CN210477079U

CN210477079U - 一种pmma／gpps板材低粉尘横切机

Info

Publication number: CN210477079U
Application number: CN201921625627.0U
Authority: CN
Inventors: 何海潮; 罗鹏
Original assignee: Suzhou Jwell Machinery Co Ltd
Current assignee: Suzhou Jwell Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种PMMA／GPPS板材低粉尘横切机，包括横切装置和吸尘装置，当进入切割平台的板材达到预定的长度时，压紧杆下压，切割电机启动，电机座升降气缸上升，此时锯片穿过切割平台开始切割板材，锯片横向移动电机启动，开始横向切割板材，吸尘风机开始工作，切割锯片所带出的在切割平台上部分的切屑被压紧杆和上吸风管抽走，通过调节进气球阀而调节管路内负压的大小，有助于达到更好的吸尘效果，切割锯片所带出的切屑及时被与下吸尘管相连的吸尘风机抽走，从而使板材上下表面切屑残留大大减少，提高板材质量，上吸尘结构和下吸尘结构的设置，减少板材横切时产生的粉尘，防止粉尘污染环境。

Description

一种PMMA／GPPS板材低粉尘横切机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种PMMA／GPPS板材低粉尘横切机。

背景技术

PMMA板材，俗称有机玻璃，是一种具有极好透光率的热塑性塑料。GPPS板材是PS（聚苯乙稀）材料制造而成,是石油化学中的一个比较低阶的透明的脆胶。PMMA板和GPPS板特点有透明性，导光性好，此类产品多用在灯具、仪表、标牌等领域，其表面的要求比较高，不能有瑕疵，划痕，粉尘等；目前传统采用普通横切机，横切后板材表面的粉尘不能有效地去除，使得板材表面残留大量的切屑粉尘，于是在码垛过程中可能造成板材的划伤，增加了下一道工序的加工难度，产品的质量得不到保证。

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种横切时减少粉尘的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种PMMA／GPPS板材低粉尘横切机，减少板材横切时产生的粉尘，防止粉尘污染环境，解决了现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PMMA／GPPS板材低粉尘横切机，包括横切装置和吸尘装置，所述横切装置包括压紧结构和切割装置，压紧结构设置在切割装置的上端；所述压紧结构包括压紧杆、压杆气缸和进气球阀，压杆气缸固定安装在压紧杆的两端，进气球阀设置在压紧杆的一侧；所述切割装置包括切割电机、切割锯片、切割平台、锯片内压板、锯片外压板、横向移动导轨、电机底座、电机座升降气缸、导轨底座、升降导轨、锯片横向移动电机和进料方向托辊，进料方向托辊设置在切割平台的上端，锯片内压板设置在切割锯片的一侧，锯片外压板设置在切割锯片的另一侧，切割电机固定在电机底座上，切割电机通过链条与锯片横向移动电机相连，电机底座与电机座升降气缸相连，电机底座的两侧与升降导轨的滑块相连，升降导轨安装在导轨底座的上端；所述吸尘装置包括上吸尘结构和下吸尘结构，下吸尘结构设置在上吸尘结构的下端；所述下吸尘结构包括下罩壳毛刷、下吸尘罩壳、下吸尘管密封板和下吸尘管，下罩壳毛刷设置在下吸尘罩壳的上端，下吸尘管设置在下吸尘罩壳的下端，吸尘管密封板设置在下吸尘管的下端。

进一步地，所述上吸尘结构包括上吸风接口、上吸风管和连接软管，上吸风接口的顶部通过连接软管与上吸风管的底部相连。

进一步地，所述上吸风接口设置在压紧杆内腔的底部。

进一步地，所述压紧杆的两侧设置橡胶密封条。

进一步地，所述下吸尘罩壳固定在导轨底座上。

进一步地，所述切割电机为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的PMMA／GPPS板材低粉尘横切机，在生产过程中，当进入切割平台的板材达到预定的长度时，压紧杆下压，切割电机启动，电机座升降气缸上升，此时锯片穿过切割平台开始切割板材，锯片横向移动电机启动，开始横向切割板材，吸尘风机开始工作，切割锯片所带出的在切割平台上部分的切屑被压紧杆和上吸风管抽走，板材与压紧杆之间有橡胶密封条密封，使吸尘管路形成负压，通过调节进气球阀而调节管路内负压的大小，有助于达到更好的吸尘效果，切割锯片所带出的在切割平台下部分的切屑被限制在下吸尘罩壳区域内，下吸尘罩壳跟随电机底座一起横向移动，使切割锯片所带出的切屑及时被与下吸尘管相连的吸尘风机抽走，从而使板材上下表面切屑残留大大减少，提高板材质量。

