CN210477641U - 一种用于含有小零件注塑件的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于含有小零件注塑件的注塑模具，包括定模（1）和动模（2），所述定模（1）上设置有模腔（11），所述动模（2）上设置有模芯（21），所述定模（1）和/或动模（2）上设置有固定机构（3），所述固定机构（3）包括定位孔（31）和定位顶针（32），所述定位孔（31）设置在定模（1）或动模（2）上，并且定位孔（31）连通至模腔（11）或模芯（12）表面，所述定位顶针（32）活动设置在定位孔（31）内。技术要点为，本实用新型用于含有小零件的注塑件的注塑，作为注塑模具使用。

Description

一种用于含有小零件注塑件的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于含有小零件注塑件的注塑模具。

背景技术

注塑成形是一种常用的成形方法，特别是随着人们生活水平的提高得到广泛运用，例如手机、手表、家庭电器的外壳以及盆、饭盒等生活用品一般都采用注塑成型。有的注塑件中需要预埋零部件，例如电器外壳内需要埋螺钉或螺母，手表外壳需要埋导电柱，对应大的零件可以在模腔或模芯内设置定位孔将零件固定在定位孔内，但是对于较小的小零件（如图1~3中，小零件41露出到塑胶件4表面部分较短），一般的定位孔或定位柱无法稳定的固定小零件，或者固定不稳定导致小零件脱落到注塑件的其他部位，影响注塑产品的良率甚至直接导致注塑产品报废。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的注塑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于含有小零件注塑件的注塑模具，包括定模和动模，所述定模上设置有模腔，所述动模上设置有模芯，所述定模和/或动模上设置有固定机构，所述固定机构包括定位孔和定位顶针，所述定位孔设置在定模或动模上，并且定位孔连通至模腔或模芯表面，所述定位顶针活动设置在定位孔内。

进一步地，所述固定机构设置在定模或动模上，所述定位顶针前端设置有固定结构。

进一步地，所述定位顶针前端设置有与待固定小零件相匹配的结构。

进一步地，所述定模和动模上均设置有固定机构，且定模和动模上的固定机构相对设置。

进一步地，所述定位顶针前端设置有固定结构。

进一步地，所述定位顶针前端设置有与待固定小零件相匹配的结构。

进一步地，所述定位顶针通过丝杆机构或气缸驱动。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：对于小零件高度大于注塑件厚度的注塑件，在动模的模芯或定模的模腔侧壁上设置定位孔，定位孔内设置可伸缩的顶针，注塑时可以先将小零件放置在定位孔内，通过顶针将小零件顶出直至抵接模芯或模腔上，从而将小零件固定，方便后续的注塑；对于小零件高度小于注塑件厚度或与注塑件厚度一致的注塑件，同时在在动模的模芯和定模的模腔侧壁上均设置定位孔，定位孔内均设置可伸缩的顶针，注塑时可以先将小零件放置到一个定位孔中，然后两个顶针在小零件两端将小零件抵接固定，并通过两个顶针的伸缩调节小零件在型腔中的位置，方便后续注塑；总之，通过定位孔和顶针，实现了注塑时较小的小零件的固定，避免了注塑时小零件掉落的问题。

附图说明

图1为本实用新型中一种包含小零件的塑胶件的局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型中又一种包含小零件的塑胶件的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型中再一种包含小零件的塑胶件的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中含有小零件注塑件的注塑模具分开的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中含有小零件注塑件的注塑模具合模注塑的剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中含有小零件注塑件的注塑模具分开的剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中含有小零件注塑件的注塑模具合模注塑的剖面结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

参阅图1~7，一种用于含有小零件注塑件的注塑模具，用于如图1~3中的注塑件的注塑。注塑模具包括定模1和动模2，所述定模1上设置有模腔11，所述动模2上设置有模芯21，定模1和动模2合模时模腔11与模芯21之间的空间形成注塑件成形的型腔，注塑时熔融胶体从流道12内进入型腔来实现注塑成型。所述定模1和/或动模2上设置有固定机构3，固定机构3来固定注塑件4上的小零件；所述固定机构3包括定位孔31和定位顶针32，所述定位孔31设置在定模1或动模2上，并且定位孔31连通至模腔11或模芯12表面，所述定位顶针32伸缩活动设置在定位孔31内。固定机构3可以在定模1和动模2的其中一个上设置，也可以在定模1和动模2上都设置，下面通过实施例一和实施例二分别进行说明。

实施例一

参阅图1~5，本实施例示出的是将固定机构3设置在动模2上的方式，具体结构如下：定位孔31开设在动模2的模芯侧壁上，定位孔31 的直径大小可以恰好容纳小零件41；顶针32设置在定位孔31内，可以在定位孔31内伸缩活动。注塑时，顶针32在定位孔31内先处于缩回状态，通过机械手等将小零件41放置到定位孔31内，然后动模2与定模1合模，合模后顶针32动作将小零件41从定位孔31内顶出至抵住模腔11侧面设定的小零件41抵接位置，并且顶针32连续施压将小零件41压固在模腔11上，直至型腔内胶体冷却完成注塑成型为止，注塑完成后取出注塑件4即可。

