CN210475075U - 一种折弯机的板料支撑装置 - Google Patents

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黄勇军
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Abstract

本实用新型公开了一种折弯机的板料支撑装置,包括折弯板、限位架和折弯架,限位架垂直设置在折弯板的两侧,折弯架包括伸缩折弯架和阶梯折弯架,伸缩折弯架设置有两个且垂直设置在折弯板上,伸缩折弯架对称设置在限位架的内侧,伸缩折弯架的顶部设置有吸盘,伸缩折弯架的底部连接有驱动电机,并通过驱动电机控制伸缩折弯架的上下活动,阶梯折弯架设置有若干个,阶梯折弯架以折弯板的中心对称排列并成阶梯式增高,限位架的顶部向折弯板内侧延伸设置有挡块,折弯板的中心设置有缺口,缺口的截面形状是半圆形,保证了折弯材料的统一性,同时在折弯架的表面设置有橡胶层,减少对待折弯材料的磨损,提高了折弯过程的稳定性。

Description

一种折弯机的板料支撑装置
技术领域
本实用新型涉及金属件生产加工技术领域,尤其涉及一种折弯机的板料支撑装置。
背景技术
现有的折弯机类型多样,折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机,手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式,多样的折弯设备也能适应多种不同的待折弯材料。
为了保证折弯材料的统一性,需要一种板料支撑装置,既可以很好的支撑板料,又可以得到统一弯度的折弯材料。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供本专利目的是提供一种折弯机的板料支撑装置,提高待折弯材料的统一性和稳定性。
一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于,包括折弯板、限位架和折弯架,所述限位架垂直设置在折弯板的两侧,所述折弯架包括伸缩折弯架和阶梯折弯架,所述伸缩折弯架设置有两个且垂直设置在折弯板上,所述伸缩折弯架对称设置在限位架的内侧,所述伸缩折弯架的顶部设置有吸盘,所述伸缩折弯架的底部连接有驱动电机,并通过所述驱动电机控制伸缩折弯架的上下活动,所述阶梯折弯架设置有若干个,所述阶梯折弯架以折弯板的中心对称排列并成阶梯式增高,所述限位架的顶部向折弯板内侧延伸设置有挡块,所述折弯板的中心设置有缺口,所述缺口的截面形状是半圆形。
进一步的优选,所述折弯板采用的是铝合金材料,且在折弯板的表层还设置有丁晴橡胶,增大抓力,减小磨损。
进一步的优选,所述挡块的长度是5-6cm,对待折弯材料进行弯度限定。
进一步的优选,所述伸缩折弯板的最大活动高度小于限位架的高度。
进一步的优选,所述阶梯折弯板的最小高度是4cm。
进一步的优选,所述阶梯折弯板的阶梯落差最小是2cm。
进一步的优选,所述阶梯折弯板的顶部均设置有橡胶层,减小磨损。
本实用新型的有益之处在于:通过待折弯材料平放在折弯板上进行折弯,通过阶梯式折弯架对待折弯材料的两侧产生托举,通过伸缩折弯架对待折弯材料的两端进行吸盘吸附并托举升高,通过限位架的挡块限定弯度,保证了折弯材料的统一性,同时在折弯架的表面设置有橡胶层,减少对待折弯材料的磨损,通过折弯板表面的丁晴橡胶进行减震,提高了折弯过程的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标号说明如下:1为折弯板、2为限位架、3为挡块、4为伸缩折弯架、5为吸盘、6为阶梯折弯架、7为缺口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
如图1所示,本实施例是一种折弯机的板料支撑装置,包括折弯板1、限位架2和折弯架,限位架2垂直设置在折弯板1的两侧,折弯架包括伸缩折弯架4和阶梯折弯架6,伸缩折弯架4设置有两个且垂直设置在折弯板1上,伸缩折弯架4对称设置在限位架2的内侧,伸缩折弯架4的顶部设置有吸盘5,伸缩折弯4架的底部连接有驱动电机,并通过驱动电机控制伸缩折弯架4的上下活动,阶梯折弯架6设置有若干个,阶梯折弯架6以折弯板1的中心对称排列并成阶梯式增高,限位架2的顶部向折弯板1内侧延伸设置有挡块3,折弯板1的中心设置有缺口7,缺口7的截面形状是半圆形。
本实施例中的折弯板1采用的是铝合金材料,且在折弯板的表层还设置有丁晴橡胶,增大抓力,减小磨损。
本实施例中的挡块3的长度是5-6cm,对待折弯材料进行弯度限定。
本实施例中的伸缩折弯板4的最大活动高度小于限位架的高度。
本实施例中的阶梯折弯板6的最小高度是4cm。
本实施例中的阶梯折弯板6的阶梯落差最小是2cm。
本实施例中的阶梯折弯板6的顶部均设置有橡胶层,减小磨损。
本实用新型的有益之处在于:通过待折弯材料平放在折弯板上进行折弯,通过阶梯式折弯架对待折弯材料的两侧产生托举,通过伸缩折弯架对待折弯材料的两端进行吸盘吸附并托举升高,通过限位架的挡块限定弯度,保证了折弯材料的统一性,同时在折弯架的表面设置有橡胶层,减少对待折弯材料的磨损,通过折弯板表面的丁晴橡胶进行减震,提高了折弯过程的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于,包括折弯板、限位架和折弯架,所述限位架垂直设置在折弯板的两侧,所述折弯架包括伸缩折弯架和阶梯折弯架,所述伸缩折弯架设置有两个且垂直设置在折弯板上,所述伸缩折弯架对称设置在限位架的内侧,所述伸缩折弯架的顶部设置有吸盘,所述伸缩折弯架的底部连接有驱动电机,并通过所述驱动电机控制伸缩折弯架的上下活动,所述阶梯折弯架设置有若干个,所述阶梯折弯架以折弯板的中心对称排列并成阶梯式增高,所述限位架的顶部向折弯板内侧延伸设置有挡块,所述折弯板的中心设置有缺口,所述缺口的截面形状是半圆形。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于,所述折弯板采用的是铝合金材料,且在折弯板的表层还设置有丁晴橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于,所述挡块的长度是5-6cm。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于,所述伸缩折弯板的最大活动高度小于限位架的高度。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于,所述阶梯折弯板的最小高度是4cm。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于,所述阶梯折弯板的阶梯落差最小是2cm。
7.根据权利要求1所述的一种折弯机的板料支撑装置,其特征在于,所述阶梯折弯板的顶部均设置有橡胶层。
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