CN215147488U - 一种多功能pc模台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于pc构件生产设备技术领域，具体地涉及一种多功能pc模台，包括多个模台和导向杆，多个模台均竖直设置且间隔排布，多个模台的上端和下端分别开设有与导向杆相匹配的导向孔，模台包括混凝土筏板、以及固定安装在混凝土筏板左右两侧的模台钢板，混凝土筏板设置有内腔，且内腔中设置有格构梁和保温块，多个模台的右侧设置有立模机，立模机的左侧设置有液压油缸，液压油缸的活塞杆与最右侧的模台固定连接，导向杆水平穿设在对应的导向孔中，导向杆的左端设置有可拆卸的限位块，导向杆的右端固定在立模机上。本装置成本低，模台不易变形，且通用于立模和平模生产工艺，解决了现有钢制模台成本高、功能单一的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于pc构件生产设备技术领域，具体地涉及一种多功能pc模台。
背景技术
PC为prestressed concrete structure的缩写，即预应力混凝土结构，又称pc构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，被广泛应用于建筑、交通、水利等领域。现有的混凝土预制工厂，由于制作pc构件对模台的刚度要求高，pc模台均采用钢制面板和钢制骨架构成，尤其是立模，用钢量更大，成本高昂，且功能单一，立模和平模无法共用，需要各自制作模台，通用性差。
为此，亟需加以改进。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种多功能pc模台，包括多个模台和导向杆，多个所述模台均竖直设置且间隔排布，多个所述模台的上端和下端分别开设有与导向杆相匹配的导向孔，所述模台包括混凝土筏板、以及固定安装在混凝土筏板左右两侧的模台钢板，所述混凝土筏板设置有内腔，且内腔中设置有格构梁和保温块，多个所述模台的右侧设置有立模机，所述立模机的左侧设置有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与最右侧的模台固定连接，所述导向杆水平穿设在对应的导向孔中，所述导向杆的左端设置有可拆卸的限位块，所述导向杆的右端固定在立模机上。
优选的，多个所述模台的下方分别设置有一个小车，所述小车包括车架以及设置在车架底部的车轮，所述车架上设置有开口向上的卡槽，且卡槽的内腔与模台的底部相匹配，所述车架通过螺栓与模台的底部固定连接。
优选的，所述模台钢板的厚度为8mm～10mm。
优选的，所述保温块采用聚氨酯泡沫保温块。
本实用新型还包括能够使一种多功能pc模台正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如立模机、液压油缸等。
本实用新型的工作原理是，在立模生产工艺中，通过移动小车使模台分隔开，导向杆为模台移动提供导向，再将浇注用的预制框架放置在模台之间的间隙中，启动液压油缸拉伸活塞杆推紧模台，然后将混凝土灌注进预制框架中进行构件生产；当pc构件形状不规则不适合立模生产，而需采用平模生产工艺时，可拆除导向杆上的限位块，将模台从限位杆上取下，并卸下小车，将模台水平放置，利用模台一侧的模台钢板，同时配合模具，进行构件生产。
本实用新型的有益效果是，本装置结构简单，设计合理，通过将模台中间的钢制骨架替换为混凝土筏板，降低了生产成本，且混凝土筏板中设置有格构梁，使模台不易变形、抗压强度大，模台可拆卸式的结构设计，能够通用于立模和平模生产工艺，解决了现有钢制模台成本高、功能单一的问题，同时混凝土筏板采用目字形结构，腔中设有保温块，便于pc构件的保温工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的小车的结构示意图。
图3为本实施例中的模台在平模生产工艺中应用的示意图。
图中：1.模台，2.导向杆，3.混凝土筏板，4.模台钢板，5.格构梁，6.保温块，7.立模机，8.液压油缸，9.限位块，10.小车，11.车架，12.车轮，13.卡槽，14.螺栓，15.pc构件，16.模具。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1～3所示，本实用新型提供了一种多功能pc模台，包括多个模台1和导向杆2，多个所述模台1均竖直设置且间隔排布，多个所述模台1的上端和下端分别开设有与导向杆2相匹配的导向孔，所述模台1包括混凝土筏板3、以及固定安装在混凝土筏板3左右两侧的模台钢板4，所述混凝土筏板3设置有内腔，且内腔中设置有格构梁5和保温块6，多个所述模台1的右侧设置有立模机7，所述立模机7的左侧设置有液压油缸8，所述液压油缸8的活塞杆与最右侧的模台1固定连接，所述导向杆2水平穿设在对应的导向孔中，所述导向杆2的左端设置有可拆卸的限位块9，所述导向杆2的右端固定在立模机7上。
多个所述模台1的下方分别设置有一个小车10，所述小车10包括车架11以及设置在车架11底部的车轮12，所述车架11上设置有开口向上的卡槽13，且卡槽13的内腔与模台1的底部相匹配，所述车架11通过螺栓14与模台1的底部固定连接。所述模台钢板4的厚度为8mm。所述保温块6采用聚氨酯泡沫保温块。
本实用新型的工作原理是，在立模生产工艺中，通过移动小车10使模台1分隔开，导向杆2为模台1移动提供导向，再将浇注用的预制框架放置在模台1之间的间隙中，启动液压油缸8拉伸活塞杆推紧模台1，然后将混凝土灌注进预制框架中进行构件生产；当pc构件15形状不规则不适合立模生产，而需采用平模生产工艺时，可拆除导向杆2上的限位块9，将模台1从限位杆上取下，并卸下小车10，将模台1水平放置，利用模台1一侧的模台钢板4，同时配合模具16，进行构件生产。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (4)
1.一种多功能pc模台，包括多个模台和导向杆，其特征在于：多个所述模台均竖直设置且间隔排布，多个所述模台的上端和下端分别开设有与导向杆相匹配的导向孔，所述模台包括混凝土筏板、以及固定安装在混凝土筏板左右两侧的模台钢板，所述混凝土筏板设置有内腔，且内腔中设置有格构梁和保温块，多个所述模台的右侧设置有立模机，所述立模机的左侧设置有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与最右侧的模台固定连接，所述导向杆水平穿设在对应的导向孔中，所述导向杆的左端设置有可拆卸的限位块，所述导向杆的右端固定在立模机上。
2.根据权利要求1所述的多功能pc模台，其特征在于：多个所述模台的下方分别设置有一个小车，所述小车包括车架以及设置在车架底部的车轮，所述车架上设置有开口向上的卡槽，且卡槽的内腔与模台的底部相匹配，所述车架通过螺栓与模台的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的多功能pc模台，其特征在于：所述模台钢板的厚度为8mm～10mm。
4.根据权利要求1所述的多功能pc模台，其特征在于：所述保温块采用聚氨酯泡沫保温块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121214121.8U CN215147488U (zh) | 2021-06-01 | 2021-06-01 | 一种多功能pc模台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2021
- 2021-06-01 CN CN202121214121.8U patent/CN215147488U/zh active Active
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