CN210476550U - 一种可手动调整的珩铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可手动调整的珩铰刀，涉及珩磨加工技术领域。包括珩磨刀头和顶针；珩磨刀头的内部具有轴向贯通的中心孔，且其前端具有外壁镀覆有超硬磨料的珩磨段，位于珩磨段中部的中心孔内壁上具有环绕其轴线的凸起，珩磨段上开设有若干轴向延伸的膨胀缝；顶针从珩磨刀头的后端插入中心孔内，且能够在中心孔内轴向移动；还包括刀柄，顶针的针柄端容纳于刀柄前端的容纳孔内；顶针的针柄端上径向安装有定位销，定位销的两端从刀柄外壁上的长腰孔穿出，并卡入螺接于刀柄外壁上的调节螺母内。本实用新型通过旋转调节螺母推动顶针移动，可以快速将刀具外径调大来加工孔壁，加工完成后，可以快速将刀具尺寸缩小，使拔出刀具时，不拉伤孔壁。

Description

一种可手动调整的珩铰刀

技术领域

本实用新型涉及珩磨加工技术领域，具体是一种可手动调整的珩铰刀。

背景技术

珩磨工艺(含珩铰、铰珩工艺)是用珩磨刀具对工件表面进行的精整加工的加工工艺，珩磨加工时，将工件安装在珩床工作台上或专用夹具中，珩磨刀具插入已加工的孔中，由机床主轴带动珩磨刀具旋转并作轴向往复运动，珩磨刀具上的珩磨条以一定压力与待加工孔壁接触，即可切去一层极薄的金属。

珩铰工艺中使用的刀具通常称之为珩铰刀，现有的珩铰刀一般是采用锥轴与钻石锥套配合的结构，通过旋转钻石锥套一端的螺母来推动钻石锥套在锥轴上运动，以改变钻石锥套在锥轴上的位置，进而实现钻石锥套的扩张和收缩。例如，中国专利，授权公告号：CN202963646U，授权公告日：2013.06.05，公开了一种新型珩铰刀主要包括：锥轴、钻石锥套和套在锥轴前端的导向螺母，导向螺母座。锥轴与钻石锥套为小锥面配合。钻石锥套开有一条剖口槽和数条排屑槽，当导向螺母将锥套顺着锥头推进时，钻石锥套就可以涨大，便于调整珩铰刀外径。钻石锥套表面镀覆有钻石磨料，用于对内孔进行珩铰加工。导向螺母前端为一锥面，为珩铰刀入孔进行导向。导向螺母外圆周上开有多道卡槽，进给扳手内圆周上也有等数量的卡齿，进刀时，只要将进给扳手套在导向螺母上，让卡齿插入卡槽，转动进给扳手，螺母就可以转动。

这种珩铰刀的优点是调节精度高，调节过程中钻石锥套各部位扩张和收缩同步，进而珩磨精度较高；缺点是在加工过程中，手动调整刀具外径尺寸操作不便，作业难度大，效率低。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

针对现有的珩铰刀在使用过程，存在手动调整刀具外径尺寸操作不便，作业难度大，效率低的问题；本实用新型提供了一种可手动调整的珩铰刀，在刀具进入内孔后，可以通过移动顶针快速的将刀具外径调大来加工孔壁，当加工至设定尺寸后，可以快速的将刀具尺寸缩小，使拔出刀具时，不拉伤孔壁，能够有效提高孔的加工质量。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种可手动调整的珩铰刀，包括珩磨刀头和顶针；所述珩磨刀头的内部具有轴向贯通的中心孔，且其前端具有外壁镀覆有超硬磨料的珩磨段，位于所述珩磨段中部的所述中心孔内壁上具有环绕其轴线的凸起，所述珩磨段上开设有若干轴向延伸的膨胀缝；所述顶针从所述珩磨刀头的后端插入所述中心孔内，且能够在所述中心孔内轴向移动。

珩铰加工过程中，向珩磨刀头前端移动顶针，顶针的锥形尖端挤压所述珩磨段内的所述凸起，由于珩磨段上设置有膨胀缝，在受到顶针由内部向外的挤压力时即发生向外扩张；反向移动顶针，珩磨段则弹性收缩。因此，能够实现对珩磨段直径的调节。

更近一步地，还包括刀柄，所述刀柄的前端与所述珩磨刀头的后端轴向可拆卸固定连接，方便拆卸和组装。具体地，所述刀柄的前端具有内螺纹孔，所述珩磨刀头的后端具有与所述内螺纹孔配合的螺纹连接端，所述螺纹连接端螺接于所述内螺纹孔内。

