CN216742794U - 一种耐磨液压密封环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨液压密封环,包括环体,所述环体的内部固定连接有两个对称分布的支撑板,所述支撑板上固定连接有限位座,所述限位座的内部设置有弹簧,环体包括基层、尼龙线、贴合层、耐磨层,所述基层的内部设置有尼龙线,所述基层的外侧设置有贴合层,所述贴合层的外侧设置有耐磨层。本申请设计了一种耐磨液压密封环,通过在内部加设弹簧、支撑板与限位座等结构,在被挤压时可以通过弹簧的弹力将环体撑起,从而可以有效的增加环体的弹性,并且通过在基层的外侧加设耐磨层可以增加环体整体的耐磨性,从而可以增加环体的是由寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压密封件,尤其涉及一种耐磨液压密封环。
背景技术
常用的自封式压紧型液压密封件主要是○形密封圈,圆形密封圈和方形密封圈等,它们具有结构简单、易于制造、成本低廉等优点,因此它们是液压传动系统中广泛应用的动密封元件和静密封元件,但是现有技术中的液压密封环,在使用的过程中会被反复摩擦,导致密封环出现局部区域较薄,影响使用寿命,并且在使用的过程中密封环本身的弹性较低,被挤压后容易损坏。因此,需要对现有问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供了一种耐磨液压密封环,旨在解决密封环容易磨损与密封环弹性较低的问题。
根据本申请实施例的第一方面,提供了一种耐磨液压密封环,包括环体,所述环体的内部固定连接有两个对称分布的支撑板,所述支撑板上固定连接有限位座,所述限位座的内部设置有弹簧,环体包括基层、尼龙线、贴合层、耐磨层,所述基层的内部设置有尼龙线,所述基层的外侧设置有贴合层,所述贴合层的外侧设置有耐磨层。
在本实用新型的耐磨液压密封环中,所述弹簧的两端均与所述限位座固定连接,所述限位座是由硬质橡胶材料制成。
在本实用新型的耐磨液压密封环中,所述基层是由三元乙丙材料制成,所述基层的厚度为3毫米。
在本实用新型的耐磨液压密封环中,所述尼龙线的数量为多个,多个所述尼龙线在所述基层的内部均匀分布。
在本实用新型的耐磨液压密封环中,所述贴合层是由硅胶材料制成,所述贴合层的厚度为1毫米。
在本实用新型的耐磨液压密封环中,所述耐磨层是由聚四氟乙烯材料制成,所述耐磨层的厚度为0.5毫米。
在本实用新型的耐磨液压密封环中,所述支撑板的形状为圆环型,所述支撑板是由尼龙塑料材料制成。
本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本申请设计了一种耐磨液压密封环,通过在内部加设弹簧、支撑板与限位座等结构,在被挤压时可以通过弹簧的弹力将环体撑起,从而可以有效的增加环体的弹性,并且通过在基层的外侧加设耐磨层可以增加环体整体的耐磨性,从而可以增加环体的是由寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体示意图;
图2是本实用新型的图1的环体结构图。
标号说明:
1、环体;2、支撑板;3、限位座;4、弹簧;5、基层;6、尼龙线;7、贴合层;8、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
请参阅图1-2,本实用新型公开了一种耐磨液压密封环,包括环体1,环体1的内部固定连接有两个对称分布的支撑板2,支撑板2上固定连接有限位座3,限位座3的内部设置有弹簧4,环体1包括基层5、尼龙线6、贴合层7、耐磨层8,基层5的内部设置有尼龙线6,基层5的外侧设置有贴合层7,贴合层7的外侧设置有耐磨层8。
请参阅图1,弹簧4的两端均与限位座3固定连接,限位座3是由硬质橡胶材料制成,限位座3可以对弹簧4进行限位。
请参阅图2,基层5是由三元乙丙材料制成,基层5的厚度为3毫米,三元乙丙材料为环体1的基本材料,属于现有技术。
请参阅图2,尼龙线6的数量为多个,多个尼龙线6在基层5的内部均匀分布,尼龙线6可以有效的增加环体1的强度。
请参阅图2,贴合层7是由硅胶材料制成,贴合层7的厚度为1毫米,贴合层7可以提醒环体1与工件之间的密封性。
请参阅图2,耐磨层8是由聚四氟乙烯材料制成,耐磨层8的厚度为0.5毫米,耐磨层8可以增加环体1的耐磨性。
请参阅图1,支撑板2的形状为圆环型,支撑板2是由尼龙塑料材料制成,支撑板2可以对环体1进行支撑。
本实用新型具体实施过程如下:在使用时,环体1被挤压,环体1被挤压后,通过支撑板2与限位座3对弹簧4进行挤压,弹簧4被压缩,当对环体1的压力消失后,弹簧4复位,弹簧4通过弹力推动支撑板2带动环体1恢复到原本的形状,并且在使用的过程中可以通过耐磨层8对贴合层7与基层5进行保护,使其耐磨性增加,从而可以使得环体1的使用寿命增加。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种耐磨液压密封环,包括环体,其特征在于,所述环体的内部固定连接有两个对称分布的支撑板,所述支撑板上固定连接有限位座,所述限位座的内部设置有弹簧,环体包括基层、尼龙线、贴合层、耐磨层,所述基层的内部设置有尼龙线,所述基层的外侧设置有贴合层,所述贴合层的外侧设置有耐磨层。
2.根据权利要求1所述的耐磨液压密封环,其特征在于,所述弹簧的两端均与所述限位座固定连接,所述限位座是由硬质橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的耐磨液压密封环,其特征在于,所述基层是由三元乙丙材料制成,所述基层的厚度为3毫米。
4.根据权利要求1所述的耐磨液压密封环,其特征在于,所述尼龙线的数量为多个,多个所述尼龙线在所述基层的内部均匀分布。
5.根据权利要求1所述的耐磨液压密封环,其特征在于,所述贴合层是由硅胶材料制成,所述贴合层的厚度为1毫米。
6.根据权利要求1所述的耐磨液压密封环,其特征在于,所述耐磨层是由聚四氟乙烯材料制成,所述耐磨层的厚度为0.5毫米。
7.根据权利要求1所述的耐磨液压密封环,其特征在于,所述支撑板的形状为圆环型,所述支撑板是由尼龙塑料材料制成。
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