2、本实用新型提出的PMMA／GPPS板材低粉尘横切机，上吸尘结构和下吸尘结构的设置，减少板材横切时产生的粉尘，防止粉尘污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的局部结构图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、横切装置；11、压紧结构；111、压紧杆；1111、橡胶密封条；112、压杆气缸；113、进气球阀；12、切割装置；121、切割电机；122、切割锯片；123、切割平台；124、锯片内压板；125、锯片外压板；126、横向移动导轨；127、电机底座；128、电机座升降气缸；129、导轨底座；1210、升降导轨；1211、锯片横向移动电机；1212、进料方向托辊；2、吸尘装置；21、上吸尘结构；211、上吸风接口；212、上吸风管；213、连接软管；22、下吸尘结构；221、下罩壳毛刷；222、下吸尘罩壳；223、下吸尘管密封板；224、下吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种PMMA／GPPS板材低粉尘横切机，包括横切装置1和吸尘装置2，横切装置1包括压紧结构11和切割装置12，压紧结构11设置在切割装置12的上端，压紧结构11包括压紧杆111、压杆气缸112和进气球阀113，压杆气缸112固定安装在压紧杆111的两端，进气球阀113设置在压紧杆111的一侧，压紧杆111的两侧设置橡胶密封条1111，切割装置12包括切割电机121、切割锯片122、切割平台123、锯片内压板124、锯片外压板125、横向移动导轨126、电机底座127、电机座升降气缸128、导轨底座129、升降导轨1210、锯片横向移动电机1211和进料方向托辊1212，进料方向托辊1212设置在切割平台123的上端，切割锯片122安装在切割电机121上，锯片内压板124设置在切割锯片122的一侧，锯片外压板125设置在切割锯片122的另一侧，切割电机121固定在电机底座127上，切割电机121为伺服电机，切割电机121通过链条与锯片横向移动电机1211相连，电机底座127与电机座升降气缸128相连，电机底座127的两侧与升降导轨1210的滑块相连，升降导轨1210安装在导轨底座129的上端，吸尘装置2包括上吸尘结构21和下吸尘结构22，下吸尘结构22设置在上吸尘结构21的下端，上吸尘结构21和下吸尘结构22的设置，减少板材横切时产生的粉尘，防止粉尘污染环境，提高了板材质量上吸尘结构21包括上吸风接口211、上吸风管212和连接软管213，上吸风接口211的顶部通过连接软管213与上吸风管212的底部相连，上吸风接口211设置在压紧杆111内腔的底部，下吸尘结构22包括下罩壳毛刷221、下吸尘罩壳222、下吸尘管密封板223和下吸尘管224，下罩壳毛刷221设置在下吸尘罩壳222的上端，下吸尘管224设置在下吸尘罩壳222的下端，下吸尘管密封板223设置在下吸尘管224的下端。

综上所述：本实用新型提出的PMMA／GPPS板材低粉尘横切机，包括横切装置1和吸尘装置2，当进入切割平台的板材达到预定的长度时，压紧杆111下压，切割电机121启动，电机座升降气缸128上升，此时锯片穿过切割平台123开始切割板材，锯片横向移动电机1211启动，开始横向切割板材，吸尘风机开始工作，切割锯片122所带出的在切割平台123上部分的切屑被压紧杆111和上吸风管212抽走，板材与压紧杆111之间有橡胶密封条1111密封，使吸尘管路形成负压，通过调节进气球阀113而调节管路内负压的大小，有助于达到更好的吸尘效果，切割锯片122所带出的在切割平台123下部分的切屑被限制在下吸尘罩壳222区域内，下吸尘罩壳222跟随电机底座127一起横向移动，使切割锯片122所带出的切屑及时被与下吸尘管224相连的吸尘风机抽走，从而使板材上下表面切屑残留大大减少，提高板材质量，上吸尘结构21和下吸尘结构22的设置，减少板材横切时产生的粉尘，防止粉尘污染环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种PMMA／GPPS板材低粉尘横切机，包括横切装置（1）和吸尘装置（2），其特征在于：所述横切装置（1）包括压紧结构（11）和切割装置（12），压紧结构（11）设置在切割装置（12）的上端；所述压紧结构（11）包括压紧杆（111）、压杆气缸（112）和进气球阀（113），压杆气缸（112）固定安装在压紧杆（111）的两端，进气球阀（113）设置在压紧杆（111）的一侧；所述切割装置（12）包括切割电机（121）、切割锯片（122）、切割平台（123）、锯片内压板（124）、锯片外压板（125）、横向移动导轨（126）、电机底座（127）、电机座升降气缸（128）、导轨底座（129）、升降导轨（1210）、锯片横向移动电机（1211）和进料方向托辊（1212），进料方向托辊（1212）设置在切割平台（123）的上端，切割锯片（122）安装在切割电机（121）上，锯片内压板（124）设置在切割锯片（122）的一侧，锯片外压板（125）设置在切割锯片（122）的另一侧，切割电机（121）固定在电机底座（127）上，切割电机（121）通过链条与锯片横向移动电机（1211）相连，电机底座（127）与电机座升降气缸（128）相连，电机底座（127）的两侧与升降导轨（1210）的滑块相连，升降导轨（1210）安装在导轨底座（129）的上端；所述吸尘装置（2）包括上吸尘结构（21）和下吸尘结构（22），下吸尘结构（22）设置在上吸尘结构（21）的下端；所述下吸尘结构（22）包括下罩壳毛刷（221）、下吸尘罩壳（222）、下吸尘管密封板（223）和下吸尘管（224），下罩壳毛刷（221）设置在下吸尘罩壳（222）的上端，下吸尘管（224）设置在下吸尘罩壳（222）的下端，下吸尘管密封板（223）设置在下吸尘管（224）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种PMMA／GPPS板材低粉尘横切机，其特征在于：所述上吸尘结构（21）包括上吸风接口（211）、上吸风管（212）和连接软管（213），上吸风接口（211）的顶部通过连接软管（213）与上吸风管（212）的底部相连。

3.根据权利要求2所述的一种PMMA／GPPS板材低粉尘横切机，其特征在于：所述上吸风接口（211）设置在压紧杆（111）内腔的底部。

4.根据权利要求1所述的一种PMMA／GPPS板材低粉尘横切机，其特征在于：所述压紧杆（111）的两侧设置橡胶密封条（1111）。

5.根据权利要求1所述的一种PMMA／GPPS板材低粉尘横切机，其特征在于：所述下吸尘罩壳（222）固定在导轨底座（129）上。

6.根据权利要求1所述的一种PMMA／GPPS板材低粉尘横切机，其特征在于：所述切割电机（121）为伺服电机。