CN210461686U - 一种高密封性油杯垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封性油杯垫，包括：中心垫体和绕中心垫体周向环布并与中心垫体一体成形的密封边部，其中：中心垫体与密封边部相接处形成设有由中心垫体的一侧垫面向其另一侧垫面凸起形成的环槽；密封边部靠近环槽一侧的表面设有第一凸起部，所述第一凸起部为环形结构并与中心垫体同轴，第一凸起部的横截面形状为三角形；第一凸起部设有三个，三个第一凸起部沿中心垫体的径向方向间距布置，且排在中间位置的第一凸起部高于其两侧的第一凸起部；密封边部远离第一凸起部一侧的表面设有第二凸起部，所述第二凸起部为环形结构并与中心垫体同轴，第二凸起部的横截面形状为半圆形。本实用新型具有良好的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶密封技术领域，尤其涉及一种高密封性油杯垫。
背景技术
油杯垫用于对制动系统中油杯进行密封的橡胶密封件，设置在油杯的端口处。现有的油杯垫在密封性方面尚有不足之处，亟待改进。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高密封性油杯垫。
本实用新型提出的一种高密封性油杯垫，包括：中心垫体和绕中心垫体周向环布并与中心垫体一体成形的密封边部，其中：
中心垫体与密封边部相接处形成设有由中心垫体的一侧垫面向其另一侧垫面凸起形成的环槽；
密封边部靠近环槽一侧的表面设有第一凸起部，所述第一凸起部为环形结构并与中心垫体同轴，第一凸起部的横截面形状为三角形；第一凸起部设有三个，三个第一凸起部沿中心垫体的径向方向间距布置，且排在中间位置的第一凸起部高于其两侧的第一凸起部；
密封边部远离第一凸起部一侧的表面设有第二凸起部，所述第二凸起部为环形结构并与中心垫体同轴，第二凸起部的横截面形状为半圆形。
优选地，环槽的宽度由其端口方向向其底部方向依次递减。
优选地，环槽与中心垫体相接的一侧侧壁的厚度小于环槽其他部位的厚度。
优选地，环槽与密封边部相接的一侧侧壁的厚度大于环槽其他部位的厚度。
优选地，环槽的内底部设有与其固定的支撑环。
本实用新型中，通过在中心垫体与密封边部相接处设置环槽，环槽的设置使得中心垫体与密封边部的连接部位变成的曲折的弯曲面，这样可以有效减缓压力油对密封面的冲击；同时通过在密封边部靠近环槽一侧的表面设置第一凸起部，在密封边部远离第一凸起部一侧的表面设置第二凸起部，并使第一凸起部的横截面形状为三角形，使第一凸起部的数量为三个并沿中心垫体的径向方向间距布置，且排在中间位置的第一凸起部高于其两侧的第一凸起部，以使第一凸起部所在面受到挤压时，各第一凸起部受挤压变变形时可以自动形成两条沿中心垫体径向方向布置的密封槽，且第一凸起部处压力面小、压力大，从而使得该密封面密封性大大提高。使第二凸起部的横截面形状为半圆形，以使第二凸起部所在面受到挤压时，由于第二凸起部的压力面较小，从而使得其所在处压力大，从而使得该密封面的密封性大大提高。
附图说明
图1为实用新型提出的一种高密封性油杯垫的截面示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示，参照图1为实用新型提出的一种高密封性油杯垫的截面示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种高密封性油杯垫，包括：中心垫体1和绕中心垫体1周向环布并与中心垫体1一体成形的密封边部2，其中：
中心垫体1与密封边部2相接处形成设有由中心垫体1的一侧垫面向其另一侧垫面凸起形成的环槽a。环槽a的设置使得中心垫体1与密封边部2的连接部位变成的曲折的弯曲面，这样可以有效减缓压力油对密封面的冲击。
密封边部2靠近环槽a一侧的表面设有第一凸起部3，所述第一凸起部3为环形结构并与中心垫体1同轴，第一凸起部3的横截面形状为三角形；第一凸起部3设有三个，三个第一凸起部3沿中心垫体1的径向方向间距布置，且排在中间位置的第一凸起部3高于其两侧的第一凸起部3，以使第一凸起部3所在面受到挤压时，各第一凸起部3受挤压变变形时可以自动形成两条沿中心垫体1径向方向布置的密封槽，且第一凸起部3处压力面小、压力大，从而使得该密封面密封性大大提高。
密封边部2远离第一凸起部3一侧的表面设有第二凸起部4，所述第二凸起部4为环形结构并与中心垫体1同轴，第二凸起部4的横截面形状为半圆形。以使第二凸起部4所在面受到挤压时，由于第二凸起部4的压力面较小，从而使得其所在处压力大，从而使得该密封面的密封性大大提高。
由上可知，本实用新型中，通过在中心垫体1与密封边部2相接处设置环槽a，在密封边部2靠近环槽a一侧的表面设置第一凸起部3，在密封边部2远离第一凸起部3一侧的表面设置第二凸起部4，并使第一凸起部3的数量为三个并沿中心垫体1的径向方向间距布置，从而该油杯垫的密封性能大大提高。
此外，环槽a的宽度由其端口方向向其底部方向依次递减；环槽a与中心垫体1相接的一侧侧壁的厚度小于环槽a其他部位的厚度；环槽a与密封边部2相接的一侧侧壁的厚度大于环槽a其他部位的厚度。该结构的设置使得环槽a与中心垫体1相接的一端强度小于其与密封边部2相接的一端强度，以使环槽a靠近中心垫体的一侧受冲击时可以向环槽a内侧方向变形。
本实施例中，环槽a的内底部设有与其固定的支撑环5，以增强其稳定性，提高其抗冲击能力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高密封性油杯垫，其特征在于，包括：中心垫体(1)和绕中心垫体(1)周向环布并与中心垫体(1)一体成形的密封边部(2)，其中：
中心垫体(1)与密封边部(2)相接处形成设有由中心垫体(1)的一侧垫面向其另一侧垫面凸起形成的环槽(a)；
密封边部(2)靠近环槽(a)一侧的表面设有第一凸起部(3)，所述第一凸起部(3)为环形结构并与中心垫体(1)同轴，第一凸起部(3)的横截面形状为三角形；第一凸起部(3)设有三个，三个第一凸起部(3)沿中心垫体(1)的径向方向间距布置，且排在中间位置的第一凸起部(3)高于其两侧的第一凸起部(3)；
密封边部(2)远离第一凸起部(3)一侧的表面设有第二凸起部(4)，所述第二凸起部(4)为环形结构并与中心垫体(1)同轴，第二凸起部(4)的横截面形状为半圆形。
2.根据权利要求1所述的高密封性油杯垫，其特征在于，环槽(a)的宽度由其端口方向向其底部方向依次递减。
3.根据权利要求2所述的高密封性油杯垫，其特征在于，环槽(a)与中心垫体(1)相接的一侧侧壁的厚度小于环槽(a)其他部位的厚度。
4.根据权利要求3所述的高密封性油杯垫，其特征在于，环槽(a)与密封边部(2)相接的一侧侧壁的厚度大于环槽(a)其他部位的厚度。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的高密封性油杯垫，其特征在于，环槽(a)的内底部设有与其固定的支撑环(5)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2019
- 2019-09-05 CN CN201921479967.7U patent/CN210461686U/zh active Active
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