CN210466151U - 一种智能温度设定机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能温度设定机，其包括支撑架，所述支撑架上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有滑移板，所述滑移板的下端固定连接有连接套筒，所述连接套筒的下端转动连接有转动轴，所述转动轴的下端连接有操作轴，所述操作轴的下端开设有槽孔，所述导引柱上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动轴相联动。本实用新型在调节调温轴位于壳体内的位置时，将壳体放置在支撑架底部，启动驱动电机，驱动电机联动操作轴转动，操作轴能够带动调温轴转动，从而能够实现对调温轴位置的调整，电机转动的圈数可以设定为固定的数值，从而能够保证对调温轴调节的精准度。

Description

一种智能温度设定机

技术领域

本实用新型涉及温度控制器生产设备的技术领域，特别涉及一种智能温度设定机。

背景技术

机械式温控器适用于工业、商业及民用建筑的室内温度控制。机械式温控器通过检测室内温度，并与用户设定温度进行比较，自动控制空调设备，以达到室内恒温目的。主要控制设备有：风机盘管、采暖、三线或二线电动阀及楼宇管理系统。

机械式温度控制器实际上是一种压力式（气压式）温度控制器，机械式温度控制器主要由感温器和触点式微型开关组成。其中，感温器叫做温压转换部件，它是一个封闭的囊体，主要由感温头、感温管和感温腔三部分组成。根据感温腔的形式不同，感温器又分为波管式和膜盒式两种。

感温头位于蒸发器的表面或电冰箱箱体内，用以感应电冰箱箱内的温度。感温管内充有感温剂，温度控制器旋钮用以设定电冰箱的制冷温度。

当蒸发器表面的温度上升并超过温度控制器旋钮设定的温度时，感温管内感温剂的压力增大，感温腔中的隔膜在压力的作用下压迫传动支板，使触点接通，电路闭合，压缩机开始运转，电冰箱开始制冷。当蒸发器表面的温度逐渐下降至设定值时，感温管内感温剂的压力下降，弹簧的收缩力大于感温腔隔膜对传动支板产生的推力，传动支板即在弹簧的收缩作用下微微向上抬起，使得触点断开，压缩机便随之停止运转。

电冰箱制冷温度的调节是通过调节温度控制器旋钮实现的。当调整温度控制器旋钮时，温度控制器旋钮便带动调温凸轮转动，从而使温度控制板控制弹簧的张力。

一般温度控制器旋钮会与调温杆连接，在转动温度控制器旋钮的时候，温度控制器旋钮会带动调温杆转动，调温杆一般螺纹插接在安装壳体中，在安装好调温杆之后，会将调温杆转动调节到一定的位置，在安装好机械式温度控制器之后能够保证调温的精准度。

如图1所示，调温装置1包括壳体101，螺纹插接在壳体101中的调温杆102，调温杆102的端部设置为D字形，在现有的装配方式中，一般都是工作人员利用套筒扳手与调温杆卡接之后，再转动调节，这种调节方式虽然简单，但是人工转动调温杆无法保证每个调温装置的调温杆深浅度相同，从而可能会导致调温装置的精准度不同，因此调温装置的精准度较低。

实用新型内容

本实用新型是提供一种智能温度设定机，其具有保证调温装置精准度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种智能温度设定机，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有滑移板，所述滑移板的下端固定连接有连接套筒，所述连接套筒的下端转动连接有转动轴，所述转动轴的下端连接有操作轴，所述操作轴的下端开设有与调温轴端部相卡接配合的槽孔，所述支撑杆上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的下端滑动插接有第二驱动轴，所述第二驱动轴延伸至滑移板的下端，所述第二驱动轴与转动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，在调节调温轴位于壳体内的位置时，将壳体放置在支撑架底部，启动驱动电机，驱动电机带动第一驱动轴和第二驱动轴转动，第二驱动轴带动转动轴转动，在转动轴转动的时候能够带动操作轴转动，滑动滑移板，使滑移板向下移动，滑移板能够带动连接套筒和转动轴向下移动，当操作轴上的槽孔与调温轴相卡接配合的时候，操作轴能够带动调温轴转动，从而能够实现对调温轴位置的调整，电机转动的圈数可以设定为固定的数值，从而能够保证对调温轴调节的精准度。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与滑移板固定连接。

