CN210461684U - 加注口及传热器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加注口及传热器件。该加注口包括加注孔、弹性密封体和挤压件，所述加注孔包括相互连通的第一孔和第二孔，限定所述第一孔的壁部设置有内螺纹，所述第一孔的孔径大于所述第二孔的孔径，所述弹性密封体设置于所述加注孔中，所述挤压件沿其轴向开设有通孔，所述通孔用于供注射机构插入通过，所述挤压件设置有外螺纹，所述挤压件通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合旋入所述第一孔中，使得所述挤压件抵紧所述弹性密封体，进而使得所述弹性密封体密封住所述第二孔。根据本实用新型的加注口的结构简单，成本较低，且加注工作介质方便。

Description

加注口及传热器件

技术领域

本实用新型涉及工作介质加注技术领域，尤其涉及一种加注口及传热器件。

背景技术

目前，制作有些器件时需要向器件内部注入工作介质。例如，制作传热板或热管时，需要向传热板或热管的内部注入传热的工作介质。这往往需要在器件上设置加注口以注入工作介质。

为了防止工作介质注入器件后泄漏，通常需要设置密封结构密封住加注口。目前，大多使用气门芯对加注口进行密封，这种密封结构复杂，成本较高，且加注工作介质不方便。

实用新型内容

基于现有技术中的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低的加注口及具有该加注口的传热器件。

为此，本实用新型提供如下技术方案。

本实用新型提供了一种加注口，所述加注口包括加注孔、弹性密封体和挤压件，

所述加注孔包括相互连通的第一孔和第二孔，限定所述第一孔的壁部设置有内螺纹，所述第一孔的孔径大于所述第二孔的孔径，

所述弹性密封体设置于所述加注孔中，

所述挤压件沿其轴向开设有通孔，所述通孔用于供注射机构插入通过，

所述挤压件设置有外螺纹，所述挤压件通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合旋入所述第一孔中，使得所述挤压件抵紧所述弹性密封体，进而使得所述弹性密封体密封住所述第二孔。

在至少一个实施方式中，所述加注孔还包括锥形孔，所述锥形孔的孔径较小的一端与所述第二孔连接，所述锥形孔的孔径较大的一端与所述第一孔连接，

所述弹性密封体在所述挤压件的作用下抵紧限定所述锥形孔的壁部。

在至少一个实施方式中，所述第一孔的横截面为圆形。

在至少一个实施方式中，所述挤压件的背离所述弹性密封体的一端沿所述挤压件的径向开设有安装槽。

在至少一个实施方式中，所述通孔的横截面为圆形。

在至少一个实施方式中，所述通孔中设置有固化剂，所述挤压件的限定所述通孔的壁部具有内螺纹，所述通孔中旋入有紧固螺钉，所述紧固螺钉顶紧所述弹性密封体。

在至少一个实施方式中，所述弹性密封体为弹性胶体。

在至少一个实施方式中，所述弹性胶体为硅胶体。

在至少一个实施方式中，所述挤压件为自攻螺套。

本实用新型还提供了一种传热器件，所述传热器件设置有上述任一实施方式所述的加注口。

通过采用上述的技术方案，本实用新型提供了一种加注口，通过设置弹性密封体和挤压件，挤压件旋入加注口抵紧弹性密封体而密封加注口，整个加注口的结构简单，成本较低，且加注工作介质方便。

可以理解，具有上述的加注口的传热器件也具有同样的有益效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的加注口的结构示意图。

图2示出了图1中的挤压件的正视图。

图3示出了图2的仰视图。

附图标记说明

1加注孔；11第一孔；12第二孔；13锥形孔；

2弹性密封体；

3挤压件；31通孔；32安装槽。

具体实施方式

下面参照附图描述本实用新型的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本实用新型，而不用于穷举本实用新型的所有可行的方式，也不用于限制本实用新型的保护范围。

下面根据图1至图3详细说明根据本实用新型的加注口的具体实施方式。

在本实施方式中，如图1所示，根据本实用新型的加注口包括加注孔1、弹性密封体2和挤压件3。

在本实施方式中，如图1所示，加注孔1包括第一孔11、第二孔12和锥形孔13。其中，第一孔11的孔径大于第二孔12的孔径，第一孔11和第二孔12之间通过锥形孔13连通，第一孔11和第二孔12两者的中心轴线共线。

在本实施方式中，锥形孔13的孔径较小的一端与第二孔12连接，锥形孔 13的孔径较大的一端与第一孔11连接。限定第一孔11的壁部设置有内螺纹。

在本实施方式中，第一孔11的横截面大致为圆形，第二孔12的横截面可以为多边形、圆形或其它形状。

在本实施方式中，如图1所示，弹性密封体2设置于加注孔1中，用于密封第二孔12。

在本实施方式中，注射机构(例如，加注针)刺穿弹性密封体2而向器件的内部(即，图1中的左侧部分)加注工作介质，注射机构退出后，弹性密封体2自动收紧密封第二孔12，进而防止工作介质泄漏。

