CN210475140U - 一种w型铜止水十字接头冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种W型铜止水十字接头冲压成型装置，在支撑框架上固定有下冲压模具并固定有4根支撑滑杆，下冲压模具具有与十字槽冲压模具相配合的十字凹槽以及具有与侧板冲压模具相配合的缺角；支撑滑杆上端共同支撑固定顶板，在顶板上固定有液压缸；液压缸动力端固定十字槽冲压模具，十字槽冲压模具四角固定有活动套在支撑滑杆上的第二卡接件；设置有侧板冲压模具，侧板冲压模具通过支杆连接到活动套在支撑滑杆上的第一卡接件，当侧板冲压模具在冲压工作位置时，第一卡接件与第二卡接件相互卡接固定。本实用新型保证了W型铜止水十字型接头的加工质量，满足设计要求，节省施工成本。

Description

一种W型铜止水十字接头冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及铜止水接头冲压成型领域，具体涉及一种W型铜止水十字接头冲压成型装置。

背景技术

混凝土面板堆石坝由于其结构简单、就地取材等特点，得到了广泛的应用。混凝土面板、趾板、防渗墙、基础灌浆、坝体构成了完备的防渗体系，而面板与趾板为适应形变，一般分块浇筑施工，接缝位置设置铜止水，通常有W型铜止水和F型铜止水。按照设计要求，在十字缝接缝位置需采用十字型铜止水接头，以保证防渗体系的完备。但现有铜止水接头质量较差，连接效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种W型铜止水十字接头冲压成型装置，保证W型铜止水十字型接头的加工质量，满足设计要求，节省施工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种W型铜止水十字接头冲压成型装置，在支撑框架上固定有下冲压模具并固定有4根支撑滑杆，所述下冲压模具具有与十字槽冲压模具相配合的十字凹槽以及具有与侧板冲压模具相配合的缺角；

所述支撑滑杆上端共同支撑固定顶板，在所述顶板上固定有液压缸；液压缸动力端固定十字槽冲压模具，所述十字槽冲压模具四角固定有活动套在支撑滑杆上的第二卡接件；

设置有侧板冲压模具，所述侧板冲压模具通过支杆连接到活动套在支撑滑杆上的第一卡接件，当侧板冲压模具在冲压工作位置时，第一卡接件与第二卡接件相互卡接固定。

进一步的，在每对第一卡接件和第二卡接件连接处还设置有卡件，所述卡件用于固定第一卡接件和第二卡接件。

进一步的，设置有模具框架，当侧板冲压模具在冲压工作位置时，通过螺栓将支杆固定于模具框架。

进一步的，所述液压缸通过螺栓固定于顶板。

进一步的，所述下冲压模具通过角铁和螺栓固定在支撑框架上。

进一步的，用于提供液压缸动力的液压系统箱置于支撑框架中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过下冲压模具和上冲压组合模具，经过两次冲压，可完成W型铜止水十字接头冲压成型，设备结构简单，容易操作，可在现场进行加工，提高了加工效率，保证了质量与进度。