通过采用上述技术方案，在需要转动调温轴的时候启动气缸，使气缸带动滑移板在支撑架上进行滑移。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上固定连接有导引柱，所述滑移板上开设有滑移槽，所述滑移槽与导引柱滑动卡接配合。

通过采用上述技术方案，在滑移板进行滑移的时候，滑移槽能够与导引柱相滑动配合，从而能够使滑移板在移动的时候更加的平稳。

本实用新型进一步设置为：所述滑移槽内嵌合有滚珠，所述滚珠与导引柱相抵接。

通过采用上述技术方案，在滑移板移动的时候，滚珠能够与导引柱相抵接，能够将滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了滑移板与导引柱的摩擦力，使滑移板在移动的时候更加的顺畅平稳。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上开设有与调温装置相卡接配合的卡接槽。

通过采用上述技术方案，在操作安装的时候可以将调温装置放置在卡接槽中，从而能够使调温装置与操作轴的位置相对，在操作安装的时候更加的精准。

本实用新型进一步设置为：所述卡接槽内固定连接有压力传感器，所述支撑架上固定连接有控制器，所述压力传感器、驱动电机以及气缸均与控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，当调温装置放置在卡接槽内的时候，调温装置会抵接压力传感器，使压力传感器联动控制器，控制器联动气缸和驱动电机，从而能够使安装更加的便利，不需要人工重复打开开关，能够提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴的下端开设有安装孔，所述操作轴远离槽孔的一端固定连接有安装杆，所述安装杆与安装孔滑动插接配合。

通过采用上述技术方案，安装杆安装在安装孔内，从而操作轴能够与转动轴相拆卸，在操作轴下端的槽孔出现磨损的时候，可以对操作轴进行更换，能够保证操作轴对调温轴的顺利卡接转动。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆远离槽孔的一端固定连接有磁片。

通过采用上述技术方案，磁片的设置既能够使安装杆与安装孔相固定，又可以使拆卸更加的便利。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、在调节调温轴位于壳体内的位置时，将壳体放置在支撑架底部，启动驱动电机，驱动电机带动第一驱动轴和第二驱动轴转动，第二驱动轴带动转动轴转动，在转动轴转动的时候能够带动操作轴转动，滑动滑移板，使滑移板向下移动，滑移板能够带动连接套筒和转动轴向下移动，当操作轴上的槽孔与调温轴相卡接配合的时候，操作轴能够带动调温轴转动，从而能够实现对调温轴位置的调整，电机转动的圈数可以设定为固定的数值，从而能够保证对调温轴调节的精准度；

2、在滑移板进行滑移的时候，滑移槽能够与导引柱相滑动配合，从而能够使滑移板在移动的时候更加的平稳；

3、在操作安装的时候可以将调温装置放置在卡接槽中，从而能够使调温装置与操作轴的位置相对，在操作安装的时候更加的精准；

4、调温装置放置在卡接槽内的时候，调温装置会抵接压力传感器，使压力传感器联动控制器，控制器联动气缸和驱动电机，从而能够使安装更加的便利，不需要人工重复打开开关，能够提高工作效率。

附图说明

图1是用于体现背景技术中调温装置的具体结构示意图；

图2是用于体现温度设定机的整体结构示意图；

图3是用于体现温度设定机的结构剖面示意图；

图4是用于体现温度设定机的具体结构示意图；

图5是用于体现图4中A处的结构放大示意图；

图6是用于体现图4中B处的结构放大示意图。

图中，1、调温装置；101、壳体；102、调温杆；2、支撑架；3、支撑杆；4、滑移板；5、连接套筒；6、转动轴；7、操作轴；71、槽孔；8、驱动电机；9、第一驱动轴；10、第二驱动轴；11、气缸；12、导引柱；13、滑移槽；14、滚珠；15、卡接槽；16、压力传感器；17、控制器；18、安装孔；19、安装杆；20、磁片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种智能温度设定机，如图2所示，包括支撑架2，支撑架2上开设有与调温装置1相卡接配合的卡接槽15，在安装的时候可以将调温装置1放置在卡接槽15内，支撑架2上固定连接有支撑杆3，支撑架2上固定连接有导引柱12和气缸11，支撑杆3上滑动连接有滑移板4，气缸11的活塞杆与滑移板4相固定，滑移板4与导引柱12相滑动配合，支撑杆3上端固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有第一驱动轴9，第一驱动轴9的下端滑动插接有第二驱动轴10，第二驱动轴10与第一驱动轴9插接处的截面为方形，启动驱动电机8，驱动电机8能够带动第一驱动轴9转动，第一驱动轴9带动第二驱动轴10转动。

