CN210463414U - 一种低噪音式新风系统主机减震辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种低噪音式新风系统主机减震辅助装置,包括新风主机本体,所述新风主机本体一侧通过连接杆固定连接有橡胶L形安装后板,所述橡胶L形安装后板靠近新风主机本体侧开设有L形安装槽。通过设置安装孔内固设有加强盘,所述加强盘与L形安装后板上均开设有连接孔,连接孔内转动配合有膨胀螺栓,使得壁挂新风主机本体时,利用橡胶L形安装后板与墙体进行连接对新风主机本体进行固定,避免膨胀螺栓直接与新风主机本体连接,导致因新风主机本体运行产生的震动传递给连接件产生异响,形成噪音,且橡胶L形安装后板为橡胶材质,可降低震动频率的传递,有效降低因震动产生的噪音。

Description

一种低噪音式新风系统主机减震辅助装置
技术领域
本实用新型涉及新风系统安装技术领域,具体涉及一种低噪音式新风系统主机减震辅助装置。
背景技术
新风系统一般可以分为管道式新风系统和壁挂式新风系统。其中壁挂式新风系统具有体积小、安装便捷等优点,因此得到了广泛使用。
壁挂式新风系统主机在实际壁挂安装过程中由于需要与墙体连接,连接件在新风系统运行时,设备与连接件会产生共振,与墙体连接的连接件会产生异响,继而产生噪音,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种低噪音式新风系统主机减震辅助装置,目的在于解决了上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种低噪音式新风系统主机减震辅助装置,包括新风主机本体,所述新风主机本体一侧通过连接杆固定连接有橡胶L形安装后板,所述橡胶L形安装后板靠近新风主机本体侧开设有L形安装槽,且橡胶L形安装后板靠近新风主机本体侧垂直面上固设有波浪形吸音棉,所述橡胶L形安装后板水平承重端的L形安装槽两侧开设有与新风主机本体底面相配合的限位槽,所述L形安装槽内固设有与L形安装槽相配合的L形加强板,且L形加强板的表面通过连接块固设有微穿孔板,所述橡胶L形安装后板上水平开设有两个安装孔,所述安装孔内固设有加强盘,所述加强盘与L形安装后板上均开设有连接孔,连接孔内转动配合有膨胀螺栓。
作为优选的,所述微穿孔板表面的微孔孔径小于1mm。
作为优选的,所述连接杆每两根为一组以新风主机本体中线对称分布。
作为优选的,两个所述安装孔之间的间距不小于新风主机本体的宽度。
作为优选的,所述橡胶L形安装后板的宽度大于新风主机本体的宽度。
作为优选的,所述微穿孔板与L形加强板的长度相等。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置安装孔内固设有加强盘,所述加强盘与L形安装后板上均开设有连接孔,连接孔内转动配合有膨胀螺栓,使得壁挂新风主机本体时,利用橡胶L形安装后板与墙体进行连接对新风主机本体进行固定,避免膨胀螺栓直接与新风主机本体连接,导致因新风主机本体运行产生的震动传递给连接件产生异响,形成噪音,且橡胶L形安装后板为橡胶材质,可降低震动频率的传递,有效降低因震动产生的噪音。
2、通过设置橡胶L形安装后板靠近新风主机本体侧垂直面上固设有波浪形吸音棉,L形加强板的表面通过连接块固设有微穿孔板,对新风主机本体运行时产生的噪音进行吸附,避免运行噪音直接传递至给连接墙壁,形成噪音。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型橡胶L形安装后板结构剖视图;
图3为本实用新型连接块结构示意图。
