CN210475489U - 一种新型家用五金件压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型家用五金件压铸模具,包括定模座、动模座、型腔、浇铸管道、温度控制系统、密封系统以及抽气系统,所述型腔由定模座和动模座共同组成,所述温度控制系统包括第一换热器和第二换热器;所述密封系统包括第一气密垫、第二气密垫、连接结构和卡扣,所述第一气密垫设置于动模座上,所述第二气密垫设置于定模座上,所述连接结构设置于动模座和定模座之间,所述卡扣与动模座活页连接扣接在连接结构上;所述抽气系统包括排气管和进气管,所述排气管上设置有抽气阀,所述进气管上设置有第一电控开关。本实用新型解决了工件内部的气孔问题,便于工件脱模,提高了工件的合格率,结构简单,设计合理,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工领域,尤其是一种新型家用五金件压铸模具。
背景技术
压铸是五金件加工成型领域常用技术,基本工艺是:将液态金属以较低或较高的速度进入模具的型腔内,在压力的作用下进行加压锻造,液态金属冷却凝固后获得铸件。在压铸件生产过程中,压铸件经常会由于排气不良、冷料等原因产生气孔,气孔主要是由于金属卷入型腔中的气体和型腔气体排出不良造成的,可以运用模具真空系统来消除成型过程中出现的内部气孔等问题,在我国压铸行业中由于技术壁垒以及高成本等原因,真空系统运用并不广泛,所以排气不良、冷料等问题依然存在,导致压铸所得工件合格率下降。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述问题,本实用新型提出一种新型家用五金件压铸模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型家用五金件压铸模具,包括定模座、动模座、型腔、浇铸管道、温度控制系统、密封系统以及抽气系统,所述型腔由定模座和动模座共同组成,所述浇铸管道位于型腔上端与浇铸液盛放装置相连接,所述浇铸管道上设置有第二电控开关;所述温度控制系统包括第一换热器和第二换热器;所述密封系统包括第一气密垫、第二气密垫、连接结构和卡扣,所述第一气密垫设置于动模座上,所述第二气密垫设置于定模座上,所述连接结构设置于动模座和定模座之间,所述卡扣与动模座活页连接,所述卡扣扣接在连接结构上;所述抽气系统包括排气管和进气管,所述排气管设置于型腔上端与废料收集管道相连,所述排气管上设置有抽气阀,所述进气管设置于型腔下端,所述进气管上设置有第一电控开关。
上述的一种新型家用五金件压铸模具,所述第一换热器和第二换热器各设置有1~4个。
上述的一种新型家用五金件压铸模具,所述第一换热器位于型腔上端,所述第二换热器位于型腔下端。
上述的一种新型家用五金件压铸模具,所述型腔下端设置有高压气体管道,所述高压气体管道设置有1~4个,便于工件出模。
上述的一种新型家用五金件压铸模具,所述第一气密垫与第二气密垫咬合密封。
本实用新型的有益效果是,通过设置浇铸管道、进气管和排气管,很好的解决了工件内部的气孔问题,高压气体管道的设置便于工件脱模,提高了工作效率和工件的合格率,本实用新型结构简单,设计合理,实用性强,具有推广价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图;
图2为图1中A的放大图。
图中1.定模座,2.第一电控开关,3.进气管,4.抽气阀,5.排气管,6.动模座,7.第一换热器,8.型腔,9.第二电控开关,10.浇铸管道,11.高压气体管道,12.第二换热器,13.卡扣,14.连接结构,15.第一气密垫,16.第二气密垫。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种新型家用五金件压铸模具,包括定模座1、动模座6、型腔8、浇铸管道10、温度控制系统、密封系统以及抽气系统,所述型腔8由定模座1和动模座6共同组成,所述浇铸管道10位于型腔8上端与浇铸液盛放装置相连接,所述浇铸管道10上设置有第二电控开关9;所述温度控制系统包括第一换热器7和第二换热器12;所述密封系统包括第一气密垫15、第二气密垫16、连接结构14和卡扣13,所述第一气密垫15设置于动模座6上,所述第二气密垫16设置于定模座1上,所述连接结构14设置于动模座6和定模座1之间,所述卡扣13与动模座6活页连接,所述卡扣13扣接在连接结构14上;所述抽气系统包括排气管5和进气管3,所述排气管5设置于型腔8上端与废料收集管道相连,所述排气管5上设置有抽气阀4,所述进气管3设置于型腔8下端,所述进气管3上设置有第一电控开关2。
进一步的,所述第一换热器7和第二换热器12各设置有3个。
进一步的,所述第一换热器7位于型腔8上端,所述第二换热器12位于型腔8下端。
进一步的,所述型腔8下端设置有高压气体管道11,所述高压气体管道11设置有3个。
进一步的,所述第一气密垫15与第二气密垫16咬合密封。
本实用新型使用时,首先利用温度控制系统对模具进行预热,到达一定温度后,将排气管5的抽气阀4打开,对模具进行排气,同时打开浇铸管道10的第二电控开关9,利用大气压将浇铸液压入到压铸模具中,很好的解决了工件内部的气孔问题,待浇铸液充满压铸模具后,关闭第二电控开关9和抽气阀4,利用温度控制系统对浇铸液进行冷却,冷却完成后打开进气管3的第一电控开关2,待压强恢复至大气压后动模座6打开,利用高压气体将工件顶出。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型家用五金件压铸模具,包括定模座(1)、动模座(6)、型腔(8)、浇铸管道(10)、温度控制系统、密封系统以及抽气系统,其特征在于:所述型腔(8)由定模座(1)和动模座(6)共同组成,所述浇铸管道(10)位于型腔(8)上端与浇铸液盛放装置相连接,所述浇铸管道(10)上设置有第二电控开关(9);所述温度控制系统包括第一换热器(7)和第二换热器(12);所述密封系统包括第一气密垫(15)、第二气密垫(16)、连接结构(14)和卡扣(13),所述第一气密垫(15)设置于动模座(6)上,所述第二气密垫(16)设置于定模座(1)上,所述连接结构(14)设置于动模座(6)和定模座(1)之间,所述卡扣(13)与动模座(6)活页连接,所述卡扣(13)扣接在连接结构(14)上;所述抽气系统包括排气管(5)和进气管(3),所述排气管(5)设置于型腔(8)上端与废料收集管道相连,所述排气管(5)上设置有抽气阀(4),所述进气管(3)设置于型腔(8)下端,所述进气管(3)上设置有第一电控开关(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型家用五金件压铸模具,其特征在于,所述第一换热器(7)位于型腔(8)上端,所述第一换热器(7)设置有1~4个。
3.根据权利要求1所述的一种新型家用五金件压铸模具,其特征在于,所述第二换热器(12)位于型腔(8)下端,所述第二换热器(12)设置有1~4个。
4.根据权利要求1所述的一种新型家用五金件压铸模具,其特征在于,所述型腔(8)下端设置有高压气体管道(11),所述高压气体管道(11)设置有1~4个。
5.根据权利要求1所述的一种新型家用五金件压铸模具,其特征在于,所述第一气密垫(15)与第二气密垫(16)咬合密封。
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