更近一步地，所述珩磨刀头靠近后端的外壁上具有夹持面，组装刀柄和珩磨刀头时，夹钳等工具可以夹持住所述夹持面进行组装操作，避免出现打滑现象，方便省力，提高组装效率。

更近一步地，所述刀柄的前端还具有容纳孔，所述顶针的针柄端容纳于所述容纳孔内；所述顶针的针柄端上径向安装有定位销，所述定位销的两端从所述刀柄外壁上的长腰孔穿出，并卡入螺接于所述刀柄外壁上的调节螺母内。通过旋转调节螺母可以使顶针前后移动。

更近一步地，所述顶针的针柄端径向开设有若干圆形销孔，所述定位销安装于其中一个所述圆形销孔内。设置多个圆形销孔目的是可以改变定位销在顶针的针柄端的安装位置，进而调整顶针朝向珩磨刀头前端的行进位移，以改变所述珩磨段外径的可调范围。

更近一步地，所述长腰孔径向贯穿所述刀柄，使得定位销两端能够从长腰孔伸出，且所述长腰孔沿所述刀柄轴向延伸，以保证调节时所述定位销能够随顶针轴向移动。

更近一步地，所述调节螺母的侧面设置有呈环形的卡槽，所述定位销的两端卡在所述卡槽内。卡槽设置成环形的目的是，保证在定位销不转动的情况下能够旋转调节螺母。

更近一步地，所述卡槽侧壁上开设有O形槽，所述O形槽内卡装有O形圈，所述O形圈将所述定位销的两端限制在所述卡槽内。

更近一步地，所述调节螺母的侧面还开设有缺口，所述缺口的轴向深度至少为所述O形圈深入所述卡槽内的轴向深度。通过设置所述缺口，拆卸O形圈时，可使用螺丝刀等杆状工具插入所述缺口内将O形圈翘出，使得拆卸过程更加方便省力。

更近一步地，所述刀柄的外壁上还螺接有紧固螺母，所述紧固螺母位于所述调节螺母远离所述珩磨刀头的一侧。通过设置所述紧固螺母，限制调节螺母因震动旋转而向刀柄移动，以保证顶针稳定在设定位置，进而避免在珩磨过程中所述珩磨段的直径发生收缩而影响珩磨精度。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种可手动调整的珩铰刀，在刀具进入内孔后，可以通过移动顶针快速的将刀具外径调大来加工孔壁，当加工至设定尺寸后，可以快速的将刀具尺寸缩小，使拔出刀具时，不拉伤孔壁；

(2)本实用新型提供的一种可手动调整的珩铰刀，还包括刀柄，刀柄的前端与珩磨刀头的后端轴向可拆卸固定连接，方便拆卸和组装；

(3)本实用新型提供的一种可手动调整的珩铰刀，珩磨刀头上具有夹持面，为夹钳等工具提供可靠的夹持点，避免了组装时出现工具打滑的现象，更加方便省力，提高了组装效率；

(4)本实用新型提供的一种可手动调整的珩铰刀，设置有转调节螺母，通过旋转调节螺母驱使顶针前后移动来调节珩磨段的外径，调节精度高，且调节过程简单省力；

(5)本实用新型提供的一种可手动调整的珩铰刀，顶针的针柄端设置多个圆形销孔，能够通过改变定位销在顶针的针柄端的安装位置，进而调整顶针朝向珩磨刀头前端的行进位移，以改变珩磨段外径的可调范围；

(6)本实用新型提供的一种可手动调整的珩铰刀，长腰孔径向贯穿刀柄，使得定位销两端能够从长腰孔伸出；长腰孔沿刀柄轴向延伸，以保证调节时定位销能够随顶针轴向移动；

(7)本实用新型提供的一种可手动调整的珩铰刀，卡槽设置成环形，使得能够在定位销不转动的情况下能够旋转调节螺母；

(8)本实用新型提供的一种可手动调整的珩铰刀，卡槽中安装有O形圈，O形圈将定位销的两端限制在卡槽内，避免了定位销与调节螺母分离；

(9)本实用新型提供的一种可手动调整的珩铰刀，卡槽侧壁上设置有缺口，拆卸O形圈，可使用螺丝刀等杆状工具插入缺口内将O形圈翘出，使得拆卸过程更加方便省力；

(10)本实用新型提供的一种可手动调整的珩铰刀，设置有紧固螺母，紧固螺母用于限制调节螺母因震动旋转而向刀柄移动，以保证顶针稳定在设定位置，进而避免在珩磨过程中珩磨段的直径发生收缩而影响珩磨精度。

