CN213034888U - 一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及楼梯预制模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具，旨在解决现有技术中脱模效率低的问题，其技术方案是，阶梯侧模设置在底模上，底座上设置有用于驱动平面侧模沿水平方向滑动的驱动件，平面侧模与底模相抵接，阶梯侧模与平面侧模之间设置有用于固定阶梯侧模与平面侧模的固定件。在浇筑完成需要进行脱模时，首先解除固定件对阶梯侧模与平面侧模之间的固定，然后使得平面侧模在驱动件的驱动作用下朝远离阶梯侧模的方向移动，使得平面侧模脱离预制楼梯，大大降低脱模的难度，从而能够便于提高脱模的效率。

Description

一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及楼梯预制模具技术领域，尤其是涉及一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具。

背景技术

建筑用楼梯根据生产工艺不同分为现浇筑楼梯和预制楼梯。其中现浇筑楼梯需要现场支模、绑扎钢筋、浇混凝土、拆模等，现场工序多，支撑量大，结构施工阶段很难通行，耗费大量人工，同时产生大量的建筑垃圾。随着建筑工业化的不断推进，预制楼梯应用广泛，预制楼梯的标准化要求程度较高，为提高预制楼梯的标准化，批量化生产，采用楼梯预制浇筑模具生产预制楼梯。

现有授权公告号为CN209552025U的中国专利公开了一种楼梯预制浇筑模具，包括底模、设置在底模上的两个边模以及设置在边模两端的端模，两个边模垂直设置在底模上，两个边模垂直设置，设置在边模两端的端模与边模固定连接，两个边模之间设置有用于增加楼梯预制件强度的钢筋架。在使用时，先将边模以及端模与底模通过螺栓固定好，然后将钢筋架放在两个边模之间，并进行混凝土的浇筑。

在混凝土浇筑完成后，工作人员需要依次解除两个端模、底模及边模之间的连接，然后通过工作人员敲打边模，使得边模远离预制楼梯，最后配合吊装设备才能对边模进行脱模，操作较于复杂，费时费力，使得脱模效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具，其便于提高脱模效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具，包括底座，所述底座上设置有底模、具有多级阶梯面的阶梯侧模以及平面侧模，所述底座上且位于阶梯侧模以及平面侧模的两端均设置有端模，所述底模、阶梯侧模、平面侧模以及端模之间形成有开口向上的楼梯模腔，所述阶梯侧模设置在底模上，所述平面侧模沿水平方向滑移设置在底座上，所述平面侧模与底模相抵接；所述底座上设置有用于驱动平面侧模沿水平方向滑动的驱动件，所述阶梯侧模与平面侧模之间设置有用于固定阶梯侧模与平面侧模的固定件。

通过采用上述技术方案，在进行浇筑时，固定件将接替侧模与平面侧模牢牢固定在一起，能够保证浇筑正常进行。在浇筑完成需要进行脱模时，首先解除固定件对阶梯侧模与平面侧模之间的固定，然后使得平面侧模在驱动件的驱动作用下朝远离阶梯侧模的方向移动，使得平面侧模脱离预制楼梯，大大降低脱模的难度，从而能够便于提高脱模的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括设置在平面侧模顶端的定位螺栓，所述阶梯侧模的顶端设置有安装块，所述安装块的顶端设置有U形槽；所述定位螺栓的一端与平面侧模相铰接，所述定位螺栓的另一端设置伸入U形槽；

所述定位螺栓且位于安装块远离平面侧模的一端螺纹连接有固定挡板，所述固定挡板与安装块相抵。

通过采用上述技术方案，当平面侧模与底模相抵时，转动定位螺栓，使得定位螺栓伸入对应的U形槽内，然后转动固定挡板，使得固定挡板与安装块相抵，能够将定位螺栓牢牢固定住，从而能够将平面侧模与阶梯侧模牢牢固定住。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平面侧模靠近底模的侧壁上设置有定位块，所述底模上设置有用于供定位块伸入的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位块伸入对应的定位槽内，从而能够进一步提高平面侧模与底模之间的连接稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平面侧模与底模之间设置有第一密封件。

通过采用上述技术方案，第一密封件的设置，能够对平面侧模以及底模起到密封的作用，避免混凝土从平面侧模与底模之间的间隙处溢出，从而能够保证预制楼梯成型的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上且位于平面侧模远离阶梯侧模的一侧设置有滑轨，所述平面侧模的底端设置有与滑轨滑动配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，平面侧模通过滑槽滑移设置在滑轨上，能够使得平面侧模沿直线方向滑动，有效避免平面侧模在移动的过程中发生偏移，从而能够进一步提高平面侧模的脱模效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轨呈T形设置，所述滑槽呈与滑轨相适配的T形。

