CN220372791U - 一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热镀锌钢板生产技术领域，公开了一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，包括传输机构和加工机构，所述加工机构活动连接于传输机构的顶部，加工机构包括切割单元和限位单元，所述切割单元活动连接于传输机构的顶部，所述限位单元活动连接于传输机构的顶部。本实用新型通过设置有保护壳将切割片进行隔离，防止切割装置直接暴露在空气中，配合传输机构以及限位单元进行使用，使该装置具有更好的安全效果，防止出现误伤情况的同时，提高自动化效率，通过设置有集尘箱配合内部负压风机进行抽吸，能够将切割时产生的废料进行收集，防止碎屑飞出保护壳外，有利于后续进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌钢板生产技术领域，具体为一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构。
背景技术
热镀锌板主要用于建筑、家电、汽车、机械、电子、轻工等行业，其中热镀锌钢板生产用切割机构是其生产时重要的组成部分。
专利号为201922185507.X的实用新型专利公开了一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，包括横板、皮带轮、连接板、红外感应器和转杆，所述横板的表面设置有皮带轮，且皮带轮内部的横板两侧皆设置有转杆，所述皮带轮两侧的横板底端皆固定连接有支架，所述横板的侧壁上设置有抹平机构，所述横板侧壁的抹平机构一侧设置有限位机构，所述皮带轮两侧的横板顶端皆固定连接有立板，且相邻立板之间固定连接有连接板，所述连接板的底端皆安装连接有气缸，且气缸底端的中心位置处皆固定连接有刀具。本实用新型不仅实现了该热镀锌钢板生产用切割机构使用时的限位效果，实现了该热镀锌钢板生产用切割机构使用时的抹平功能，而且实现了该热镀锌钢板生产用切割机构使用时的安全性。
上述专利公开的安全性热镀锌钢板生产用切割机构还存在以下不足：该切割机构在进行使用时是通过限位配合抹平功能相互配合，实现了该热镀锌钢板生产用切割机构使用时的安全性，但是，该切割机构在进行使用时，刀具较为裸露，且为气缸进行高速驱动，在进行安装限位时，若是误触驱动开关，会导致误伤工作人员。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，包括传输机构和加工机构，所述加工机构活动连接于传输机构的顶部；所述加工机构包括切割单元和限位单元，所述切割单元活动连接于传输机构的顶部，所述限位单元活动连接于传输机构的顶部。
优选的，所述传输机构由底板、传输带、支撑腿、第一驱动组件、保护壳和矩形槽组成，所述底板固定连接于传输机构的顶部，所述传输带转动连接于底板的顶部，所述支撑腿固定连接于底板的底部，所述第一驱动组件固定连接于底板的底部，所述保护壳固定连接于底板的顶部，所述矩形槽开设于底板的顶部，便于进行自动化传输使用。
优选的，所述切割单元由第二驱动组件、切割片、集尘箱、负压风机、盖板和旋转卡块组成，所述第二驱动组件固定连接于保护壳的顶部，所述切割片转动连接于保护壳的内部，所述集尘箱固定连接于底板的底部，所述负压风机固定连接于集尘箱的内部，所述盖板转动连接于集尘箱的底部，所述旋转卡块转动连接于集尘箱的底部，起到主要切割作用。
优选的，所述限位单元由液压缸、伸缩杆、转辊、滑板和限位块组成，所述液压缸固定连接于底板的左右两侧，所述伸缩杆活动连接于液压缸的顶部，所述转辊转动连接于伸缩杆之间，所述滑板固定连接于伸缩杆的顶部，所述限位块活动连接于滑板的底部，用于位于钢板防止晃动。
优选的，所述矩形槽连通于集尘箱的内部，且集尘箱的内部位于负压风机的一侧设置有过滤滤芯，用于过滤碎屑，防止碎屑飞出。
优选的，所述第二驱动组件的输出端延伸至保护壳的内部，且与切割片的输入端啮合，通过第二驱动组件驱动切割片进行加工。
优选的，所述转辊与传输带相互为平行的上下位排布，便于将进行加工的钢板进行压实。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述的安全性热镀锌钢板生产用切割机构具有以下优点：1、通过设置有保护壳将切割片进行隔离，防止切割装置直接暴露在空气中，配合传输机构以及限位单元进行使用，使该装置具有更好的安全效果，防止出现误伤情况的同时，提高自动化效率2、通过设置有集尘箱配合内部负压风机进行抽吸，能够将切割时产生的废料进行收集，防止碎屑飞出保护壳外，有利于后续进行清理。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型底部结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、传输机构；101、底板；102、传输带；103、支撑腿；104、第一驱动组件；105、保护壳；106、矩形槽；2、加工机构；201、第二驱动组件；202、切割片；203、集尘箱；204、负压风机；205、盖板；206、旋转卡块；211、液压缸；212、伸缩杆；213、转辊；214、滑板；215、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-4，本实施例所述的安全性热镀锌钢板生产用切割机构，包括传输机构1和加工机构2，加工机构2活动连接于传输机构1的顶部。所述加工机构2包括切割单元和限位单元，切割单元活动连接于传输机构1的顶部，限位单元活动连接于传输机构1的顶部。
