CN210468082U

CN210468082U - 旋转式短波天线

Info

Publication number: CN210468082U
Application number: CN201921769262.9U
Authority: CN
Inventors: 张少林; 刘海涛
Original assignee: Shenzhen Wavetown Technologies Co ltd
Current assignee: Shenzhen Wavetown Technologies Co ltd
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-10-21

Abstract

本实用新型涉及一种旋转式短波天线，包括牵引机构、折叠机构及天线机构；折叠机构包括依次连接的第一折叠臂、第二折叠臂、第三折叠臂、第一动力元件、第二动力元件及第三动力元件；第一折叠臂远离第二折叠臂的一端铰接牵引机构；第一动力元件的一端铰接牵引机构，另一端铰接第一折叠臂；第二动力元件的一端铰接第一折叠臂，另一端铰接第二折叠臂；第三动力元件的一端铰接第二折叠臂，另一端铰接第三折叠臂；天线机构包括支撑横梁、设置于第三折叠臂及支撑横梁之间的旋转动力元件及连接支撑横梁的天线振子。本旋转式短波天线通过牵引机构实现快速转移，通过折叠机构实现竖向的伸缩变形，通过旋转动力元件实现支撑横梁的水平转动。

Description

旋转式短波天线

技术领域

本实用新型涉及通信设备技术领域，特别是涉及一种旋转式短波天线。

背景技术

国内现有的短波天线系统以宽带幕天线为主，其支撑结构通常为固定式。主要存在以下缺点：(1)结构复杂，施工周期长；(2)在受到外围环境影响需要转移天线时无法实现快速转移；(3)战时特殊环境下易被打击摧毁；(4)由于采用整体固定，不能适应需求，实现快速转场、快速架设等要求。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单、操作便捷的旋转式短波天线。

一种旋转式短波天线，包括牵引机构、折叠机构及天线机构；所述折叠机构包括依次连接的第一折叠臂、第二折叠臂、第三折叠臂、第一动力元件、第二动力元件及第三动力元件；所述第一折叠臂远离第二折叠臂的一端铰接所述牵引机构；所述第一动力元件的一端铰接所述牵引机构，另一端铰接所述第一折叠臂；所述第二动力元件的一端铰接所述第一折叠臂，另一端铰接所述第二折叠臂；所述第三动力元件的一端铰接所述第二折叠臂，另一端铰接所述第三折叠臂；所述天线机构包括支撑横梁、设置于所述第三折叠臂及支撑横梁之间的旋转动力元件及连接所述支撑横梁的天线振子。

本实用新型的旋转式短波天线通过牵引机构实现快速转移，通过折叠机构实现竖向的伸缩变形，通过旋转动力元件实现支撑横梁的水平转动。本旋转式短波天线的结构简单、移动灵活。

在其中一个实施例中，所述第一动力元件与第二动力元件分别设置于所述第一折叠臂的相对两侧；所述第三动力元件与第二动力元件分别设置于所述第二折叠臂的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述天线机构还包括分别连接所述支撑横梁两端的第一连杆与第二连杆；所述第一连杆及第二连杆分别连接所述天线振子。

在其中一个实施例中，所述天线机构还包括安装于所述支撑横梁的驱动元件；所述驱动元件用于驱动所述第一连杆及第二连杆伸缩。

在其中一个实施例中，所述牵引机构包括牵引车、支撑车、及连接所述牵引车与支撑车的固定件；所述第一折叠臂的一端铰接所述固定件，所述第一动力元件的一端铰接所述固定件。

在其中一个实施例中，所述牵引机构还包括分别铰接所述固定件的第一摆动支腿、第二摆动支腿、第三摆动支腿及第四摆动支腿；所述第一摆动支腿与第三摆动支腿设置于所述固定件的同一侧，所述第二摆动支腿及第四摆动支腿设置于所述固定件的另一侧。

在其中一个实施例中，所述第一摆动支腿与第二摆动支腿的摆动范围均为0度～90度；所述第三摆动支腿与第四摆动支腿的摆动范围均为0度～90度；所述第一摆动支腿与第三摆动支腿反向移动，所述第二摆动支腿与第四摆动支腿反向移动。