如图2所示，卡接槽15内固定连接有压力传感器16，支撑架2上固定连接有控制器17，压力传感器16、驱动电机8以及气缸11均与控制器17电性连接，当调温装置1放置在卡接槽15内的时候，调温装置1会抵接压力传感器16，使压力传感器16联动控制器17，控制器17联动气缸11和驱动电机8，从而能够使安装更加的便利，不需要人工重复打开开关，能够提高工作效率。

如图3所示，滑移板4的下端固定连接有连接套筒5，连接套筒5的下端转动连接有转动轴6，转动轴6的下端连接有操作轴7，操作轴7的下端开设有与调温轴端部相卡接配合的槽孔71，第二驱动轴10延伸至滑移板4的下端，并且第二驱动轴10与转动轴6相固定，第二驱动轴10在转动的时候能够带动转动轴6和操作轴7转动，在槽孔71与调温轴相卡接配合的时候，操作轴7能够带动调温轴转动。

如图5所示，滑移板4上开设有滑移槽13，滑移槽13与导引柱12滑动卡接配合，滑移槽13内嵌合有滚珠14，滚珠14与导引柱12相抵接，在滑移板4滑移的时候能够更加的平稳顺畅。

如图4和图6所示，转动轴6的下端开设有安装孔18，操作轴7远离槽孔71的一端固定连接有安装杆19，安装杆19与安装孔18滑动插接配合，安装杆19远离槽孔71的一端固定连接有磁片20，安装杆19安装在安装孔18内，从而操作轴7能够与转动轴6相拆卸，在操作轴7下端的槽孔71出现磨损的时候，可以对操作轴7进行更换，能够保证操作轴7对调温轴的顺利卡接转动。

具体实施方式：在调节调温轴位于壳体101内的位置时，将壳体101放置在卡接槽15中，调温装置1与压力传感器16相抵接，压力传感器16联动控制器17，控制器17联动驱动电机8和气缸11，滑移板4在下移的同时，驱动电机8带动第一驱动轴9和第二驱动轴10转动，第二驱动轴10带动转动轴6转动，在转动轴6转动的时候能够带动操作轴7转动，当操作轴7下端的槽孔71与调温轴相卡接配合的时候，操作轴7能够带动调温轴转动，实现对调温轴位置的精准调节。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能温度设定机，包括支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上滑动连接有滑移板(4)，所述滑移板(4)的下端固定连接有连接套筒(5)，所述连接套筒(5)的下端转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的下端连接有操作轴(7)，所述操作轴(7)的下端开设有与调温轴端部相卡接配合的槽孔(71)，所述支撑杆(3)上端固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有第一驱动轴(9)，所述第一驱动轴(9)的下端滑动插接有第二驱动轴(10)，所述第二驱动轴(10)延伸至滑移板(4)的下端，所述第二驱动轴(10)与转动轴(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能温度设定机，其特征在于：所述支撑杆(3)上固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆与滑移板(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能温度设定机，其特征在于：所述支撑架(2)上固定连接有导引柱(12)，所述滑移板(4)上开设有滑移槽(13)，所述滑移槽(13)与导引柱(12)滑动卡接配合。

4.根据权利要求3所述的一种智能温度设定机，其特征在于：所述滑移槽(13)内嵌合有滚珠(14)，所述滚珠(14)与导引柱(12)相抵接。

5.根据权利要求2所述的一种智能温度设定机，其特征在于：所述支撑架(2)上开设有与调温装置(1)相卡接配合的卡接槽(15)。

6.根据权利要求5所述的一种智能温度设定机，其特征在于：所述卡接槽(15)内固定连接有压力传感器(16)，所述支撑架(2)上固定连接有控制器(17)，所述压力传感器(16)、驱动电机(8)以及气缸(11)均与控制器(17)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能温度设定机，其特征在于：所述转动轴(6)的下端开设有安装孔(18)，所述操作轴(7)远离槽孔(71)的一端固定连接有安装杆(19)，所述安装杆(19)与安装孔(18)滑动插接配合。

8.根据权利要求7所述的一种智能温度设定机，其特征在于：所述安装杆(19)远离槽孔(71)的一端固定连接有磁片(20)。

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