在本实施方式中，弹性密封体2可以为弹性胶体(例如，硅胶体)。

在本实施方式中，弹性密封体2的形状可以是多边形、圆形或其它不规则形状。

在本实施方式中，如图1、图2和图3所示，整体大致呈筒状的挤压件3的外壁设置有外螺纹，其具有沿其轴向开设的通孔31，挤压件3的后端(即，背离弹性密封体2的一端)沿其径向开设有安装槽32。其中，通孔31用于供注射机构(例如，加注针)插入通过，安装槽32用于插入安装工具(例如，扳手)而方便地安装挤压件3。

在本实施方式中，挤压件3通过外螺纹与内螺纹的配合旋入第一孔11中，且挤压件3的前端(即，靠近弹性密封体2的一端)抵紧弹性密封体2，使得弹性密封体2密封住第二孔12。

在本实施方式中，通孔31的横截面可以为圆形。

在本实施方式中，挤压件3可以为自攻螺套。

在本实施方式中，挤压件3的限定通孔31的壁部可以设置内螺纹，当器件已经注入工作介质完毕后，通孔31中可以旋入紧固螺钉，紧固螺钉可以进一步顶紧弹性密封体2，与此同时，通孔31中可以注入固化剂(具体可以为固化胶剂)，将紧固螺钉固定在通孔31中，进而将加注口整个彻底封闭。通过这种方式对加注口进行永久密封，可以避免现有的焊接密封方式的焊接不便、破坏器件外观等缺陷，保持器件外观的完美。

应当理解，在本实施方式中，加注口中的加注孔可以直接开设于待加注工作介质的器件上，加注口也可以为独立的构件，该构件与器件连接，使得该构件的加注孔与器件的内部连通。

应当注意，本实用新型的加注口比较适用于腔体内的压力高于腔体外的压力的器件。例如，用于具有非真空腔或低压真空腔的器件。不适用于腔体具有高真空度要求的器件。

通过采用上述技术方案，根据本实用新型的加注口至少具有如下优点：

(1)在本实用新型的加注口中，通过设置弹性密封体和挤压件，挤压件旋入加注口抵紧弹性密封体而密封加注口，整个加注口的结构简单，成本较低，且加注工作介质方便。

以上的具体实施方式对本实用新型的技术方案进行了详细阐述，但是还需要补充说明的是：

(1)虽然在上述实施方式中说明了第一孔和第二孔之间通过锥形孔连接，但是本实用新型不限于此，第一孔也可以通过其它结构形式的孔与第二孔连接，此外，第一孔也可以和第二孔直接相接构成阶梯孔。

(2)虽然在上述实施方式中说明了第一孔和第二孔两者的中心轴线共线，但是本实用新型不限于此，第一孔和第二孔两者的中心轴线也可以不共线。

本实用新型还提供了一种传热器件，该传热器件包括上述的加注口。

Claims (10)

1.一种加注口，其特征在于，所述加注口包括加注孔(1)、弹性密封体(2)和挤压件(3)，

所述加注孔(1)包括相互连通的第一孔(11)和第二孔(12)，限定所述第一孔(11)的壁部设置有内螺纹，所述第一孔(11)的孔径大于所述第二孔(12)的孔径，

所述弹性密封体(2)设置于所述加注孔(1)中，

所述挤压件沿其轴向开设有通孔(31)，所述通孔(31)用于供注射机构插入通过，

所述挤压件(3)设置有外螺纹，所述挤压件(3)通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合旋入所述第一孔(11)中，使得所述挤压件(3)抵紧所述弹性密封体(2)，进而使得所述弹性密封体(2)密封住所述第二孔(12)。

2.根据权利要求1所述的加注口，其特征在于，所述加注孔(1)还包括锥形孔(13)，所述锥形孔(13)的孔径较小的一端与所述第二孔(12)连接，所述锥形孔(13)的孔径较大的一端与所述第一孔(11)连接，

所述弹性密封体(2)在所述挤压件(3)的作用下抵紧限定所述锥形孔(13)的壁部。

3.根据权利要求1所述的加注口，其特征在于，所述第一孔(11)的横截面为圆形。

4.根据权利要求1所述的加注口，其特征在于，所述挤压件(3)的背离所述弹性密封体(2)的一端沿所述挤压件(3)的径向开设有安装槽(32)。

5.根据权利要求1所述的加注口，其特征在于，所述通孔(31)的横截面为圆形。

6.根据权利要求1所述的加注口，其特征在于，所述通孔(31)中设置有固化剂，所述挤压件的限定所述通孔的壁部具有内螺纹，所述通孔中旋入有紧固螺钉，所述紧固螺钉顶紧所述弹性密封体(2)。

7.根据权利要求1所述的加注口，其特征在于，所述弹性密封体(2)为弹性胶体。

8.根据权利要求7所述的加注口，其特征在于，所述弹性胶体为硅胶体。

9.根据权利要求1所述的加注口，其特征在于，所述挤压件(3)为自攻螺套。

10.一种传热器件，其特征在于，所述传热器件设置有根据权利要求1至9中任一项所述的加注口。

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