在其中一个实施例中，所述折叠机构还包括第一联动件、第一支撑件、及连接所述第一联动件与第一支撑件的第一连接轴；所述第一联动件的一端铰接第一折叠臂，另一端铰接第一支撑件；所述第一支撑件远离第一联动件的一端铰接第二折叠臂；所述第二动力元件的一端铰接所述第一连接轴。

在其中一个实施例中，所述折叠机构还包括第二联动件、第二支撑件、及连接所述第二联动件与第二支撑件的第二连接轴；所述第二联动件的一端铰接第二折叠臂，另一端铰接第二支撑件；所述第二支撑件远离第二联动件的一端铰接第三折叠臂；所述第三动力元件的一端铰接所述第二连接轴。

在其中一个实施例中，还包括控制机构；所述控制机构分别与所述折叠机构及天线机构信号连接；所述控制机构安装于牵引机构上。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的旋转式短波天线的展开结构示意图；

图2为图1所示的旋转式短波天线另一角度的示意图；

图3为图1所示的旋转式短波天线中圈A部分的放大图；

图4为图1所示的旋转式短波天线运输状态的示意图；

图5为图4所示的旋转式短波天线运输状态的示意图，其中天线振子、第一连杆及第二连杆未显示。

附图标注说明：

旋转式短波天线100；

牵引机构10、牵引车11、支撑车12、固定件13、第一摆动支腿14、第二摆动支腿15、第三摆动支腿16、第四摆动支腿17；

折叠机构20、第一折叠臂21、第二折叠臂22、第三折叠臂23、第一动力元件24、第二动力元件25、第三动力元件26、第一联动件27、第一支撑件28、第一连接轴29、天线机构30、支撑横梁31、旋转动力元件32、天线振子33、第一连杆34、第二连杆35、控制机构40。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型一实施方式的一种旋转式短波天线100，包括牵引机构10、折叠机构20及天线机构30；本实用新型的旋转式短波天线100通过牵引机构10实现快速转移，通过折叠机构20实现竖向的伸缩变形，天线机构30可相对折叠机构20水平转动。

如图1所示，在本实施例中，牵引机构10包括牵引车11、支撑车12、及连接牵引车11与支撑车12的固定件13；可选地，支撑车12为半挂车。为了工作时稳定支撑固定件13，牵引机构10还包括分别铰接固定件13的第一摆动支腿14、第二摆动支腿15、第三摆动支腿16及第四摆动支腿17；第一摆动支腿14与第三摆动支腿16设置于固定件13的同一侧，第二摆动支腿15及第四摆动支腿17设置于固定件13的另一侧。可选地，第一摆动支腿14与第三摆动支腿16反向移动，第二摆动支腿15与第四摆动支腿17反向移动；第一摆动支腿14与第二摆动支腿15的摆动范围均为0度～90度；第三摆动支腿16与第四摆动支腿17的摆动范围均为0度～90度。进一步地，第一摆动支腿14与第二摆动支腿15的摆动范围均为0度～45度；第三摆动支腿16与第四摆动支腿17的摆动范围均为0度～45度。工作状态时，第一摆动支腿14与第三摆动支腿16相互靠近移动，第二摆动支腿15与第四摆动支腿17相互靠近移动；运输状态时，第一摆动支腿14与第三摆动支腿16相互远离移动，第二摆动支腿15与第四摆动支腿17相互远离移动。