附图说明

图1为本实用新型装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型装置中上冲压组合模具结构示意图。

图4为本实用新型装置中侧板冲压模具结构示意图。

图5为本实用新型装置中卡件结构示意图。

图6为本实用新型装置中侧板冲压模具、模具框架连接关系示意图。

图7为本实用新型装置中下冲压模具结构示意图。

图8为本实用新型装置中方形铜止水片示意图。

图9为本实用新型装置中成型铜止水接头结构示意图。

图中：顶板1；液压缸2；支撑滑杆3；模具框架4；下冲压模具5；操作按钮6；控制盒7；支撑框架8；液压系统箱9；角铁10；螺栓11；侧板冲压模具12；十字槽冲压模具13；第一卡接件14；卡件15；方形铜止水片16；成型铜止水接头17；支杆18；第二卡接件19。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型一种W型铜止水十字接头冲压成型装置，包括支撑框架8，形成操作平台，承放模具等；下冲压模具5固定在支撑框架8的操作平台上，上组合冲压模具由四根支撑滑杆3定位，与下冲压模具5对应，上组合冲压模具由冲压十字“鼻梁”的十字槽冲压模具13和冲压周边下折侧板的侧板冲压模具12组成，两个模具均定位在四根支撑滑杆3上，通过卡接件（第一卡接件14和第二卡接件19）可连接在一起，还可以通过卡件15进一步固定。液压缸2固定在顶板1上，液压缸2与上组合冲压模具固定，冲压时，先取出卡件15，冲压出十字“鼻梁”，再安装卡件15，冲压出下折侧板。冲压成型W型铜止水十字接头由于十字“鼻梁”的冲压深度较大，为减少冲压过程的应力集中，避免一次冲压成型导致铜止水片撕裂，无法成型，须分为两步完成冲压，第一步完成十字“鼻梁”的冲压成型，第二步完成下折侧板的冲压成型，保证的W型铜止水十字接头的冲压合格率。

控制盒7及操作按钮6安装在操作平台上，并设置运行、急停、停止三个按钮。下冲压模具5为异型十字型凹模具，凹模位置均为圆角，避免冲压过程方形铜止水片16的应力集中造成铜片撕裂。

本实用新型完成W型铜止水十字接头冲压成型过程具体为：先对方形铜止水片16加热软化，再将方形铜止水片16放入上下冲压模具之间，第一次不安装卡件15，进行冲压，则上组合冲压模具中只有十字槽冲压模具13完成冲压，形成接头的十字“鼻梁”冲压成型；第二次安装卡件15，则十字槽冲压模具13和侧板冲压模具12同步向下完成冲压，实现W型铜止水十字接头冲压成型；最后，升起上冲压组合模具，取出成型的W型铜止水十字接头即可。即完成了方形铜止水片16到成型铜止水接头17的冲压成型。

为了保证上下模具的对正，保证冲压过程定位准确，特设置四根相同的支撑滑杆3，并将上冲压组合模具定位在四根相同的支撑滑杆3内，达到准确冲压的目的。

Claims (6)

1.一种W型铜止水十字接头冲压成型装置，其特征在于，在支撑框架（8）上固定有下冲压模具（5）并固定有4根支撑滑杆（3），所述下冲压模具（5）具有与十字槽冲压模具（13）相配合的十字凹槽以及具有与侧板冲压模具（12）相配合的缺角；

所述支撑滑杆（3）上端共同支撑固定顶板（1），在所述顶板（1）上固定有液压缸（2）；液压缸（2）动力端固定十字槽冲压模具（13），所述十字槽冲压模具（13）四角固定有活动套在支撑滑杆（3）上的第二卡接件（19）；

设置有侧板冲压模具（12），所述侧板冲压模具（12）通过支杆（18）连接到活动套在支撑滑杆（3）上的第一卡接件（14），当侧板冲压模具（12）在冲压工作位置时，第一卡接件（14）与第二卡接件（19）相互卡接固定。

2.根据权利要求1所述的一种W型铜止水十字接头冲压成型装置，其特征在于，在每对第一卡接件（14）和第二卡接件（19）连接处还设置有卡件（15），所述卡件（15）用于固定第一卡接件（14）和第二卡接件（19）。

3.根据权利要求1所述的一种W型铜止水十字接头冲压成型装置，其特征在于，设置有模具框架（4），当侧板冲压模具（12）在冲压工作位置时，通过螺栓（11）将支杆（18）固定于模具框架（4）。

4.根据权利要求1所述的一种W型铜止水十字接头冲压成型装置，其特征在于，所述液压缸（2）通过螺栓（11）固定于顶板（1）。

5.根据权利要求1所述的一种W型铜止水十字接头冲压成型装置，其特征在于，所述下冲压模具（5）通过角铁（10）和螺栓（11）固定在支撑框架（8）上。

6.根据权利要求1所述的一种W型铜止水十字接头冲压成型装置，其特征在于，用于提供液压缸（2）动力的液压系统箱（9）置于支撑框架（8）中。

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