CN214089052U

CN214089052U - 一种面料的连续3d压花装置

Info

Publication number: CN214089052U
Application number: CN202022403151.5U
Authority: CN
Inventors: 吴华兵
Original assignee: Changshu Zhongzhi Textile Co ltd
Current assignee: Changshu Zhongzhi Textile Co ltd
Priority date: 2020-10-26
Filing date: 2020-10-26
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-10-26

Abstract

一种面料的连续3D压花装置，包括安装架、压花辊、挤压辊、转动轮；所述安装架上设有压花辊与挤压辊；所述电机驱动所述压花辊；挤压辊设置于压花辊下方；所述挤压辊转动设置于第一升降架；所述第一液压缸驱动所述第一升降架升降；第一液压缸连接于安装架上；所述压花辊包括印花筒、转动轴；印花筒可拆式连接于所述转动轴；所述转动轴一侧转动连接于所述安装架上，所述转动轴另一侧连接有转动轮；所述转动轮下方设有两支撑轮；两支撑轮设置于第二升降架上；第二液压缸驱动所述第二升降架升降；本实用新型中通过两支撑轮对转动轴进行支撑；通过第二液压缸驱动所述第二升降架下降，以便于工作人员更换相应的印花筒。

Description

一种面料的连续3D压花装置

技术领域

本实用新型涉及压花装置领域，具体涉及一种面料的连续3D压花装置。

背景技术

现代消费者对面料的个性化和时尚感以及艺术品位的要求越来越高，要创造符合市场要求的面料，对面料的处理一般采用堆积、抽褶、层叠、凹凸、褶裥、褶皱等方法。3D压花工艺对原有材料的形态特征进行变形，改变材质原有的表面形态，形成立体效果，并具有强烈的触摸感，受到市场的广泛欢迎。压花装置加工不同形状花型的布料需要更换相应的压花辊，但是现有压花装置不便于更换压花辊。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面料的连续3D压花装置，以便于更换压花辊。

本实用新型提供如下技术方案：

一种面料的连续3D压花装置，包括安装架、压花辊、挤压辊、转动轮；所述安装架上设有压花辊与挤压辊；所述电机驱动所述压花辊；挤压辊设置于压花辊下方；所述挤压辊转动设置于第一升降架；所述第一液压缸驱动所述第一升降架升降；第一液压缸连接于安装架上；

所述压花辊包括印花筒、转动轴；印花筒可拆式连接于所述转动轴；所述转动轴一侧转动连接于所述安装架上，所述转动轴另一侧连接有转动轮；所述转动轮下方设有两支撑轮；两支撑轮设置于第二升降架上；第二液压缸驱动所述第二升降架升降；所述第二液压缸连接于安装架上。

优选的，所述安装架包括第一支撑板、第二支撑板、连接板；连接板一侧连接于所述第一支撑板，连接板另一侧连接于所述第二支撑板；所述第一支撑板与第二支撑板平行设置；转动轴转动连接于所述第一支撑板；所述第二支撑板低于印花筒底部；第一液压缸、第二液压缸设置于所述连接板上。

优选的，所述转动轴内设置有空腔；所述空腔内壁铺设有加热管；所述转动轴外设置有凸起；所述印花筒内壁设有凹槽；转动轴上的凸起设置于印花筒的内槽内。

优选的，所述转动轴上设有第一带轮；电机上设有第二带轮；第一带轮与第二带轮通过皮带转动；所述电机设置于安装架上。

优选的，所述压花辊一侧设有放卷辊，所述压花辊另一侧设有收卷辊；所述放卷辊与所述收卷辊连接于所述安装架上；所述压花辊与所述放卷辊之间设有张紧辊；气缸推动张紧辊张紧布料；气缸连接于所述安装架。

优选的，所述第一支撑板与第二支撑板两侧设有安装座。

优选的，所述压花辊上设置有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：

本实用新型中第二液压缸驱动所述第二升降架上升，通过两支撑轮对转动轴进行支撑；通过第二液压缸驱动所述第二升降架下降，以便于工作人员更换相应的印花筒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种面料的连续3D压花装置的侧视图；

图2是本实用新型一种面料的连续3D压花装置的主视图；

图3是本实用新型中压花辊的剖视图；

图4是本实用新型中第二升降辊的结构图。

图中：1安装架、2收卷辊、3压花辊、31印花筒、311花纹、32转动轴、 321凸起、33加热管、34转动轮、35温度传感器、4气缸、5张紧辊、6放卷辊、7安装座、8第一液压缸、9连接板、10第一升降架、101挤压辊、11电机、12第二带轮、13第一带轮、14第一支撑板、15第二升降架、151支撑轮、16 第二支撑板、17第二液压缸。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：