请一并参阅图2，折叠机构20包括依次连接的第一折叠臂21、第二折叠臂22、第三折叠臂23、第一动力元件24、第二动力元件25及第三动力元件26；第一折叠臂21远离第二折叠臂22的一端铰接牵引机构10的固定件13；第三折叠臂23远离第二折叠臂22的一端连接天线机构30；第一动力元件24的一端铰接牵引机构10的固定件13，另一端铰接第一折叠臂21；第一动力元件24用于驱动第一折叠臂21绕固定件13 90度旋转；第二动力元件25的一端铰接第一折叠臂21，另一端铰接第二折叠臂22；第二动力元件25用于驱动第二折叠臂22绕第一折叠臂21 90度旋转；第三动力元件26的一端铰接第二折叠臂22，另一端铰接第三折叠臂23；第三动力元件26用于驱动第三折叠臂23绕第二折叠臂22 90度旋转以调整天线机构30的俯仰角度。为了实现折叠变形，第一动力元件24与第二动力元件25分别设置于第一折叠臂21的相对两侧；第三动力元件26与第二动力元件25分别设置于第二折叠臂22的相对两侧。可选地，第一动力元件24、第二动力元件25及第三动力元件26均为液压油缸。进一步地，折叠机构20根据天线机构30所需的最高架设高度来调整折叠臂数量。为了实现第二折叠臂22折叠，折叠机构20还包括第一联动件27、第一支撑件28、及连接第一联动件27与第一支撑件28的第一连接轴29；第一联动件27的一端铰接第一折叠臂21，另一端铰接第一支撑件28；第一支撑件28远离第一联动件27的一端铰接第二折叠臂22；第二动力元件25的一端铰接第一连接轴29。使用时，第二动力元件25推动第一连接轴29移动而带动第一联动件27及第一支撑件28移动，实现第二折叠臂22绕第一折叠臂21转动。为了实现第三折叠臂23折叠，折叠机构20还包括第二联动件(图未标)、第二支撑件(图未标)、及连接第二联动件与第二支撑件的第二连接轴(图未标)；第二联动件的一端铰接第二折叠臂22，另一端铰接第二支撑件；第二支撑件远离第二联动件的一端铰接第三折叠臂23；第三动力元件26的一端铰接第二连接轴。使用时，第三动力元件26推动第二连接轴移动而带动第二联动件及第二支撑件移动，实现第三折叠臂23绕第二折叠臂22转动。

请一并参阅图3，天线机构30包括支撑横梁31、设置于第三折叠臂23及支撑横梁31之间的旋转动力元件32、及连接支撑横梁31的天线振子33。可选地，旋转动力元件32为电机或液压马达；旋转动力元件32用于驱动支撑横梁31绕第三折叠臂23水平转动；各天线振子33按一定规律排列成阵列。进一步地，旋转动力元件32的中心与支撑横梁31的中心一致，从而支撑横梁31绕着第三折叠臂23旋转，避免了天线振子33与第三折叠臂23的干涉；天线振子33为四层，频率宽，通信距离远。通过折叠机构20可大大降低了天线机构30安装调试的作业高度，又增强了性能测试和维护保养的安全性和便捷性。天线机构30还包括分别连接支撑横梁31两端的第一连杆34与第二连杆35；第一连杆34及第二连杆35分别连接天线振子33。第一连杆34及第二连杆35用于收缩或展开天线振子33。天线机构30还包括安装于支撑横梁31的驱动元件(图未标)；驱动元件用于驱动第一连杆34及第二连杆35伸缩而带动天线振子33收缩或展开。可选地，驱动元件为液压缸或电动缸。

为了实现自动化操作，本旋转式短波天线100还包括控制机构40；控制机构分别与折叠机构20及天线机构30信号连接，以便折叠机构20及天线机构30的运作，实现架设及折叠；可选地，控制机构40安装于牵引机构10的固定件13上；控制机构40包括发电机组、液压单元及各种必需的控制电气元器件。折叠机构20及控制机构40均安装于固定件13，布局方便，且易安装维护。另外，固定件13对天线振子33的安装、调整和维护也提供了一个很好的平台。

当由运输状态转换为工作状态时，如图1与图2所示，首先找到合适的场地，通过控制机构40使第一摆动支腿14、第二摆动支腿15、第三摆动支腿16及第四摆动支腿17打开，调好固定件13水平，再将所有收拢的天线振子33拉开后检测电气性能，然后在第一动力元件24、第二动力元件25及第三动力元件26的联动下，将第一折叠臂21、第二折叠臂22及第三折叠臂23展开，并且，在控制机构40的控制下，使得天线机构30在上升的过程中始终保持水平，在天线机构30达到设定的高度后，在驱动元件的驱动下带动第一连杆34及第二连杆35移动，将各天线振子33撑开到所需要的角度，再开始工作。

