CN210470069U - 一种斜切式传感器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜切式传感器结构，包括基座、绝缘保护体、电路板及面盖，基座自上端面向侧面斜切而下形成斜切面，斜切面、绝缘保护体的横截面、电路板及面盖的下端面均呈设置有圆倒角的梯形结构，绝缘保护体与斜切面粘贴连接，电路板与绝缘保护体粘贴连接，使电路板和绝缘保护体设置于基座的空间内部，斜切面与面盖的下端面激光焊接连接，使面盖固定于基座。本实用新型的面盖、电路板、绝缘保护体及斜切面均为带圆倒角的梯形，可防止在装配时将电路板反装，同时，通过斜切的方式，使电路板从长方形面改为梯形面，增大可安装电路板的尺寸，使电路板上可设置更多的保护元件。

Description

一种斜切式传感器结构

技术领域

本实用新型涉及 技术领域，更具体地说，是涉及一种斜切式传感器结构。

背景技术

在装配传感器电路板时，因现有的结构和装配工艺均不具有防止电路板装反的功能，会增加电路板装配错误，一旦传感器经激光焊接后将无法返工改制，故需要增加电路板装配的限制和定位结构或工艺。除此之外，传感器的功能随着科技发展逐渐增加，所需电路板的面积也应该增大以便设置更多的电气元件。

以上不足，有待改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足, 本实用新型提供一种斜切式传感器结构。

本实用新型技术方案如下所述：

一种斜切式传感器结构，包括基座、绝缘保护体、电路板及面盖，基座自上端面向侧面斜切而下形成斜切面，斜切面、绝缘保护体的横截面、电路板及面盖的下端面均呈设置有圆倒角的梯形结构，绝缘保护体与斜切面粘贴连接，电路板与绝缘保护体粘贴连接，使电路板和绝缘保护体设置于基座的内部，斜切面与面盖的下端面激光焊接连接，使面盖固定于基座。

进一步的，梯形的上底长于下底。

进一步的，面盖的下端面和斜切面均设置有激光焊接位置。

进一步的，绝缘保护体呈环状结构，电路板设置于绝缘保护体内部。

进一步的，梯形在四个顶角处均设置有圆倒角。

进一步的，基座的横截面可视为两个下底相同的梯形组合形成。

进一步的，基座的上端面设置有通线孔和安装孔。

进一步的，电路板上设置有加速度传感器。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型的面盖、电路板、绝缘保护体及斜切面均为带圆倒角的梯形，可防止在装配时将电路板反装，同时，通过斜切的方式，使电路板所设置的长方形面改为梯形面，增大可安装电路板的尺寸，使电路板上可设置更多的保护元件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构分解示意图。

其中，图中各附图标记：

1.基座；2.绝缘保护体；3.电路板；4.面盖。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”或“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

如图1所示，一种斜切式传感器结构，包括基座1、绝缘保护体2、电路板3及面盖4，绝缘保护体2和电路板3设置于基座1和面盖4围成的空间内部。

基座1的横截面形为两个下底相同的梯形组合而成，基座1的下端面设置有感应器，上端面设置有两个圆形的散热孔和方形的安装孔，其内部空间用于走线。基座1自上端面向侧面斜切而下，形成一斜切面，由于基座1的横截面为两个梯形组合而成，因此，斜切面也为梯形。该斜切面的上底长于下底，并在四个顶角处设置有圆倒角。在斜切面的表面设置有若干个激光焊接位置。

绝缘保护体2呈环状结构，其横截面为梯形，梯形的上底长于下底，且与斜切面一致，在四个顶角处设置有圆倒角。

电路板3为上底长于下底的梯形，四个顶角处设置有圆倒角，该电路板3上设置有加速度传感器（例如ADXL1001加速度传感器）。

面盖4的下端面为上底长于下底的梯形，在四个顶角处设置有圆倒角，面盖4的下端面还设置有若干个激光焊接位置。

斜切面、绝缘保护体2的横截面、电路板3、面盖4的下端面均为相同形状，如此保证了装配的可行性。

在某一实施例中，装配传感器电路板3时，将绝缘保护体2垂直嵌入基座1的斜切面，通过粘贴剂将绝缘保护体2粘贴在斜切面的内壁，使绝缘保护体2固定于基座1并处于基座1的内部空间。接着，将电路板3嵌入绝缘保护体2的内部，并通过粘贴剂将电路板3粘贴在绝缘保护体2的内壁，使电路板3固定于绝缘保护体2的内部。最后，将面盖4的下端面对准斜切面，面盖4上的激光焊接位置与斜切面上的激光焊接位置对齐，通过激光焊接，使面盖4的下端面连接于斜切面，如此，使面盖4紧紧地固定于基座1，电路板3与绝缘保护体2设置于基座1和面盖4所包围的空间内部。

因面盖4、电路板3、绝缘保护体2及斜切面均为带圆倒角的梯形，可防止在装配时将电路板3反装，同时，通过斜切的方式，使电路板3所设置的长方形面改为梯形面，增大可安装电路板3的尺寸，使电路板3上可设置更多的保护元件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种斜切式传感器结构，其特征在于，包括基座、绝缘保护体、电路板及面盖，所述基座自上端面向侧面斜切而下形成斜切面，所述斜切面、所述绝缘保护体的横截面、所述电路板及所述面盖的下端面均为设置有圆倒角的梯形，所述绝缘保护体与所述斜切面粘贴连接，所述电路板与所述绝缘保护体粘贴连接，使所述电路板和所述绝缘保护体设置于所述基座的内部，所述斜切面与所述面盖的下端面激光焊接连接，使所述面盖固定于所述基座。

2.根据权利要求1中所述的一种斜切式传感器结构，其特征在于，所述梯形的上底长于下底。

3.根据权利要求1中所述的一种斜切式传感器结构，其特征在于，所述面盖的下端面和所述斜切面均设置有激光焊接位置。

4.根据权利要求1中所述的一种斜切式传感器结构，其特征在于，所述绝缘保护体呈环状结构，所述电路板设置于所述绝缘保护体内部。

5.根据权利要求1中所述的一种斜切式传感器结构，其特征在于，所述梯形在四个顶角处均设置有圆倒角。

6.根据权利要求1中所述的一种斜切式传感器结构，其特征在于，所述基座的横截面可视为两个下底相同的梯形组合形成。

7.根据权利要求1中所述的一种斜切式传感器结构，其特征在于，所述基座的上端面设置有通线孔和安装孔。

8.根据权利要求1中所述的一种斜切式传感器结构，其特征在于，所述电路板上设置有加速度传感器。

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