作为进一步的改进，所述定位顶针32前端设置有固定结构，设置固定结构，可以进一步将小零件41固定稳定，避免小零件在注塑的型腔内掉落。固定结构可以采用电磁铁、夹具或者将顶针32前端设置有与待固定小零件41相匹配的结构，具体如下：

采用电磁铁作为固定结构适用于除钢模意外的模具，如铝模，并且小零件41为铁质件；使用时可以将电磁铁安装在铁质的顶针32后端，注塑前将铁质小零件41放入到定位孔31内，启动电磁铁，使得顶针32具有磁性，可以将小零件41磁性固定，然后顶针32将小零件推出至型腔内开始注塑，注塑完成后电磁铁断电顶针32即可松开小零件。

采用夹具作为固定结构适用于中间粗两端细的小零件41，夹具可以夹在小零件41比较细的一端将小零件固定，小零件41被夹具夹后的整体的粗细不超过小零件41上较粗的部分，从而不影响顶针32固定小零件41后在定位孔31内的伸缩活动；工作时，注塑前小零件41放入定位孔31被顶针32固定，然后顶针32将小零件推出至型腔内后开始注塑，注塑完成后顶针32上的夹具松开小零件即可。

当小零件41为端部开放的筒状结构时，可以将顶针32前端设置为与筒状内侧结构一致的柱状结构，从而顶针32可以插入小零件41的筒状结构内固定小零件41，注塑前小零件41放入定位孔31被顶针32插入固定，然后顶针32将小零件推出至型腔内后开始注塑，注塑完成后顶针32从小零件的腔体中拔出即可。

参阅图4和5，所述定位顶针32通过丝杆机构或气缸驱动，所述丝杆机构或气缸设置在定位孔31远离型腔的一侧，定位孔31可以设置为穿孔，将丝杆机构或气缸设置在动模2外侧。

本实施例中的注塑模具比较适合图1中的注塑件结构，小零件41露出注塑件4部分相对较长，比较容易在定位孔中固定。本实施例中示出的是将固定机构3设置在动模2上的方式，同理可以将固定机构3设置在定模1上，设置方法相同，在此不再赘述。

实施例二

参阅图1~3、6和7，本实施例中示出一种适于图2和3中注塑件的注塑模具。本实施例中固定机构3的结构与实施例一中的固定机构3一致，只是定模1和动模2上均设置有固定机构3，分别为3a和3b，且定模1和动模2上的固定机构3相对设置，即顶针32a和顶针32b可以抵接在一起。

本实施例的注塑模具注塑时，动模2上的顶针32a缩回，将小零件41放入定位孔31a中，顶针32a抵至小零件41的一端；然后定模1和动模2合膜，之后定模1上的顶针32b从定位孔31b向动模2一侧推出直至抵至小零件41的另一端，从而两个固定机构3一起分别在两侧将小零件41固定在注塑的型腔内；接着顶针32b向定模1一侧缩回，同时顶针32a向定模1推进，两个推针一起运动调节小零件41的位置至型腔中的设定位置；之后开始注塑，注塑完成后顶针32a和顶针32b均退出，即可将小零件41固定在注塑件4上。由于采用两个顶针同时在两侧固定小零件，因此可以适应小零件41的高度与注塑件4的厚度一致（图3中的结构）甚至比注塑件4的厚度小（图2中）的结构。

本实施例中的顶针32a和32b的伸缩驱动方式及其上设置的固定结构也可以参照实施例中设置，再次不再赘述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于含有小零件注塑件的注塑模具，包括定模（1）和动模（2），所述定模（1）上设置有模腔（11），所述动模（2）上设置有模芯（21），其特征在于：所述定模（1）和/或动模（2）上设置有固定机构（3），所述固定机构（3）包括定位孔（31）和定位顶针（32），所述定位孔（31）设置在定模（1）或动模（2）上，并且定位孔（31）连通至模腔（11）或模芯（12）表面，所述定位顶针（32）活动设置在定位孔（31）内。

2.根据权利要求1所述的用于含有小零件注塑件的注塑模具，其特征在于：所述固定机构（3）设置在定模（1）或动模（2）上，所述定位顶针（32）前端设置有固定结构。

3.根据权利要求2所述的用于含有小零件注塑件的注塑模具，其特征在于：所述定位顶针（32）前端设置有与待固定小零件相匹配的结构。

4.根据权利要求1所述的用于含有小零件注塑件的注塑模具，其特征在于：所述定模（1）和动模（2）上均设置有固定机构（3），且定模（1）和动模（2）上的固定机构（3）相对设置。

5.根据权利要求4所述的用于含有小零件注塑件的注塑模具，其特征在于：所述定位顶针（32）前端设置有固定结构。

6.根据权利要求5所述的用于含有小零件注塑件的注塑模具，其特征在于：所述定位顶针（32）前端设置有与待固定小零件相匹配的结构。

7.根据权利要求1~6任一项所述的用于含有小零件注塑件的注塑模具，其特征在于：所述定位顶针（32）通过丝杆机构或气缸驱动。

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