CN210298193U - 一种柔性线路板中防止焊盘断裂的焊盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性线路板中防止焊盘断裂的焊盘结构，包括柔性线路板，所述柔性线路板的内部均固定连接有焊盘连接线，所述焊盘连接线的数量为四个，所述焊盘连接线远离柔性线路板内部的一侧固定连接有焊盘，所述焊盘的表面开设有空腔，所述空腔的内腔固定连接有保护圈。本实用新型通过柔性线路板和焊盘连接线的配合使用，能够将焊盘与外周的焊盘连接线形成整体，使得焊盘受力均匀分散，可以很好的保证焊盘中心不易脱落和断裂，焊盘结构稳定性更强，通过保护圈和焊盘座的配合使用，能够使焊枪更容易点到需要焊接的焊盘，焊盘底部与柔性线路板结合的更加紧密，不会因为结合不牢而导致焊盘的脱落。

Description

一种柔性线路板中防止焊盘断裂的焊盘结构

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种柔性线路板中防止焊盘断裂的焊盘结构。

背景技术

柔性线路板简称软板，行业内俗称FPC，是用柔性的绝缘基材，主要是聚酰亚胺或聚酯薄膜制成的印刷电路板，它可以自由弯曲、卷绕、折叠，它有体积小、重量轻、散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点，与硬板相比有一定的市场优势，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要，FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用，根据不同产品的功能、结构等，将不同的元器件通过锡膏或者其它工艺焊接在柔性线路板线路焊盘上面，使其达到预期功能，焊盘在长时间及重复的高温焊接操作下，时常出现与电路板表面分离脱落的问题，焊盘脱落后的电路板无法正常使用，通常需要报废处理，浪费大量的电路板材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板中防止焊盘断裂的焊盘结构，具备稳定性强的优点，解决了焊盘在长时间及重复的高温焊接操作下，时常出现与电路板表面分离脱落的问题，焊盘脱落后的电路板无法正常使用，通常需要报废处理，浪费大量的电路板材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性线路板中防止焊盘断裂的焊盘结构，包括柔性线路板，所述柔性线路板的内部均固定连接有焊盘连接线，所述焊盘连接线的数量为四个，所述焊盘连接线远离柔性线路板内部的一侧固定连接有焊盘，所述焊盘的表面开设有空腔，所述空腔的内腔固定连接有保护圈，所述保护圈的内腔固定连接有焊盘座。

优选的，所述焊盘四周的表面固定连接有阻焊剂层，所述焊盘的表面设置有助焊剂层。

优选的，所述焊盘连接线分别连接于焊盘四边的中点与柔性线路板的中点之间。

优选的，所述焊盘包括底部金属层，所述底部金属层的顶部固定连接有中部金属层，所述中部金属层的顶部固定连接有顶部金属层，所述底部金属层、中部金属层和顶部金属层的面积逐渐增大。

优选的，所述焊盘与阻焊剂层之间涂覆有导热硅脂，所述焊盘与阻焊剂层之间的高度差小于1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过柔性线路板和焊盘连接线的配合使用，能够将焊盘与外周的焊盘连接线形成整体，使得焊盘受力均匀分散，可以很好的保证焊盘中心不易脱落和断裂，焊盘结构稳定性更强，通过保护圈和焊盘座的配合使用，能够使焊枪更容易点到需要焊接的焊盘，焊盘底部与柔性线路板结合的更加紧密，不会因为结合不牢而导致焊盘的脱落。

2、本实用新型通过设置助焊剂层，能够起到助焊的作用，通过设置底部金属层、中部金属层和顶部金属层，能够有效的采用锥体设计使焊枪在熔化焊盘时，更加容易、更好的焊接元件，通过设置导热硅脂，能够加强焊盘与阻焊剂层之间的密封性，并有效提升焊盘散热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型焊盘的组成结构示意图。