请参阅图1-4所示，一种面料的连续3D压花装置，包括安装架1、压花辊 3、挤压辊101、转动轮34；所述安装架1上设有压花辊3与挤压辊101；挤压辊101设置于压花辊3下方；所述压花辊3一侧设有放卷辊6，所述压花辊3 另一侧设有收卷辊2；所述放卷辊6与所述收卷辊2连接于所述安装架1上；所述压花辊3与所述放卷辊6之间设有张紧辊5；气缸4推动张紧辊5对布料进行张紧；气缸4连接于所述安装架1；所述挤压辊101转动设置于第一升降架10；所述多个第一液压缸8驱动所述第一升降架10升降；第一液压缸8连接于安装架1上；通过所述放卷辊6与所述收卷辊2配合对布料进行挤压实现印花。

所述压花辊3包括印花筒31、转动轴32；所述电机11驱动所述压花辊3；所述转动轴32上设有第一带轮13；电机11上设有第二带轮12；第一带轮13 与第二带轮12通过皮带转动；所述电机11设置于安装架1上；印花筒31可拆式连接于所述转动轴32，以便更换不同花型的印花筒31；所述印花筒31外设置有花纹311；所述转动轴32一侧转动连接于所述安装架1上，所述转动轴32 另一侧连接有转动轮34；所述转动轮34下方设有两支撑轮151，通过两支撑轮 151对转动轴32进行支撑；两支撑轮151设置于第二升降架15上；第二液压缸17驱动所述第二升降架15升降；所述第二液压缸17连接于安装架1上；所述压花辊3上设置有温度传感器35，通过温度传感器35检测压花辊3的温度。

所述转动轴32内设置有空腔；所述空腔内壁铺设有加热管33；所述转动轴32外设置有凸起321；所述印花筒31内壁设有凹槽；转动轴32上的凸起321 设置于印花筒31的内槽内，防止转动轴32与印花筒31发生相对滑动。

所述安装架1包括第一支撑板14、第二支撑板16、连接板9；连接板9一侧连接于所述第一支撑板14，连接板9另一侧连接于所述第二支撑板16；所述第一支撑板14与第二支撑板16平行设置；转动轴9转动连接于所述第一支撑板14；所述第二支撑板16低于印花筒31底部；第一液压缸8、第二液压缸17 设置于所述连接板9上；所述第一支撑板14与第二支撑板16两侧设有安装座 7，以便于对本装置进行固定。

工作原理：工作人员为本装置接通电源；所述布料由放料辊，穿过压花辊 3与挤压辊101之间，缠绕于收卷辊2；所述第一液压缸8驱动所述第一升降架 10上升；通过所述放卷辊6与所述收卷辊2配合对布料进行挤压实现印花；第二液压缸17驱动所述第二升降架15上升，通过两支撑轮151对转动轴32进行支撑；所述电机11驱动所述压花辊3，对布料进行压花；通过第二液压缸17 驱动所述第二升降架15下降，以便于工作人员更换相应的印花筒31。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种面料的连续3D压花装置，其特征在于：包括安装架、压花辊、挤压辊、转动轮；所述安装架上设有压花辊与挤压辊；电机驱动所述压花辊；挤压辊设置于压花辊下方；所述挤压辊转动设置于第一升降架；第一液压缸驱动所述第一升降架升降；第一液压缸连接于安装架上；

所述压花辊包括印花筒、转动轴；印花筒连接于所述转动轴；所述转动轴一侧转动连接于所述安装架上，所述转动轴另一侧连接有转动轮；所述转动轮下方设有两支撑轮；两支撑轮设置于第二升降架上；第二液压缸驱动所述第二升降架升降；所述第二液压缸连接于安装架上。

2.根据权利要求1中所述的一种面料的连续3D压花装置，其特征在于：所述安装架包括第一支撑板、第二支撑板、连接板；连接板一侧连接于所述第一支撑板，连接板另一侧连接于所述第二支撑板；所述第一支撑板与第二支撑板平行设置；转动轴转动连接于所述第一支撑板；所述第二支撑板低于印花筒底部；第一液压缸、第二液压缸设置于所述连接板上。

3.根据权利要求1中所述的一种面料的连续3D压花装置，其特征在于：所述转动轴内设置有空腔；所述空腔内壁铺设有加热管；所述转动轴外设置有凸起；所述印花筒内壁设有凹槽；转动轴上的凸起设置于印花筒的内槽内。

4.根据权利要求1中所述的一种面料的连续3D压花装置，其特征在于：所述转动轴上设有第一带轮；电机上设有第二带轮；第一带轮与第二带轮通过皮带转动；所述电机设置于安装架上。

5.根据权利要求1中所述的一种面料的连续3D压花装置，其特征在于：所述压花辊一侧设有放卷辊，所述压花辊另一侧设有收卷辊；所述放卷辊与所述收卷辊连接于所述安装架上；所述压花辊与所述放卷辊之间设有张紧辊；气缸推动张紧辊张紧布料；气缸连接于所述安装架。

6.根据权利要求2中所述的一种面料的连续3D压花装置，其特征在于：所述第一支撑板与第二支撑板两侧设有安装座。

7.根据权利要求1中所述的一种面料的连续3D压花装置，其特征在于：所述压花辊上设置有温度传感器。