附图标注:1:新风主机本体、2:连接杆、3:橡胶L形安装后板、4:L形安装槽、5:波浪形吸音棉、6:限位槽、7:L形加强板、8:连接块、9:微穿孔板、10:安装孔、11:加强盘、12:连接孔、13:膨胀螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种低噪音式新风系统主机减震辅助装置,包括新风主机本体1,新风主机本体1两侧分别通过进风口和出风孔与进风管道和通风管道连接,新风主机本体1一侧通过连接杆2固定连接有橡胶L形安装后板3,橡胶L形安装后板3靠近新风主机本体1侧开设有L形安装槽4,橡胶L形安装后板3另一侧则贴于安装墙面上,且橡胶L形安装后板3靠近新风主机本体1侧垂直面上固设有波浪形吸音棉5,橡胶L形安装后板3水平承重端的L形安装槽4两侧开设有与新风主机本体1底面相配合的限位槽6,使得新风主机本体1下表面与限位槽6相互配合,对新风主机本体1的位置进行限位,避免其移动产生噪音,L形安装槽4内固设有与L形安装槽4相配合的L形加强板7,增强橡胶L形安装后板3的支撑强度,且L形加强板7的表面通过连接块8固设有微穿孔板9,利用连接块8将微穿孔板9与L形加强板7隔开,形成吸声空腔,根据空腔尺寸大小按需要吸收的频带不同而异,可以进行选择不同厚度的连接块8进行改变,橡胶L形安装后板3上水平开设有两个安装孔10,安装孔10内固设有加强盘11,加强盘11与L形安装后板上均开设有连接孔12,连接孔12内转动配合有膨胀螺栓13。
其中微穿孔板9表面的微孔孔径小于1mm,其实达到降噪效果,连接杆2每两根为一组以新风主机本体1中线对称分布,增强其连接强度,安装孔10之间的间距不小于新风主机本体1的宽度,方便膨胀螺栓13的连接,橡胶L形安装后板3的宽度大于新风主机本体1的宽度,微穿孔板9与L形加强板7的长度相等。
安装时,将橡胶L形安装后板3远离新风主机本体1侧,贴于安装墙面然后通过安装孔10内的膨胀螺栓13将橡胶L形安装后板3与墙面进行固定连接,避免膨胀螺栓13直接与新风主机本体1连接,导致因新风主机本体1运行产生的震动传递给连接件产生异响,形成噪音,且橡胶L形安装后板3为橡胶材质,可降低震动频率的传递,有效降低因震动产生的噪音,同时将新风主机本体1下表面与限位槽6相互配合,避免新风主机本体1运行时发生抖动,提升降噪效果。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,上述所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低噪音式新风系统主机减震辅助装置,包括新风主机本体(1),其特征在于:所述新风主机本体(1)一侧通过连接杆(2)固定连接有橡胶L形安装后板(3),所述橡胶L形安装后板(3)靠近新风主机本体(1)侧开设有L形安装槽(4),且橡胶L形安装后板(3)靠近新风主机本体(1)侧垂直面上固设有波浪形吸音棉(5),所述橡胶L形安装后板(3)水平承重端的L形安装槽(4)两侧开设有与新风主机本体(1)底面相配合的限位槽(6),所述L形安装槽(4)内固设有与L形安装槽(4)相配合的L形加强板(7),且L形加强板(7)的表面通过连接块(8)固设有微穿孔板(9),所述橡胶L形安装后板(3)上水平开设有两个安装孔(10),所述安装孔(10)内固设有加强盘(11),所述加强盘(11)与L形安装后板上均开设有连接孔(12),连接孔(12)内转动配合有膨胀螺栓(13)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音式新风系统主机减震辅助装置,其特征在于:所述微穿孔板(9)表面的微孔孔径小于1mm。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音式新风系统主机减震辅助装置,其特征在于:所述连接杆(2)每两根为一组以新风主机本体(1)中线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种低噪音式新风系统主机减震辅助装置,其特征在于:两个所述安装孔(10)之间的间距不小于新风主机本体(1)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种低噪音式新风系统主机减震辅助装置,其特征在于:所述橡胶L形安装后板(3)的宽度大于新风主机本体(1)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种低噪音式新风系统主机减震辅助装置,其特征在于:所述微穿孔板(9)与L形加强板(7)的长度相等。
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