图中：1柔性线路板、2焊盘连接线、3焊盘、4空腔、5保护圈、6焊盘座、7底部金属层、8中部金属层、9顶部金属层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种柔性线路板中防止焊盘断裂的焊盘结构，包括柔性线路板1，柔性线路板1的内部均固定连接有焊盘连接线2，焊盘连接线2分别连接于焊盘3四边的中点与柔性线路板1的中点之间，焊盘连接线2的数量为四个，焊盘连接线2远离柔性线路板1内部的一侧固定连接有焊盘3，焊盘3四周的表面固定连接有阻焊剂层，焊盘3的表面设置有助焊剂层，焊盘3包括底部金属层7，底部金属层7的顶部固定连接有中部金属层8，中部金属层 8的顶部固定连接有顶部金属层9，底部金属层7、中部金属层8和顶部金属层9的面积逐渐增大，焊盘3与阻焊剂层之间涂覆有导热硅脂，焊盘3与阻焊剂层之间的高度差小于1.5mm，焊盘3的表面开设有空腔4，空腔4的内腔固定连接有保护圈5，保护圈5的内腔固定连接有焊盘座6，通过设置阻焊剂层，能够起到助焊的作用，通过设置底部金属层7、中部金属层8和顶部金属层9，能够有效的采用锥体设计使焊枪在熔化焊盘3时，更加容易、更好的焊接元件，通过设置导热硅脂，能够加强焊盘3与阻焊剂层之间的密封性，并有效提升焊盘3散热效果，通过柔性线路板1和焊盘连接线2的配合使用，能够将焊盘3与外周的焊盘连接线2形成整体，使得焊盘3受力均匀分散，可以很好的保证焊盘3中心不易脱落和断裂，焊盘3结构稳定性更强，通过保护圈5和焊盘座6的配合使用，能够使焊枪更容易点到需要焊接的焊盘3，焊盘3底部与柔性线路板1结合的更加紧密，不会因为结合不牢而导致焊盘3 的脱落。

使用时，在焊接过程中，保护圈5保护其他的焊盘座6不会在焊接时被触碰到，导致损毁，同时助焊剂层起到助焊的作用，然后把需要焊接元件放在熔化后的焊盘3顶部，使焊盘3与元件焊接在一起。

综上所述：该柔性线路板中防止焊盘断裂的焊盘结构，通过柔性线路板1、焊盘连接线2、焊盘3、空腔4、保护圈5、焊盘座6、底部金属层7、中部金属层8和顶部金属层9的配合使用，解决了焊盘在长时间及重复的高温焊接操作下，时常出现与电路板表面分离脱落的问题，焊盘脱落后的电路板无法正常使用，通常需要报废处理，浪费大量的电路板材料的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种柔性线路板中防止焊盘断裂的焊盘结构，包括柔性线路板(1)，其特征在于：所述柔性线路板(1)的内部均固定连接有焊盘连接线(2)，所述焊盘连接线(2)的数量为四个，所述焊盘连接线(2)远离柔性线路板(1)内部的一侧固定连接有焊盘(3)，所述焊盘(3)的表面开设有空腔(4)，所述空腔(4)的内腔固定连接有保护圈(5)，所述保护圈(5)的内腔固定连接有焊盘座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板中防止焊盘断裂的焊盘结构，其特征在于：所述焊盘(3)四周的表面固定连接有阻焊剂层，所述焊盘(3)的表面设置有助焊剂层。

3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板中防止焊盘断裂的焊盘结构，其特征在于：所述焊盘连接线(2)分别连接于焊盘(3)四边的中点与柔性线路板(1)的中点之间。

4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板中防止焊盘断裂的焊盘结构，其特征在于：所述焊盘(3)包括底部金属层(7)，所述底部金属层(7)的顶部固定连接有中部金属层(8)，所述中部金属层(8)的顶部固定连接有顶部金属层(9)，所述底部金属层(7)、中部金属层(8)和顶部金属层(9)的面积逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板中防止焊盘断裂的焊盘结构，其特征在于：所述焊盘(3)与阻焊剂层之间涂覆有导热硅脂，所述焊盘(3)与阻焊剂层之间的高度差小于1.5mm。

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