附图说明

图1、本实用新型的内部结构示意图；

图2、本实用新型外形结构示意图；

图3、本实用新型的结构分解示意图。

附图中：1、刀柄；10、容纳孔；11、长腰孔；12、外螺纹；13、内螺纹孔；2、珩磨刀头；20、中心孔；21、珩磨段；22、膨胀缝；23、凸起；24、夹持面；25、螺纹连接端；3、顶针；31、圆形销孔；4、定位销；5、调节螺母；51、卡槽；52、O形槽；53、缺口；6、O形圈；7、紧固螺母。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

实施例1

参见图1、图2和图3中所示，本实施例中提供了一种可手动调整的珩铰刀，包括珩磨刀头2和顶针3；所述珩磨刀头2的内部具有轴向贯通的中心孔20，且其前端具有外壁镀覆有超硬磨料的珩磨段21，位于所述珩磨段21中部的所述中心孔20内壁上具有环绕其轴线的凸起23，所述珩磨段21上开设有若干轴向延伸的膨胀缝22；所述顶针3从所述珩磨刀头2的后端插入所述中心孔20内，且能够在所述中心孔20内轴向移动。

现有的珩铰刀具在加工过程中，经初步珩磨后需要进一步调节刀具外径尺寸，此时由于钻石锥套与孔壁紧密配合，受孔壁的约束，移动钻石锥套会对孔壁造成二次损伤；在珩磨加工完成后，退刀时也容易出现钻石锥套移动而划伤孔壁的情况，因此调节操作需要十分小心，作业难度大，效率低。而本实施例中的珩铰刀在珩铰加工过程中，通过推动顶针3向珩磨刀头2前端移动，顶针3的锥形尖端挤压所述珩磨段21内的所述凸起23，由于珩磨段21上设置有膨胀缝22，因此珩磨段21在受到顶针3由内部向外的挤压力时即发生向外扩张；反向移动顶针3，珩磨段21则弹性收缩，调节过程中与孔壁不会发生轴向的相对滑动，因此可放心调节，调节操作的力度控制难度大大降低。

参见图1、图2和图3中所示，还包括刀柄1，所述刀柄1安装在所述珩磨刀头2的后端上，所述刀柄1的前端还具有容纳孔10，所述顶针3的针柄端容纳于所述容纳孔10内；所述顶针3的针柄端上径向安装有定位销4，所述定位销4的两端从所述刀柄1外壁上的长腰孔11穿出，并卡入螺接于所述刀柄1外壁上的调节螺母5内。

本实施例中，所述刀柄1靠近其前端的外壁上具有一段外螺纹12，所述调节螺母5螺接在所述外螺纹12上；另外，所述长腰孔11径向贯穿所述刀柄1，使得定位销4两端能够从长腰孔11伸出，且所述长腰孔11沿所述刀柄1轴向延伸，以保证调节时所述定位销4能够随顶针3轴向移动。

调节所述珩磨段21的直径时，通过快速向刀柄1的前端旋转调节螺母5，调节螺母5带动定位销4沿长腰孔11移动，进而带动顶针3向所述珩磨刀头2的前端移动，进而使所述珩磨段21外径扩张；反向旋转转调节螺母5，带动顶针3向所述珩磨刀头2的后端移动，所述珩磨段21受自身弹力收缩。

本实施例中的可手动调整的珩铰刀，在刀具进入内孔后，可以通过移动顶针3挤压珩磨段21内的凸起23，快速的将刀具外径调大来加工孔壁，当加工至设定尺寸后，可以快速的将刀具尺寸缩小，使拔出刀具时，不拉伤孔壁。刀具的调节操作简单、方便，效率高。

实施例2

本实施例的一种可手动调整的珩铰刀，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于，参见图1和图3中所示，所述调节螺母5的侧面设置有呈环形的卡槽51，卡槽51设置在调节螺母5朝向所述刀柄1前端的侧面上，所述定位销4的两端卡在所述卡槽51内。将卡槽51设置成环形的目的是，保证在定位销4不转动的情况下能够旋转调节螺母5。

另外，参见图3中所示，所述卡槽51侧壁上开设有O形槽52，所述O形槽52内卡装有O形圈6，所述O形圈6将所述定位销4的两端限制在所述卡槽51内，以避免定位销4与调节螺母5分离。

实施例3

本实施例的一种可手动调整的珩铰刀，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于，参见图3中所示，所述调节螺母5的侧面还开设有缺口53，所述缺口53的轴向深度至少为所述O形圈6深入所述卡槽51内的轴向深度。通过设置所述缺口53，拆卸O形圈6时，可使用螺丝刀等杆状工具插入所述缺口53内将O形圈6翘出，使得拆卸过程更加方便省力。

