定座(8)与地面固接，所述第二架体(4)的右侧前端面设置有铝箔放卷辊筒(9)且铝箔放卷辊筒(9)转动连接在第二架体(4)上，所述第二架体(4)的右侧前端面且位于铝箔放卷辊筒(9)的左侧设有第一张紧机构(10)，所述第二架体(4)的左侧前端面设置有铝箔收卷辊筒(11)且铝箔收卷辊筒(11)转动连接在第二架体(4)上，所述第二架体(4)的左侧前端面且位于铝箔收卷辊筒(11)的下方设置有动力辊筒(12)，所述动力辊筒(12)连通第二架体(4)连接有第一电机(13)且第一电机(13)不与第一架体(1)接触，所述第一电机(13)通过支撑架(14)与第二架体(4)后端面焊接，所述铝箔收卷辊筒(11)且位于第二架体(4)后端面部分上安装有第一齿轮(15)，所述动力辊筒(12)且位于第二架体(4)后端面与第一电机(13)之间部分上安装有第二齿轮(16)，所述第一齿轮(15)与第二齿轮(16)通过齿轮带(17)连接，所述第二架体(4)的左侧前端面且位于铝箔收卷辊筒(11)的下方设置有支架(18)，所述支架(18)上设置有第二张紧机构(19)，所述第一架体(1)的左侧前端面设置有纸张放卷辊轮(20)且纸张放卷辊轮(20)转动连接在第一架体(1)上，所述第一架体(1)的右侧前端面设置有纸张收卷辊轮(21)，所述纸张收卷辊轮(21)连通第一架体(1)连接有第二电机且第二电机固定安装在第一架体(1)的后端面上，所述第一架体(1)的右侧前端面且位于纸张收卷辊轮(21)的左侧上分别设有第一挤压滚筒(22)和第二挤压滚筒(23)，所述第一挤压滚筒(22)和第二挤压滚筒(23)上下分布且相互贴靠，所述第一挤压滚筒(22)和第二挤压滚筒(23)均转动连接在第一架体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种纸料烫金压膜装置，其特征在于：所述第一张紧机构(10)包括第一连接条(24)、第一螺栓(25)和第一张紧辊轮(26)，所述第一连接条(24)上设置有第一矩形通孔(27)，所述第二架体(4)上设置有与第一矩形通孔(27)相对应的第二矩形通孔，所述第一连接条(24)通过第一螺栓(25)与第二架体(4)固接，所述第一连接条(24)的底端通过转轴转动连接有第一张紧辊轮(26)。
3.根据权利要求2所述的一种纸料烫金压膜装置，其特征在于：所述第二张紧机构(19)包括第二连接条(28)、第二螺栓(29)和第二张紧辊轮(30)，所述第二连接条(28)上设置有第三矩形通孔(31)，所述支架(18)上设置有与第三矩形通孔(31)相对应的第四矩形通孔，所述第二连接条(28)通过第二螺栓(29)与支架(18)固接，所述第二连接条(28)的底端通过转轴转动连接有第二张紧辊轮(30)。
4.根据权利要求3所述的一种纸料烫金压膜装置，其特征在于：所述第一架体(1)的右侧前端面且位于纸张收卷辊轮(21)的左侧上设置有胶膜放卷滚筒(32)，所述胶膜放卷滚筒(32)转动连接在第一架体(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种纸料烫金压膜装置，其特征在于：所述连接柱(5)的数量为两条。
6.根据权利要求5所述的一种纸料烫金压膜装置，其特征在于：所述第一架体(1)与第二架体(4)的材质均为高强度铝合金。
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| CN112776470A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-11 | 和图(上海)艺术包装有限公司 | 一种具有定位功能的可调式烫金机 |
| CN118617808A (zh) * | 2024-08-13 | 2024-09-10 | 江苏荣昌米业有限公司 | 一种包装袋加工压印装置 |
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- 2019-06-01 CN CN201920816443.6U patent/CN210478107U/zh not_active Expired - Fee Related
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