运输状态时，如图4与图5所示，第一折叠臂21及第二折叠臂22折叠合拢在一起，第三折叠臂23与第二折叠臂22垂直并且通过第三动力元件26锁定，确保支撑横梁31水平；各天线振子33折叠合拢，并通过驱动元件锁定，所有天线振子33分成两部分同向对折合拢使整个天线机构30的的宽度控制在3米以内。

本实用新型的旋转式短波天线100通过牵引机构10实现快速转移，通过折叠机构20实现竖向的伸缩变形，通过旋转动力元件32实现支撑横梁31的水平转动。本旋转式短波天线100的结构简单、移动灵活。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种旋转式短波天线，其特征在于，包括牵引机构、折叠机构及天线机构；所述折叠机构包括依次连接的第一折叠臂、第二折叠臂、第三折叠臂、第一动力元件、第二动力元件及第三动力元件；所述第一折叠臂远离第二折叠臂的一端铰接所述牵引机构；所述第一动力元件的一端铰接所述牵引机构，另一端铰接所述第一折叠臂；所述第二动力元件的一端铰接所述第一折叠臂，另一端铰接所述第二折叠臂；所述第三动力元件的一端铰接所述第二折叠臂，另一端铰接所述第三折叠臂；所述天线机构包括支撑横梁、设置于所述第三折叠臂及支撑横梁之间的旋转动力元件及连接所述支撑横梁的天线振子。

2.根据权利要求1所述的旋转式短波天线，其特征在于，所述第一动力元件与第二动力元件分别设置于所述第一折叠臂的相对两侧；所述第三动力元件与第二动力元件分别设置于所述第二折叠臂的相对两侧。

3.根据权利要求1所述的旋转式短波天线，其特征在于，所述天线机构还包括分别连接所述支撑横梁两端的第一连杆与第二连杆；所述第一连杆及第二连杆分别连接所述天线振子。

4.根据权利要求3所述的旋转式短波天线，其特征在于，所述天线机构还包括安装于所述支撑横梁的驱动元件；所述驱动元件用于驱动所述第一连杆及第二连杆伸缩。

5.根据权利要求1所述的旋转式短波天线，其特征在于，所述牵引机构包括牵引车、支撑车、及连接所述牵引车与支撑车的固定件；所述第一折叠臂的一端铰接所述固定件，所述第一动力元件的一端铰接所述固定件。

6.根据权利要求5所述的旋转式短波天线，其特征在于，所述牵引机构还包括分别铰接所述固定件的第一摆动支腿、第二摆动支腿、第三摆动支腿及第四摆动支腿；所述第一摆动支腿与第三摆动支腿设置于所述固定件的同一侧，所述第二摆动支腿及第四摆动支腿设置于所述固定件的另一侧。

7.根据权利要求6所述的旋转式短波天线，其特征在于，所述第一摆动支腿与第二摆动支腿的摆动范围均为0度～90度；所述第三摆动支腿与第四摆动支腿的摆动范围均为0度～90度；所述第一摆动支腿与第三摆动支腿反向移动，所述第二摆动支腿与第四摆动支腿反向移动。

8.根据权利要求1所述的旋转式短波天线，其特征在于，所述折叠机构还包括第一联动件、第一支撑件、及连接所述第一联动件与第一支撑件的第一连接轴；所述第一联动件的一端铰接第一折叠臂，另一端铰接第一支撑件；所述第一支撑件远离第一联动件的一端铰接第二折叠臂；所述第二动力元件的一端铰接所述第一连接轴。

9.根据权利要求1所述的旋转式短波天线，其特征在于，所述折叠机构还包括第二联动件、第二支撑件、及连接所述第二联动件与第二支撑件的第二连接轴；所述第二联动件的一端铰接第二折叠臂，另一端铰接第二支撑件；所述第二支撑件远离第二联动件的一端铰接第三折叠臂；所述第三动力元件的一端铰接所述第二连接轴。

10.根据权利要求1所述的旋转式短波天线，其特征在于，还包括控制机构；所述控制机构分别与所述折叠机构及天线机构信号连接；所述控制机构安装于牵引机构上。