实施例4

本实施例的一种可手动调整的珩铰刀，基本结构同实施例1至3，不同和改进之处在于，参见图1、图2和图3中所示，所述刀柄1的外壁上还螺接有紧固螺母7，所述紧固螺母7位于所述调节螺母5远离所述珩磨刀头2的一侧。

通过设置所述紧固螺母7，限制调节螺母5因震动旋转而向刀柄1移动，以保证顶针3稳定在设定位置，进而避免在珩磨过程中所述珩磨段21的直径发生收缩而影响珩磨精度。

实施例5

本实施例的一种可手动调整的珩铰刀，基本结构同实施例1至4，不同和改进之处在于，参见图3中所示，所述顶针3的针柄端径向开设有若干圆形销孔31，所述定位销4安装于其中一个所述圆形销孔31内。设置多个圆形销孔31目的是可以改变定位销4在顶针3的针柄端的安装位置，进而调整顶针3朝向珩磨刀头2前端的行进位移，以改变所述珩磨段21外径的可调范围。

实施例6

本实施例的一种可手动调整的珩铰刀，基本结构同实施例1至5，不同和改进之处在于，参见图1和图3中所示，所述刀柄1的前端与所述珩磨刀头2的后端轴向可拆卸固定连接。具体地说，所述刀柄1的前端具有内螺纹孔13，所述珩磨刀头2的后端具有与所述内螺纹孔13配合的螺纹连接端25，所述螺纹连接端25螺接于所述内螺纹孔13内。

所述珩磨刀头2靠近后端的外壁上具有夹持面24，组装刀柄1和珩磨刀头2时，夹钳等工具可以夹持住所述夹持面24进行组装操作，避免出现打滑现象，方便省力，提高组装效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可手动调整的珩铰刀，其特征在于：包括珩磨刀头(2)和顶针(3)；所述珩磨刀头(2)的内部具有轴向贯通的中心孔(20)，且其前端具有外壁镀覆有超硬磨料的珩磨段(21)，位于所述珩磨段(21)中部的所述中心孔(20)内壁上具有环绕其轴线的凸起(23)，所述珩磨段(21)上开设有若干轴向延伸的膨胀缝(22)；所述顶针(3)从所述珩磨刀头(2)的后端插入所述中心孔(20)内，且能够在所述中心孔(20)内轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种可手动调整的珩铰刀，其特征在于：还包括刀柄(1)，所述刀柄(1)的前端与所述珩磨刀头(2)的后端轴向可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可手动调整的珩铰刀，其特征在于：所述珩磨刀头(2)靠近后端的外壁上具有夹持面(24)。

4.根据权利要求2所述的一种可手动调整的珩铰刀，其特征在于：所述刀柄(1)的前端还具有容纳孔(10)，所述顶针(3)的针柄端容纳于所述容纳孔(10)内；所述顶针(3)的针柄端上径向安装有定位销(4)，所述定位销(4)的两端从所述刀柄(1)外壁上的长腰孔(11)穿出，并卡入螺接于所述刀柄(1)外壁上的调节螺母(5)内。

5.根据权利要求4所述的一种可手动调整的珩铰刀，其特征在于：所述顶针(3)的针柄端径向开设有若干圆形销孔(31)，所述定位销(4)安装于其中一个所述圆形销孔(31)内。

6.根据权利要求4所述的一种可手动调整的珩铰刀，其特征在于：所述长腰孔(11)径向贯穿所述刀柄(1)，且沿所述刀柄(1)轴向延伸。

7.根据权利要求4至6任一所述的一种可手动调整的珩铰刀，其特征在于：所述调节螺母(5)的侧面设置有呈环形的卡槽(51)，所述定位销(4)的两端卡在所述卡槽(51)内。

8.根据权利要求7所述的一种可手动调整的珩铰刀，其特征在于：所述卡槽(51)侧壁上开设有O形槽(52)，所述O形槽(52)内卡装有O形圈(6)，所述O形圈(6)将所述定位销(4)的两端限制在所述卡槽(51)内。

9.根据权利要求8所述的一种可手动调整的珩铰刀，其特征在于：所述调节螺母(5)的侧面还开设有缺口(53)，所述缺口(53)的轴向深度至少为所述O形圈(6)深入所述卡槽(51)内的轴向深度。

10.根据权利要求4至6任一所述的一种可手动调整的珩铰刀，其特征在于：所述刀柄(1)的外壁上还螺接有紧固螺母(7)，所述紧固螺母(7)位于所述调节螺母(5)远离所述珩磨刀头(2)的一侧。

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