所述传输机构1由底板101、传输带102、支撑腿103、第一驱动组件104、保护壳105和矩形槽106组成；底板101固定连接于传输机构1的顶部，传输带102转动连接于底板101的顶部，支撑腿103固定连接于底板101的底部，第一驱动组件104固定连接于底板101的底部，保护壳105固定连接于底板101的顶部，矩形槽106开设于底板101的顶部，矩形槽106连通于集尘箱203的内部，且集尘箱203的内部位于负压风机204的一侧设置有过滤滤芯，用于过滤碎屑，防止碎屑飞出，便于进行自动化传输使用。
所述切割单元由第二驱动组件201、切割片202、集尘箱203、负压风机204、盖板205和旋转卡块206组成；第二驱动组件201固定连接于保护壳105的顶部，第二驱动组件201的输出端延伸至保护壳105的内部，且与切割片202的输入端啮合，通过第二驱动组件201驱动切割片202进行加工，切割片202转动连接于保护壳105的内部，集尘箱203固定连接于底板101的底部，负压风机204固定连接于集尘箱203的内部，盖板205转动连接于集尘箱203的底部，旋转卡块206转动连接于集尘箱203的底部，起到主要切割作用，限位单元由液压缸211、伸缩杆212、转辊213、滑板214和限位块215组成，液压缸211固定连接于底板101的左右两侧，伸缩杆212活动连接于液压缸211的顶部，转辊213转动连接于伸缩杆212之间，转辊213与传输带102相互为平行的上下位排布，便于将进行加工的钢板进行压实，滑板214固定连接于伸缩杆212的顶部，限位块215活动连接于滑板214的底部，用于位于钢板防止晃动。
在使用时，将需要进行切割的钢板通过传输带102向保护壳105的内部进行传输，通过可以调节间距的限位块215将钢板进行限位，配合伸缩杆212和转辊213将钢板进行限位传输，内部切割片202对钢板进行切割加工，切割时产生的碎屑被负压风机204通过矩形槽106吸入集尘箱203的内部进行收集，切割后的钢板再由传输带102通过保护壳105的另一端排出。
本说明书中未作详述的技术内容为本领域技术人员所熟知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，包括传输机构（1）和加工机构（2），其特征在于：所述加工机构（2）活动连接于传输机构（1）的顶部；所述加工机构（2）包括切割单元和限位单元，所述切割单元活动连接于传输机构（1）的顶部，所述限位单元活动连接于传输机构（1）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，其特征在于：所述传输机构（1）由底板（101）、传输带（102）、支撑腿（103）、第一驱动组件（104）、保护壳（105）和矩形槽（106）组成；所述底板（101）固定连接于传输机构（1）的顶部，所述传输带（102）转动连接于底板（101）的顶部，所述支撑腿（103）固定连接于底板（101）的底部，所述第一驱动组件（104）固定连接于底板（101）的底部，所述保护壳（105）固定连接于底板（101）的顶部，所述矩形槽（106）开设于底板（101）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，其特征在于：所述切割单元由第二驱动组件（201）、切割片（202）、集尘箱（203）、负压风机（204）、盖板（205）和旋转卡块（206）组成；所述第二驱动组件（201）固定连接于保护壳（105）的顶部，所述切割片（202）转动连接于保护壳（105）的内部，所述集尘箱（203）固定连接于底板（101）的底部，所述负压风机（204）固定连接于集尘箱（203）的内部，所述盖板（205）转动连接于集尘箱（203）的底部，所述旋转卡块（206）转动连接于集尘箱（203）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，其特征在于：所述限位单元由液压缸（211）、伸缩杆（212）、转辊（213）、滑板（214）和限位块（215）组成；所述液压缸（211）固定连接于底板（101）的左右两侧，所述伸缩杆（212）活动连接于液压缸（211）的顶部，所述转辊（213）转动连接于伸缩杆（212）之间，所述滑板（214）固定连接于伸缩杆（212）的顶部，所述限位块（215）活动连接于滑板（214）的底部。
5.根据权利要求2所述的一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，其特征在于：所述矩形槽（106）连通于集尘箱（203）的内部，且集尘箱（203）的内部位于负压风机（204）的一侧设置有过滤滤芯。
6.根据权利要求3所述的一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，其特征在于：所述第二驱动组件（201）的输出端延伸至保护壳（105）的内部，且与切割片（202）的输入端啮合。
7.根据权利要求4所述的一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，其特征在于：所述转辊（213）与传输带（102）相互为平行的上下位排布。
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