CN210477306U - 预制楼梯模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了预制楼梯模具装置,涉及模具技术领域,包括一阶梯状底模,所述阶梯状底模包括若干相互垂直焊接的阶梯单元,所述阶梯单元的两侧均焊接有一侧模,所述阶梯单元包括一固定板,所述固定板的一侧通过两T形滑槽滑动连接有活动板,所述活动板的一侧焊接有两与T形滑槽相配合的滑块,所述阶梯状底模的底部焊接有一支撑板,所述支撑板的一侧螺纹连接有两螺纹杆,两排所述侧模之间通过矩形滑槽滑动连接有顶模。该预制楼梯模具装置,通过螺纹杆与活动板的配合,可以调节模具内部空间的大小,用以生产不同高度的阶梯,满足不同场合的需求,降低了生产成本,实现了用一副模具生产不同阶梯高度的楼梯,使得该预制楼梯模具装置实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为预制楼梯模具装置。
背景技术
目前,随着建筑行业的发展,高效、节能、环保、绿色的施工理念成为该行业不懈追求的目标,由此推动了建筑行业对装配化建筑的研究和应用,尤其是在低层建筑领域,装配化建筑得到人们的广泛认可,装配化建筑一般是在标准化车间生产预制需要的构件,然后在施工现场进行装配等其他后续工序,其具有施工速度快、现场作业少、标准化程度高的优点,楼梯为建筑构件中的重要部分,预制楼梯在工厂进行浇筑生产,运至现场安装,预制楼梯在浇注生产过程中使用的模具极其重要。
但是,现有的预制楼梯模具装置只能生产一种阶梯高度的楼梯,而一种阶梯高度的楼梯无法满足不同场合的使用需求,当需要制作不同高度台阶的楼梯时,需要更换不同的模具,使得生产成本较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了预制楼梯模具装置,解决了现有的预制楼梯模具装置只能生产一种阶梯高度的楼梯,而一种阶梯高度的楼梯无法满足不同场合的使用需求,当需要制作不同高度台阶的楼梯时,需要更换不同的模具,使得生产成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:预制楼梯模具装置,包括一阶梯状底模,所述阶梯状底模包括若干相互垂直焊接的阶梯单元,所述阶梯单元的两侧均焊接有一侧模,所述阶梯单元包括一固定板,所述固定板的一侧通过两T形滑槽滑动连接有活动板,所述活动板的一侧焊接有两与T形滑槽相配合的滑块,所述阶梯状底模的底部焊接有一支撑板,所述支撑板的一侧螺纹连接有两螺纹杆,两排所述侧模之间通过矩形滑槽滑动连接有顶模。
优选的,所述侧模为梯形结构。
优选的,所述支撑板的底部焊接有至少六根支撑腿。
优选的,所述螺纹杆与活动板相互垂直。
优选的,所述螺纹杆的一侧焊接有手柄。
优选的,所述固定板的一侧焊接有两脱模柱。
(三)有益效果
本实用新型提供了预制楼梯模具装置。具备以下有益效果:
(1)、该预制楼梯模具装置,通过螺纹杆与活动板的配合,可以调节模具内部空间的大小,用以生产不同高度的阶梯,满足不同场合的使用需求,当需要制作不同高度台阶的楼梯时,不需要更换不同的模具,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型阶梯单元结构示意图;
图3为本实用新型活动板结构示意图。
图中:1、阶梯状底模;11、阶梯单元;101、固定板;102、活动板;103、T形滑槽;104、滑块;12、侧模;2、支撑板;3、螺纹杆;4、顶模;5、支撑腿;6、手柄;7、脱模柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:预制楼梯模具装置,包括一阶梯状底模1,阶梯状底模1包括若干相互垂直焊接的阶梯单元11,阶梯单元11的两侧均焊接有一侧模12,侧模12为梯形结构,阶梯单元11包括一固定板101,固定板101的一侧焊接有两脱模柱7,脱模柱7不仅便于工作人员对楼梯进行脱模,脱模后的孔还可以用来固定楼梯扶手,固定板101的一侧通过两T形滑槽103滑动连接有活动板102,活动板102的一侧焊接有两与T形滑槽103相配合的滑块104,阶梯状底模1的底部焊接有一支撑板2,支撑板2的底部焊接有至少六根支撑腿5,支撑板2的一侧螺纹连接有两螺纹杆3,螺纹杆3与活动板102相互垂直,螺纹杆3的一侧焊接有手柄6,通过螺纹杆3与活动板102的配合,可以调节模具内部空间的大小,用以生产不同高度的阶梯,满足不同场合的使用需求,当需要制作不同高度台阶的楼梯时,不需要更换不同的模具,降低了生产成本,两排侧模12之间通过矩形滑槽滑动连接有顶模4,顶模4可以有效防止灰尘、杂物落入混凝土。
使用时,工作人员只需通过螺纹杆3调节活动板102的位置,使阶梯的高度符合要求,调节完成后,将混凝土倒入装置内,盖上顶模4,混凝土凝固后推开顶模4,配合脱模柱7取出楼梯即可,实现了用一副模具生产不同阶梯高度的楼梯,使得该预制楼梯模具装置实用性较强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.预制楼梯模具装置,其特征在于:包括一阶梯状底模(1);
所述阶梯状底模(1)包括若干相互垂直焊接的阶梯单元(11),所述阶梯单元(11)的两侧均焊接有一侧模(12);
所述阶梯单元(11)包括一固定板(101),所述固定板(101)的一侧通过两T形滑槽(103)滑动连接有活动板(102),所述活动板(102)的一侧焊接有两与T形滑槽(103)相配合的滑块(104);
所述阶梯状底模(1)的底部焊接有一支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧螺纹连接有两螺纹杆(3);
两排所述侧模(12)之间通过矩形滑槽滑动连接有顶模(4)。
2.根据权利要求1所述的预制楼梯模具装置,其特征在于:所述侧模(12)为梯形结构。
3.根据权利要求1所述的预制楼梯模具装置,其特征在于:所述支撑板(2)的底部焊接有至少六根支撑腿(5)。
4.根据权利要求1所述的预制楼梯模具装置,其特征在于:所述螺纹杆(3)与活动板(102)相互垂直。
5.根据权利要求1所述的预制楼梯模具装置,其特征在于:所述螺纹杆(3)的一侧焊接有手柄(6)。
6.根据权利要求1所述的预制楼梯模具装置,其特征在于:所述固定板(101)的一侧焊接有两脱模柱(7)。
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2019
- 2019-07-29 CN CN201921198525.5U patent/CN210477306U/zh active Active
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