通过采用上述技术方案，滑轨与滑槽均呈T形设置，能够增加平面侧模与底座之间的连接稳定性，从而能够使得平面侧模移动的更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平面侧模远离阶梯侧模的侧壁上设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有滑轮，所述底座上设置有与滑轮滑动配合的滑移槽。

通过采用上述技术方案，支撑架的设置，能够进一步提高平面侧模与底座之间的连接稳定性，且滑轮与滑移槽滑移配合，能够进一步便于平面侧模的移动，从而能够进一步提高平面侧模的脱模效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平面侧模上贯穿设置有定位孔，所述端模贯穿设置有与定位孔相连通的连接孔，所述定位孔与连接孔内共同穿设有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓的设置，能够将平面侧模与端模牢牢固定在一起，从而能够进一步保证预制楼梯成型后的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平面侧模与端模之间设置有第二密封件。

通过采用上述技术方案，第二密封件的设置，能够对平面侧模以及端模起到密封的作用，从而能够进一步提高预制楼梯成型后的质量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动件能够驱动平面侧模沿水平方向移动，大大降低了脱模的难度，从而能够便于提高脱模的效率；

2.通过滑轨、滑槽的设置，且滑轨与滑槽均呈T形设置，能够提高平面侧模与底座之间的连接稳定性，从而能够进一步提高平面侧模的脱模效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例示出的便于脱模的楼梯预制浇筑模具的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例示出的楼梯预制浇筑模具的另一个结构示意图；

图3是图1中A部分的放大图；

图4是图1中B部分的放大图；

图5是图2中C部分的放大图；

图6是图2中D部分的放大图。

图中，1、底座；2、底模；3、阶梯侧模；4、平面侧模；5、端模；6、楼梯模腔；7、油缸；8、滑轨；9、滑槽；10、支撑架；11、滑轮；12、滑移槽；13、定位螺栓；14、安装块；15、U形槽；16、固定挡板；17、定位块；18、连接孔；19、定位孔；20、固定螺栓；21、第一密封件；22、第二密封件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具，包括底座1，底座1上设置有底模2、具有多级阶梯面的阶梯侧模3以及平面侧模4，底座1上且位于阶梯侧模3与平面侧模4的两端均固定设置有端模5，底模2与端模5以及阶梯侧模3均通过螺栓相连接，底模2、阶梯侧模3、平面侧模4以及端模5之间形成有开口向上的楼梯模腔6。

参照图1，底座1上设置有用于驱动平面侧模4沿水平方向滑动的驱动件。具体的，驱动件设置为油缸7，油缸7设置为两个且两个油缸7的活塞杆均与平面侧模4相连接。在浇筑完成后开始脱模时，在油缸7的驱动作用下向远离阶梯侧模3的方向平行移动平面侧模4，使得平面侧模4与阶梯侧模3以及浇筑成型后的预制楼梯脱离，便于提高脱模的效率。

参照图3，底座1上设置有两个相互平行的滑轨8，平面侧模4的底端设置有与滑轨8滑动配合的滑槽9，具体的，滑轨8的横截面呈T形设置，滑槽9呈与滑轨8相适配的T形，能够增加平面侧模4与底座1连接的稳定性，使得平面侧模4在移动时更加稳定。

参照图3，平面侧模4远离阶梯侧模3的侧壁上设置有支撑架10，支撑架10呈三角形设置，支撑架10的底端设置有多个滑轮11，底座1上设置有与滑轮11滑动配合的滑移槽12，且滑移槽12设置在两个滑轨8之间，能够进一步增加平面侧模4与底座1之间的连接稳定性的同时，便于平面侧模4的移动。

参照图1和图4，阶梯侧模3与平面侧模4之间设置有用于固定阶梯侧模3与平面侧模4的固定件，具体的，固定件包括设置在平面侧模4顶端的定位螺栓13，定位螺栓13设置有多个且沿平面侧模4的长度方向均匀分布，阶梯侧模3的顶端设置有安装块14，安装块14的顶端设置有U形槽15，定位螺栓13的一端与平面侧模4相铰接，定位螺栓13的另一端设置有螺纹且伸入对应的U形槽15，定位螺栓13且位于安装块14远离平面侧模4的一端螺纹连接有固定挡板16，固定挡板16与安装块14相抵，能够将阶梯侧模3与平面侧模4牢牢固定住。

参照图2和图5，平面侧模4靠近底模2的侧壁上设置有若干个定位块17，定位块17沿平面侧模4的长度方向均匀分布，底模2上设置有用于供对应的定位块17伸入的定位槽。平面侧模4与底模2之间设置有第一密封件21，具体的，第一密封件21采用SIL硅橡胶密封圈等耐热材料制成，其具有耐热、耐寒性能，能够对平面侧模4以及底模2起到密封的作用。

参照图2和图6，端模5上贯穿设置有连接孔18，平面侧模4上贯穿设置有与连接孔18相对应的定位孔19，定位孔19与连接孔18内共同穿设有固定螺栓20，能够将端模5以及平面侧模4牢牢固定在一起。端模5与平面侧模4之间设置有第二密封件22，具体的，第二密封件22采用SIL硅橡胶密封圈等耐热材料制成，能够避免混凝土泄露。

本实施例的实施原理为：

在施工时，启动油缸7，平面侧模4在油缸7的驱动作用下向阶梯侧模3移动，并使得平面侧模4与底模2抵紧，此时，定位块17伸入对应的定位槽内；随后，用固定螺栓20将端模5与平面侧模4牢牢固定在一起；最后，通过定位螺栓13将平面侧模4与阶梯侧模3固定在一起，即可进行浇筑作业。

在混凝土浇筑完成需要进行脱模时，首先解除定位螺栓13对平面侧模4以及阶梯侧模3的固定，并将平面侧模4与端模5之间的固定螺栓20旋出，最后，平面侧模4在油缸7的驱动作用下向远离阶梯侧模3的方向移动，并使得平面侧模4脱离预制楼梯，完成脱模。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有底模(2)、具有多级阶梯面的阶梯侧模(3)以及平面侧模(4)，所述底座(1)上且位于阶梯侧模(3)以及平面侧模(4)的两端均设置有端模(5)，所述底模(2)、阶梯侧模(3)、平面侧模(4)以及端模(5)之间形成有开口向上的楼梯模腔(6)，其特征在于：所述阶梯侧模(3)设置在底模(2)上，所述平面侧模(4)沿水平方向滑移设置在底座(1)上，所述平面侧模(4)与底模(2)相抵接；所述底座(1)上设置有用于驱动平面侧模(4)沿水平方向滑动的驱动件，所述阶梯侧模(3)与平面侧模(4)之间设置有用于固定阶梯侧模(3)与平面侧模(4)的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具，其特征在于：所述固定件包括设置在平面侧模(4)顶端的定位螺栓(13)，所述阶梯侧模(3)的顶端设置有安装块(14)，所述安装块(14)的顶端设置有U形槽(15)；所述定位螺栓(13)的一端与平面侧模(4)相铰接，所述定位螺栓(13)的另一端设置伸入U形槽(15)；

所述定位螺栓(13)且位于安装块(14)远离平面侧模(4)的一端螺纹连接有固定挡板(16)，所述固定挡板(16)与安装块(14)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具，其特征在于：所述平面侧模(4)靠近底模(2)的侧壁上设置有定位块(17)，所述底模(2)上设置有用于供定位块(17)伸入的定位槽。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具，其特征在于：所述平面侧模(4)与底模(2)之间设置有第一密封件(21)。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具，其特征在于：所述底座(1)上且位于平面侧模(4)远离阶梯侧模(3)的一侧设置有滑轨(8)，所述平面侧模(4)的底端设置有与滑轨(8)滑动配合的滑槽(9)。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具，其特征在于：所述滑轨(8)呈T形设置，所述滑槽(9)呈与滑轨(8)相适配的T形。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具，其特征在于：所述平面侧模(4)远离阶梯侧模(3)的侧壁上设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)的底端设置有滑轮(11)，所述底座(1)上设置有与滑轮(11)滑动配合的滑移槽(12)。

8.根据权利要求1所述的一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具，其特征在于：所述端模(5)贯穿设置连接孔(18)，所述平面侧模(4)上贯穿设置有与连接孔(18)相连通的定位孔(19)，所述定位孔(19)与连接孔(18)内共同穿设有固定螺栓(20)。

9.根据权利要求1所述的一种便于脱模的楼梯预制浇筑模具，其特征在于：所述平面侧模(4)与端模(5)之间设置有第二密封件(22)。

Images